一种炼油厂电脱盐含油污水处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及环境保护的技术领域，特别是涉及一种炼油厂电脱盐含油污水处理设备。


背景技术：

2.电脱盐污水乳化带油严重，其油类以分散态和乳化态存在于污水中，传统的储罐、隔油池等重力分离法对乳化油几乎无分离作用，因此分离效果差、装置环保达标率低；离心分离等由于高速旋转会造成二次乳化，也不适用于乳化油的分离；精密过滤分离、聚结分离滤芯、膜分离等技术，由于耐冲击性能差、易堵塞、寿命短，不适用于较脏的电脱盐污水的除油，因此需要对现有的设备进行改善。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种将污水和破乳剂排入至一级加药反应器的内部，使污水与破乳剂混合，之后将添加破乳剂的污水排入至一级气浮箱的内部，通过一级气浮箱内的气浮装置将大量微细气泡均匀的分散到污水中，使其粘附于水中的颗粒物上，或与颗粒物共聚，使颗粒物整体与水的比重差增加，密度差产生的浮力使颗粒物上浮至水面，实现颗粒物的气浮分离，并且颗粒物可能是油滴，也可能是悬浮物颗粒或其他物质，而较重的颗粒物沉淀至一级气浮箱内的底部，之后将一级气浮箱内的处理后的污水通过一级气浮箱右侧的排水口排入至二级加药反应容器的内部，并将混凝剂和絮凝剂排入至二级加药反应容器的内部，使二级加药反应容器内的污水与混凝剂和絮凝剂混合，再排入至二级气浮箱的内部，通过二级气浮箱内的气浮装置，使絮状物和颗粒物的气浮分离，通过二级气浮箱右端的排水口将处理后的水排出，同时将一级气浮箱和二级气浮箱内部的颗粒物、油滴和絮状物排入至污泥储存槽的内部形成污泥，污泥储存槽再将污泥排入至叠螺污泥脱水机的内部进行过滤，之后叠螺污泥脱水机将水排出，叠螺污泥脱水机内的剩余污泥形成泥饼，从而设备的出油效果和使用寿命的一种炼油厂电脱盐含油污水处理设备。
4.本实用新型的一种炼油厂电脱盐含油污水处理设备，包括一级加药反应器、一级气浮箱、二级加药反应容器、二级气浮箱、污泥储存槽和叠螺污泥脱水机，一级加药反应器安装于一级气浮箱的左侧、二级加药反应容器安装于一级气浮箱的右侧，并且一级加药反应器和二级加药反应容器均与一级气浮箱的内部相通，二级气浮箱安装于二级加药反应容器的右端，并且二级气浮箱与二级加药反应容器的内部相通，污泥储存槽的内部分别与一级气浮箱、二级气浮箱和叠螺污泥脱水机的内部相通；
5.所述一级加药反应器和二级加药反应容器的内部均设置有混合装置，对药剂和污水进行混合；
6.所述一级气浮箱和二级气浮箱的内部均设置有两组刮泥装置和气浮装置，一级气浮箱和二级气浮箱的左端均设置有排渣口，一级气浮箱和二级气浮箱的右端均设置有排水口，将一级气浮箱和二级气浮箱内的杂质和污泥排出；
7.所述污泥储存槽的内部设置有排污装置，将污泥储存槽内的污泥排出。
8.本实用新型的一种炼油厂电脱盐含油污水处理设备，所述一级气浮箱和二级气浮箱的内部均设置有填装斜板组件。
9.本实用新型的一种炼油厂电脱盐含油污水处理设备，所述混合装置包括第一电机、主轴和多组搅拌叶片，第一电机的顶端设置有输出轴，主轴的底端与第一电机的输出轴的顶端相连接，多组搅拌叶片的中部均与主轴的表面相连接。
10.本实用新型的一种炼油厂电脱盐含油污水处理设备，所述刮泥装置包括两组传动轴、两组链条和多组刮泥板，两组传动轴上均设置有多组链轮，两组链条分别套装于多组传动轴的表面，多组刮泥板的一端均与两组链条的表面相连接。
11.本实用新型的一种炼油厂电脱盐含油污水处理设备，所述排污装置包括第二电机和螺旋排污轴，第二电机的左端设置有输出端，螺旋排污轴的右端与第二电机的输出端相连接。
12.本实用新型的一种炼油厂电脱盐含油污水处理设备，所述二级加药反应容器的位置低于一级气浮箱的排水口。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将污水和破乳剂排入至一级加药反应器的内部，使污水与破乳剂混合，之后将添加破乳剂的污水排入至一级气浮箱的内部，通过一级气浮箱内的气浮装置将大量微细气泡均匀的分散到污水中，使其粘附于水中的颗粒物上，或与颗粒物共聚，使颗粒物整体与水的比重差增加，密度差产生的浮力使颗粒物上浮至水面，实现颗粒物的气浮分离，并且颗粒物可能是油滴，也可能是悬浮物颗粒或其他物质，而较重的颗粒物沉淀至一级气浮箱内的底部，之后将一级气浮箱内的处理后的污水通过一级气浮箱右侧的排水口排入至二级加药反应容器的内部，并将混凝剂和絮凝剂排入至二级加药反应容器的内部，使二级加药反应容器内的污水与混凝剂和絮凝剂混合，再排入至二级气浮箱的内部，通过二级气浮箱内的气浮装置，使絮状物和颗粒物的气浮分离，通过二级气浮箱右端的排水口将处理后的水排出，同时将一级气浮箱和二级气浮箱内部的颗粒物、油滴和絮状物排入至污泥储存槽的内部形成污泥，污泥储存槽再将污泥排入至叠螺污泥脱水机的内部进行过滤，之后叠螺污泥脱水机将水排出，叠螺污泥脱水机内的剩余污泥形成泥饼，从而设备的出油效果和使用寿命。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型混合装置的轴测结构示意图；
16.图3是本实用新型刮泥装置的正视结构示意图；
17.图4是本实用新型的排污装置的正视结构示意图；
18.附图中标记：1、一级加药反应器；2、一级气浮箱；3、二级加药反应器；4、二级气浮箱；5、污泥储存槽；6、叠螺污泥脱水机；7、第一电机；8、主轴；9、搅拌叶片；10、传动轴；11、链条；12、刮泥板；13、第二电机；14、螺旋排污轴。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下
实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
20.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.如图1至图4所示，本实用新型的一种炼油厂电脱盐含油污水处理设备，包括一级加药反应器1、一级气浮箱2、二级加药反应容器3、二级气浮箱4、污泥储存槽5和叠螺污泥脱水机6，一级加药反应器1安装于一级气浮箱2的左侧、二级加药反应容器3安装于一级气浮箱2的右侧，并且一级加药反应器1和二级加药反应容器3均与一级气浮箱2的内部相通，二级气浮箱4安装于二级加药反应容器3的右端，并且二级气浮箱4与二级加药反应容器3的内部相通，污泥储存槽5的内部分别与一级气浮箱2、二级气浮箱4和叠螺污泥脱水机6的内部相通；
22.所述一级加药反应器1和二级加药反应容器3的内部均设置有混合装置，对药剂和污水进行混合；
23.所述一级气浮箱2和二级气浮箱4的内部均设置有两组刮泥装置和气浮装置，一级气浮箱2和二级气浮箱4的左端均设置有排渣口，一级气浮箱2和二级气浮箱4的右端均设置有排水口，将一级气浮箱2和二级气浮箱4内的杂质和污泥排出；
24.所述污泥储存槽5的内部设置有排污装置，将污泥储存槽5内的污泥排出；将污水和破乳剂排入至一级加药反应器1的内部，使污水与破乳剂混合，之后将添加破乳剂的污水排入至一级气浮箱2的内部，通过一级气浮箱2内的气浮装置将大量微细气泡均匀的分散到污水中，使其粘附于水中的颗粒物上，或与颗粒物共聚，使颗粒物整体与水的比重差增加，密度差产生的浮力使颗粒物上浮至水面，实现颗粒物的气浮分离，并且颗粒物可能是油滴，也可能是悬浮物颗粒或其他物质，而较重的颗粒物沉淀至一级气浮箱2内的底部，之后将一级气浮箱2内的处理后的污水通过一级气浮箱2右侧的排水口排入至二级加药反应容器3的内部，并将混凝剂和絮凝剂排入至二级加药反应容器3的内部，使二级加药反应容器3内的污水与混凝剂和絮凝剂混合，再排入至二级气浮箱4的内部，通过二级气浮箱4内的气浮装置，使絮状物和颗粒物的气浮分离，通过二级气浮箱4右端的排水口将处理后的水排出，同时将一级气浮箱2和二级气浮箱4内部的颗粒物、油滴和絮状物排入至污泥储存槽5的内部形成污泥，污泥储存槽5再将污泥排入至叠螺污泥脱水机6的内部进行过滤，之后叠螺污泥脱水机6将水排出，叠螺污泥脱水机6内的剩余污泥形成泥饼，从而设备的出油效果和使用寿命。
25.本实用新型的一种炼油厂电脱盐含油污水处理设备，所述一级气浮箱2和二级气浮箱4的内部均设置有填装斜板组件；通过填装组件保证污水处于层流状态，增加污水的停留时间，从而提高固液分离的效果。
26.本实用新型的一种炼油厂电脱盐含油污水处理设备，所述混合装置包括第一电机7、主轴8和多组搅拌叶片9，第一电机7的顶端设置有输出轴，主轴8的底端与第一电机7的输出轴的顶端相连接，多组搅拌叶片9的中部均与主轴8的表面相连接；通过打开一级加药反应器1和二级加药反应容器3内的第一电机7，使主轴8带动多组搅拌叶片9转动，对一级加药反应器1和二级加药反应容器3内的药剂和污水进行搅拌，使药剂和污水混合，从而提高设
备的实用性。
27.本实用新型的一种炼油厂电脱盐含油污水处理设备，所述刮泥装置包括两组传动轴10、两组链条11和多组刮泥板12，两组传动轴10上均设置有多组链轮，两组链条11分别套装于多组传动轴10的表面，多组刮泥板12的一端均与两组链条11的表面相连接；通过两组传动轴10转动，使两组链条11带动多组刮泥板12运行，将一级气浮箱2和二级气浮箱4内的浮渣和沉淀物排出，使浮渣和沉淀物进入至污泥储存槽5的内部，从而提高设备的实用性。
28.本实用新型的一种炼油厂电脱盐含油污水处理设备，所述排污装置包括第二电机13和螺旋排污轴14，第二电机13的左端设置有输出端，螺旋排污轴14的右端与第二电机13的输出端相连接；通过打开第二电机13，使螺旋排污轴14转动，将污泥储存槽5内的污泥排出，使污泥进入至叠螺污泥脱水机6的内部，从而提高设备的实用性。
29.本实用新型的一种炼油厂电脱盐含油污水处理设备，所述二级加药反应容器3的位置低于一级气浮箱2的排水口；通过重力作用，使一级气浮箱2内的污水排入至二级加药反应容器3的内部，从而提高设备的节能性。
30.本实用新型的一种炼油厂电脱盐含油污水处理设备，其在工作时，首先将污水和破乳剂排入至一级加药反应器1的内部，使污水与破乳剂混合，之后将添加破乳剂的污水排入至一级气浮箱2的内部，通过一级气浮箱2内的气浮装置将大量微细气泡均匀的分散到污水中，使其粘附于水中的颗粒物上，或与颗粒物共聚，使颗粒物整体与水的比重差增加，密度差产生的浮力使颗粒物上浮至水面，实现颗粒物的气浮分离，并且颗粒物可能是油滴，也可能是悬浮物颗粒或其他物质，而较重的颗粒物沉淀至一级气浮箱2内的底部，之后将一级气浮箱2内的处理后的污水通过一级气浮箱2右侧的排水口排入至二级加药反应容器3的内部，并将混凝剂和絮凝剂排入至二级加药反应容器3的内部，使二级加药反应容器3内的污水与混凝剂和絮凝剂混合，再排入至二级气浮箱4的内部，通过二级气浮箱4内的气浮装置，使絮状物和颗粒物的气浮分离，通过二级气浮箱4右端的排水口将处理后的水排出，同时将一级气浮箱2和二级气浮箱4内部的颗粒物、油滴和絮状物排入至污泥储存槽5的内部形成污泥，污泥储存槽5再将污泥排入至叠螺污泥脱水机6的内部进行过滤，之后叠螺污泥脱水机6将水排出，叠螺污泥脱水机6内的剩余污泥形成泥饼，从而设备的出油效果和使用寿命即可。
31.本实用新型的一种炼油厂电脱盐含油污水处理设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，所述刮泥装置由不锈钢材料制成，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
32.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。