一种薄膜水喷淋水处理回收系统的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理系统，特别是涉及一种薄膜水喷淋水处理回收系统。


背景技术：

2.在汽车整车生产中，车体涂装是一个重要的工序，并且在此工序中，会涉及到大量废水处理及纯水使用，也是研究的重点。涂装工艺整体分为表面清理
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预处理脱脂—底面镀膜
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电泳镀膜—表面喷漆
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修补等工序。
3.底面镀膜工艺传统上采用磷化工艺，近年开始普遍采用更环保的薄膜工艺。薄膜工艺：为了防止传统喷砂工艺对金属表面处理过程中造成的严重环境问题，20世纪初开始，大规模生产中逐渐开始采用化学处理法的磷化工艺，即以磷酸溶液为主辅以各种添加剂，使金属表面形成磷化膜的表面处理方法。该工艺从20世纪初发明以来一直沿用至今，但同时也会产生大量的废水废渣和废气化学品。为了满足绿色发展的需求，在2000年左右出现了锆化薄膜工艺，其原理为使用氟锆酸(h2f6zr)和常规铁锰铝合金组成的金属表面进行反应后，形成氧化锆(zro2)薄膜，作为后道电镀工艺的底膜。起反应机理如下：
4.h2f6zr+m+2h2o
→
zro2+m
2+
+4h
+
+6f-+h25.m为被处理板材fe、zn、al、mg
6.在完成的整车生产线中，锆化薄膜工艺处理完整流程如下图1：
7.其中，a、b、c工艺段为脱脂过程，d，e，f工艺段为水洗过程，g工艺段为镀膜获得锆系薄膜过程，h、i工艺段为后续去离子水洗过程。由图1可知，在脱脂后水洗的d，e，f工艺段以及后续去离子水洗的h，i工艺段都会使用大量的纯水进行喷淋冲洗，加上工艺槽的溢流水将产生大量的废水。常规处理方法中，这部分产生的废水一般根据酸碱性分成酸性和碱性两股，分别混合后统一进入废水处理设备进行处理后外排。h，i工艺段废水中含氟锆酸，所以为酸性。混合后的酸性废水codcr通常都在200-300mg/l，ss为100mg/l左右。
8.根据研究发现，薄膜工艺段的废水中，主要污染物来自于浸没槽的溢流水，而喷淋水洗水污染程度相对较低。经取样分析，h，i工艺段去离子水洗后的废水codcr《100mg/l，ss《30mg/l，电导率为600-700us/cm。该水质指标已经可以初步考虑进行回收利用。薄膜去离子水洗工艺段中耗水量大约占整个锆化薄膜前处理工艺的25％，占整个车身涂装工艺耗水量的15％左右，进行回收后可以将单车水耗降低10％以上，对降本节能具有显著的效果。


技术实现要素：

9.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种薄膜水喷淋水处理回收系统，采用深度处理工艺处理后的回用水做为薄膜工需的前道水系喷淋水，生产线系统仍然能够正常运行，保证了产品的制造效果和节能降耗效果。
10.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种薄膜水喷淋水处理回收系统，包括薄膜清洗水贮槽、自清洗过滤器、袋式过滤器、滤芯过滤器、反渗透系统、处理水贮槽，所述薄膜清洗水贮槽、所述自清洗过滤器、所述袋式过滤器、所述滤芯过滤器(4)、所述
反渗透系统、所述处理水贮槽沿薄膜水处理方向依次连通。
11.优选地，包括如下技术特征中的至少一项：
12.1)所述薄膜清洗水贮槽为平底贮槽；
13.2)所述自清洗过滤器为叠片式过滤器；
14.3)所述袋式过滤器为标准滤袋过滤器；
15.4)所述滤芯过滤器为pp熔喷滤芯过滤器；
16.5)所述反渗透系统为抗污染反渗透膜的反渗透系统；
17.6)所述处理水贮槽为平底贮槽；
18.7)所述反渗透系统还包括杀菌剂和阻垢剂投加装置。
19.优选地，还包括如下技术特征中的至少一项：
20.1)特征2)中，所述自清洗过滤器过滤精度为50um-100um；
21.2)特征3)中，所述袋式过滤器的过滤精度为10um～25um；
22.3)特征4)中，所述滤芯过滤器的过滤精度为1um～5um。
23.优选地，所述反渗透系统采用疏水性的抗污染反渗透膜。
24.优选地，所述抗污染反渗透膜的材料为聚酰胺材质、进水流道宽度28-34mil。
25.优选地，所述抗污染反渗透膜包括有至少2段。
26.优选地，每段所述抗污染反渗透膜包括有至少2个联装的滤芯。
27.优选地，还包括清洗系统，所述清洗系统与反渗透系统相连通。
28.如上所述，本实用新型的一种薄膜水喷淋水处理回收系统，具有以下有益效果：
29.本实用新型对薄膜水洗水进行深度处理并回用于生产，采用深度处理工艺处理后的回用水作为薄膜工需的前道水系喷淋水，最大程度上减少危废处置量，以达到节能减排的目的，保证了产品的制造效果和节能降耗效果。
附图说明
30.图1为锆化工艺流程示意图。
31.图2为本实用新型薄膜水喷淋水处理回收系统示意图。
32.图3为实施例1中，薄膜水喷淋水处理回收系统示意图。
33.元件标号说明
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薄膜清洗水贮槽
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自清洗过滤器
[0036]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
袋式过滤器
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滤芯过滤器
[0038]5ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
反渗透系统
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处理水贮槽
具体实施方式
[0040]
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0041]
请参阅图2须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说
明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0042]
如图2所示，本实用新型提供一种薄膜水喷淋水处理回收系统，包括薄膜清洗水贮槽1、自清洗过滤器2、袋式过滤器3、滤芯过滤器4、反渗透系统5、处理水贮槽6，所述薄膜清洗水贮槽1、所述自清洗过滤器2、所述袋式过滤器3、所述滤芯过滤器4、所述反渗透系统5、所述处理水贮槽6沿薄膜水处理方向依次连通。
[0043]
上述图2中，所述薄膜水喷淋水处理回收系统处理后的回收水，回用于生产喷淋。
[0044]
本实用新型中所述薄膜清洗水贮槽1为平底贮槽，所述自清洗过滤器2为叠片式过滤，叠片式过滤器过滤芯是由一组两面带沟槽的盘片组成，沟槽棱边形成的交叉点可以把水中固体物截留，由于同时具有了表面阻拦和凝聚的作用，大大提高了过滤效果。同时由于叠片式过滤系统具有反洗，全自动连续运行，自耗水低，占地面积小，运行可靠的特点，过滤系统的反洗过程轮流交替进行，工作、反洗状态之间自动切换，可确保连续出水，系统压损小。所述自清洗过滤器2过滤精度为50-100um，例如，可以是50-60um，60-70um，70-80um，80-90um，90-100um。
[0045]
本实用新型中所述袋式过滤器3为标准滤袋过滤器，所述的标准滤袋过滤器滤袋大小可以1、2、3、4号及多号袋滤器。袋式过滤机是一种压力式过滤装置，主要有过滤筒体、过滤筒盖和快开机构、不锈钢滤袋加强网等主要部件组成，滤液由过滤机外壳的旁侧入口管流入滤袋，滤袋本身是装置在加强网篮内，液体渗透过所需要细度等级的滤袋即能获得合格的滤液，杂质颗粒被滤袋拦截。该机更换滤袋十分方便，过滤基本无物料消耗。袋式过滤器具备构造合理、密封性好、流通才能强、操作简便等诸多长处。尤其是滤袋侧漏机率小，能正确地保障过滤精度，并能快捷地改换滤袋，使得操作成本下降。滤器内外表面采取机械喷砂抛光解决，平均、易清洗。本实用新型可使用单袋式过滤机、多袋式过滤机和夹层型过滤机。所述袋式过滤器3的过滤精度为10-25um，例如，可以是10-15um，15-20um，20-25um。
[0046]
本实用新型中所述滤芯过滤器4为pp熔喷滤芯过滤器，熔喷过滤芯由聚丙烯超细纤维热熔缠结制成，纤维在空间随机形成三维微孔结构，维孔孔径沿滤液流向呈梯度分布，集表面、深层、精精过滤于一体，可截留不同粒径的杂质。滤芯精度范围0.5-100μm，其通量是同等精度峰房滤芯的1.5倍以上，可配置不同型号的端盖接头，满足各种工程安装的需要。所述滤芯过滤器4的过滤精度为1-5um，例如，可以是1-2um，2-3um，3-4um，4-5um。
[0047]
本实用新型中所述反渗透系统5为抗污染反渗透膜的反渗透系统，所述反渗透系统5采用疏水性的抗污染反渗透膜。并且抗污染反渗透膜采用2段以上的多段式设计系统，多段式设计系统是指将反渗透器第一段浓水作为第二段进水，依此方式，多段利用浓污水统一回收水的系统。同时，所述抗污染反渗透膜包括有至少2个联装的滤芯，滤芯是为了净化污水的简便装置，这种多段多芯可提高回收率。本实用新型中的抗污染反渗透膜具有一定的抗污染性能，污堵的速度要比普通的反渗透膜小很多，阻力小，因此能耗也很低。正是因为污染的速度要比普通膜元件慢，从而减少了化学清洗的频率，有效延长了反渗透膜的
使用寿命。抗污染反渗透膜的脱盐率更加的稳定，具备比普通反渗透膜更宽的给水流道，使其不仅有较强的抗污染性，更具有化学清洗后的有效恢复性。本实用新型中所述反渗透系统5为抗污染反渗透膜的反渗透系统的工作压力在5-25bar区间内，例如，可以是5-10bar，10-15bar，15-20bar，20-25bar，属于低压反渗透系统。
[0048]
本实用新型中所述处理水贮槽6为平底贮槽，所述反渗透系5还包括杀菌剂和阻垢剂投加装置。反渗透专用杀菌剂是反渗透水系统专用杀菌剂，对微生物细胞具有极强的穿透能力，并对微生物的细胞组织产生分解破坏作用，对反渗透设备中细菌、真菌、藻类等微生物有极强的杀灭和抑制作用。反渗透阻垢剂是专门用于反渗透(ro)系统及纳滤(nf)和超滤(uf)系统的阻垢剂，可防止膜面结垢，能提高产水量和产水质量，降低运行费用，本实用新型连有杀菌剂和阻垢剂加装装置可及时对反渗透系统5进行杀菌及除垢，提高该系统的回收效率。本实用新型所述的薄膜水喷淋水处理回收系统还包括清洗系统，所述清洗系统与反渗透系统5相连通。
[0049]
实施例1
[0050]
国内某整车厂涂装车间是国内首批采用薄膜磷化前处理的油漆车间之一，薄膜前处理是为了满足整车厂的涂装规范，并最大程度地降低前处理的成本和对环境的影响，新环保型前处理工艺，现已在上汽通用各大新建汽车厂得到广泛应用。但相比较传统工艺，薄膜前处理单车水耗较高，对比同类工厂单车水耗高约0.2t/unit。为降低单车水耗以及废水产生量，特引进薄膜水洗废水回收利用装置
[0051]
如图3示，本实施例中，待镀膜的物件经过工业水喷淋a工艺，进入工业水洗阶段b，进入反渗透水洗c工艺段后，进行镀膜工艺段d，已经镀膜的物件依次经过反渗透水喷淋阶段e和反渗透水浸洗工艺段f，得到处理的物件，在本薄膜处理工艺中，废水来源由反渗透水喷淋工艺段e和反渗透水浸洗工艺段f溢流过程g产生。其中，反渗透水喷淋工艺段e水量8吨，溢流过程g水量约6吨，以上的2废水通入本回收系统进行处理。其中溢流水中带出有少量金属盐、ph中和剂和氟锆酸(h2zrf6)。由于本身循环系统不含有磁棒过滤器系统，所以水中含有少量铁屑，以上的锆系薄膜中槽液ph值为3.5-4.5。
[0052]
本实施例中，废水排放量每小时14吨左右，反渗透系统5能每小时处理16吨废水，薄膜水洗水处理回用方法包括如下步骤：薄膜水洗水贮槽：收集溢流的水洗废液
→
自清洗过滤器2：进行初步的过滤
→
袋式过滤器3：进行进一步过滤
→
滤芯过滤器4：进行精密过滤
→
抗污染反渗透系统5：进行脱盐处理
→
处理水贮槽6：收集处理水并外送至回用点。
[0053]
经过本薄膜水洗水处理回收系统处理后，产水率90％以上，反渗透系统5的脱盐率为98％以上，回收水电导率为20us/cm,ph为6.5-7。且制得回收水作为水房制备纯水用原水或者及时回补水槽方式，其中反渗透系统5产生的浓水进入薄膜槽地沟。
[0054]
本实施例中薄膜水洗水处理回用系统所涉及的主要设备归纳如下表1示。
[0055]
表1处理回用系统所涉及的主要设备
[0056][0057]
该薄膜水洗水处理回用系统投入运行后，出水水质优质、稳定、主要指标如下表3：
[0058]
表3：废液进出水水质处理效果指标
[0059]
序号指标进水产水去除率1电导率700us/cm20us/cm≥97％2浊度9.20.01≥99％
[0060]
综上所述，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0061]
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。