一种具有除尘机构的锦纶丝输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及锦纶丝输送技术领域，具体为一种具有除尘机构的锦纶丝输送装置。


背景技术：

2.锦纶丝是多种丝线的一种，锦纶丝具有方便清洁、不起球等优点被广泛用于运动服和围巾的制造，锦纶丝在制造时需要用到输送装置，现有的输送装置种类很多，但是在使用时还是存在一定的问题，比如：
3.现有的输送装置结构单一，只能简单的进行输送工作，在输送的过程中锦纶丝表面粘连的毛屑和灰尘也一同被输送和制造，这样影响后期制造成品的质量；
4.因此我们便提出了具有除尘机构的锦纶丝输送装置能够很好的解决以上问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有除尘机构的锦纶丝输送装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的输送装置结构单一，只能简单的进行输送工作，在输送的过程中锦纶丝表面粘连的毛屑和灰尘也一同被输送和制造，这样影响后期制造成品的质量的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘机构的锦纶丝输送装置，支撑座可放置在工作区域进行使用；
7.套杆，其呈倾斜状安装在所述支撑座的左侧面内侧壁，所述支撑座的右端上方固定有支架；
8.包括：
9.外套管，其左右两端均与支架的顶端螺钉固定，所述外套管右侧的支架的一侧固定有呈“u”形状结构的托架；
10.其中，所述托架的内部轴承连接有连接杆，且连接杆的前端贯穿托架的前侧面；
11.内套管其设置在所述外套管的内部，所述内套管的上端内部等间距安装有毛刷。
12.优选的，所述内套管的下端内部固定有粘毛贴，且内套管的下端内部轴承连接有调节杆，并且调节杆的外侧键连接有偏心轮。
13.通过上述结构设置，以便于粘毛贴很好的对毛屑进行粘附，避免毛屑飞溅。
14.优选的，所述调节杆的前端贯穿内套管的前侧面，且调节杆的前端通过输送皮带与连接杆的前端相连接。
15.通过上述结构设置，使得连接杆在旋转时不仅可以很好的对线束进行输送，还能带动调节杆一同进行旋转。
16.优选的，所述外套管的前端为开口状结构设置，且外套管的左右两侧面内部均开设有滑槽和卡槽，并且滑槽的外侧连通有呈弧形状结构的卡槽。
17.通过上述结构设置，外套管的前端为开口状结构设置，以便于调节杆很好的进行
移动和插入外套管内。
18.优选的，所述内套管的左右两侧面均固定有滑块，且滑块卡合在滑槽内。
19.通过上述结构设置，以便于滑块在滑槽内进行升降，便于内套管进行安装。
20.优选的，所述内套管通过滑块与外套管构成拆卸结构，且内套管与外套管呈一一对应设置。
21.通过上述结构设置，使得内套管很好的被拆卸。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有除尘机构的锦纶丝输送装置；
23.（1）设置有内套管、粘毛贴和毛刷，通过毛刷的设置，便于对锦纶丝表面的毛屑进行清理掉，同时通过粘毛贴便于对毛屑进行粘附，避免毛屑随意飘散，同时通过调节杆的旋转带动偏心轮一同进行旋转，使得偏心轮对右侧输送的锦纶丝进行往复拍打，便于对锦纶丝上的毛屑和灰尘拍打掉；
24.（2）安装有滑块和滑槽，通过滑块在滑槽内的上下滑动，便于将内套管从外套管的内部拆卸掉进行清理，操作方便简单。
附图说明
25.图1为本实用新型主剖视结构示意图；
26.图2为本实用新型图1中a-a处剖视结构示意图；
27.图3为本实用新型滑槽侧视结构示意图；
28.图4为本实用新型外套管主剖视结构示意图；
29.图5为本实用新型主视结构示意图。
30.图中：1、支撑座；2、套杆；3、支架；4、外套管；5、托架；6、连接杆；7、调节杆；8、偏心轮；9、内套管；10、粘毛贴；11、滑槽；12、滑块；13、卡槽；14、毛刷。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有除尘机构的锦纶丝输送装置，支撑座1可放置在工作区域进行使用；套杆2，其呈倾斜状安装在支撑座1的左侧面内侧壁，支撑座1的右端上方固定有支架3；
33.包括：外套管4，其左右两端均与支架3的顶端螺钉固定，外套管4右侧的支架3的一侧固定有呈“u”形状结构的托架5；其中，托架5的内部轴承连接有连接杆6，且连接杆6的前端贯穿托架5的前侧面；
34.如附图1和附图5所示将整个输送装置移动到工作区域内，到达工作区域后，当需要对锦纶丝进行输送时，这时将成筒的锦纶丝套在套杆2的外侧，然后将锦纶丝的外端拉出穿过支架3的内部和连接杆6的外侧进入到外套管4的内部穿出，然后将锦纶丝的外端与外界的设备连接，通过外界的设备对锦纶丝进行拉，便可对锦纶丝进行输送了。
35.内套管9其设置在外套管4的内部，内套管9的上端内部等间距安装有毛刷14，内套
管9的下端内部固定有粘毛贴10，且内套管9的下端内部轴承连接有调节杆7，并且调节杆7的外侧键连接有偏心轮8，调节杆7的前端贯穿内套管9的前侧面，且调节杆7的前端通过输送皮带与连接杆6的前端相连接。
36.同时将连接杆6的前端与外界的电机相连接，外界的电机带动连接杆6进行旋转，连接杆6在旋转时很好的对锦纶丝进行输送，如附图5所示，同时连接杆6通过输送皮带带动调节杆7进行旋转，然后如附图4所示，调节杆7在旋转时带动外侧的偏心轮8进行旋转，使得偏心轮8间歇式的对右侧的锦纶丝进行拍打，继而便于将锦纶丝表面的灰尘和毛屑拍打掉，然后毛屑落在下方的粘毛贴10上进行粘住，同时通过毛刷14对锦纶丝的四周外侧面进行除尘和除毛屑，毛屑就向下落在粘毛贴10被粘附，避免毛屑乱飞。
37.外套管4的前端为开口状结构设置，且外套管4的左右两侧面内部均开设有滑槽11和卡槽13，并且滑槽11的外侧连通有呈弧形状结构的卡槽13。内套管9的左右两侧面均固定有滑块12，且滑块12卡合在滑槽11内。内套管9通过滑块12与外套管4构成拆卸结构，且内套管9与外套管4呈一一对应设置。
38.如附图1-4所示，输送结束后，当需要对内套管9进行拆卸清理时，这时，手动将内套管9进行旋转，使得内套管9带动滑块12从卡槽13内旋转到滑槽11内，然后将内套管9向上拉动，继而使得滑块12在滑槽11内向上滑动，因此便于将内套管9从外套管4内拆卸下来进行清理。
39.工作原理：在使用该具有除尘机构的锦纶丝输送装置时，首先，将成筒的锦纶丝套在套杆2的外侧，然后将锦纶丝的外端与外界的设备连接；
40.调节杆7在旋转时带动外侧的偏心轮8进行旋转，同时通过毛刷14对锦纶丝的四周外侧面进行除尘和除毛屑，毛屑就向下落在粘毛贴10被粘附；
41.手动将内套管9进行旋转，因此便于将内套管9从外套管4内拆卸下来进行清理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
42.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。