车顶胎膜自动清洁装置的制作方法

1.本实用新型属于清洁装置技术领域，具体涉及车顶胎膜自动清洁装置。


背景技术：

2.车顶胎膜夹具是车顶激光焊接的基本保障，车顶胎膜夹具通过吸盘装置与车顶零件接触压紧，保持车顶与车身结构的位置准确性。
3.原来车顶胎膜夹具无自动清洁装置，由于车顶胎膜与车顶零件接触，长时间接触下来车顶胎膜表面会被车顶零件表面的油污所污浊，因此需要操作工人定期停止生产线进入自动工位清洁胎膜表面，由此带来的是不仅影响生产节拍而且增加了操作工人的工作量，同时，因车顶胎膜夹具的工作高度的不同，使得在为不同高度的胎膜进行清洁时较为不便的问题，为此，我们提出


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供车顶胎膜自动清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：车顶胎膜自动清洁装置，包括底座，所述底座的顶部设置有一号电动推杆，所述一号电动推杆的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一侧固定连接有一号支撑板，所述一号支撑板的内部活动套接有旋转轴，且一号支撑板的一侧固定安装有红外感应器，所述旋转轴的外部固定套接有毛刷柱，且旋转轴的底部固定套接有一号皮带轮，所述支撑柱的另一侧固定连接有二号支撑板，所述二号支撑板的内部固定套接有支撑杆，所述支撑杆的底部设置有二号电动推杆，所述支撑柱的另一侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定套接有二号皮带轮，所述支撑柱的另一侧固定安装有控制器，所述控制器包括信号接收单元、信号处理单元和指令执行单元，所述支撑柱的顶部设置有固定机构。
6.作为一种优选的实施方式，所述信号接收单元的输入端与红外感应器的输出端信号连接，所述信号处理单元的输入端与信号接收单元的输出端信号连接，所述指令执行单元的输入端与信号处理单元的输出端信号连接，且指令执行单元的输出端与旋转电机的输入端电性连接。
7.作为一种优选的实施方式，所述一号电动推杆位于支撑柱的正下方，且一号电动推杆的高度值大于二号电动推杆的高度值。
8.作为一种优选的实施方式，所述底座的材质为橡胶材料，且底座与一号电动推杆相适配。
9.作为一种优选的实施方式，所述一号皮带轮与二号皮带轮大小相同，且一号皮带轮与二号皮带轮之间通过皮带传动连接。
10.作为一种优选的实施方式，所述固定机构包括升降板，所述升降板活动套接在支撑柱的侧面，所述升降板的内部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有旋转杆。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该车顶胎膜自动清洁装置，通过设置控制器，当机械臂带动带动车顶胎膜进行清洁时，使得红外感应器得以将胎膜的位置信息转化为信号并输入到控制器内部，促使控制器得以控制旋转电机启动，使得旋转电机得以带动毛刷柱旋转并对车顶胎膜进行清洁，从而达到车顶胎膜自动清洁的效果，使得避免了因车顶胎膜需要人工清洁导致操作工人的工作量极大增加的问题，从而极大的提高了操作工人的工作效率；
13.该车顶胎膜自动清洁装置，通过设置一号电动推杆，当需要调节支撑柱的高度时，启动一号电动推杆和二号电动推杆，使得一号电动推杆得以带动支撑柱进行升高，促使支撑柱通过一号支撑板带动毛刷柱逐渐升高，从而便于毛刷柱对不同高度的车顶胎膜进行清洁，使得避免了因车顶胎膜夹具的工作高度不同，导致在为不同高度的胎膜进行清洁时较为不便的问题，从而极大的提高了清洁装置的实用性；
14.该车顶胎膜自动清洁装置，通过设置固定机构，当需要更换毛刷柱时，反向旋转旋转杆，使得旋转杆得以带动螺纹杆从支撑柱内部取出，促使升降板得以从支撑柱内部提出，从而便于毛刷柱从支撑柱外部卸下，使得为更换毛刷柱带来了便利，进而为清洁装置的维修带来了便利。
附图说明
15.图1为本实用新型结构的正面剖视图；
16.图2为本实用新型中控制器的电性连接示意图。
17.图中：1、底座；2、一号电动推杆；3、支撑柱；4、一号支撑板；5、旋转轴；6、红外感应器；7、毛刷柱；8、一号皮带轮；9、二号支撑板；10、支撑杆；11、二号电动推杆；12、旋转电机；13、二号皮带轮；14、控制器；141、信号接收单元；142、信号处理单元；143、指令执行单元；15、固定机构；151、升降板；152、螺纹杆；153、旋转杆。
具体实施方式
18.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
19.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
20.请参阅图1，本实用新型提供车顶胎膜自动清洁装置，包括底座1和二号电动推杆11，为了提高清洁装置工作时的稳定性，在底座1的顶部设置一号电动推杆2，可在一号电动推杆2的顶部固定连接支撑柱3，底座1的材质为橡胶材料，且底座1与一号电动推杆2相适配，当清洁装置运行时，底座1得以稳定的对支撑柱3进行支撑，使得底座1与地面的摩擦力得以极大的提高了，即提高了一号电动推杆2与地面之间的摩擦力，使得避免了因一号电动推杆2受到较大压力时发生滑动的问题，从而极大的提高了一号电动推杆2的稳定性，即提高了清洁装置工作时的稳定性。
21.请参阅图1，为了提高清洁装置的实用性，在支撑柱3的一侧固定连接一号支撑板4，可在一号支撑板4的内部活动套接旋转轴5，且一号支撑板4的一侧固定安装红外感应器6，在旋转轴5的外部固定套接毛刷柱7，且旋转轴5的底部固定套接一号皮带轮8，一号电动
推杆2位于支撑柱3的正下方，且一号电动推杆2的高度值大于二号电动推杆11的高度值，当需要调节支撑柱3的高度时，启动一号电动推杆2和二号电动推杆11，使得一号电动推杆2得以带动支撑柱3进行升高，促使支撑柱3通过一号支撑板4带动毛刷柱7逐渐升高，从而便于毛刷柱7对不同高度的车顶胎膜进行清洁，使得避免了因车顶胎膜夹具的工作高度不同，导致在为不同高度的胎膜进行清洁时较为不便的问题，从而极大的提高了清洁装置的实用性。
22.请参阅图1，为了便于对车顶胎膜的清洁，在支撑柱3的另一侧固定连接二号支撑板9，可在二号支撑板9的内部固定套接支撑杆10，在支撑杆10的底部设置二号电动推杆11，在支撑柱3的另一侧固定安装旋转电机12，可在旋转电机12的输出轴上固定套接二号皮带轮13，一号皮带轮8与二号皮带轮13大小相同，且一号皮带轮8与二号皮带轮13之间通过皮带传动连接，当需要对车顶胎膜进行清洁时，启动旋转电机12，使得旋转电机12得以通过二号皮带轮13和皮带带动一号皮带轮8进行旋转，即带动旋转轴5进行旋转，促使旋转中的旋转轴5得以带动毛刷柱7对车顶胎膜进行清洁，从而为车顶胎膜的清洁带来了便利。
23.请参阅图1和图2，为了提高操作工人的工作效率，在支撑柱3的另一侧固定安装控制器14，控制器14包括信号接收单元141、信号处理单元142和指令执行单元143，信号接收单元141的输入端与红外感应器6的输出端信号连接，信号处理单元142的输入端与信号接收单元141的输出端信号连接，指令执行单元143的输入端与信号处理单元142的输出端信号连接，且指令执行单元143的输出端与旋转电机12的输入端电性连接，当机械臂带动带动车顶胎膜进行清洁时，使得红外感应器6得以将胎膜的位置信息转化为信号并输入到信号接收单元141内部，促使信号接收单元141得以将位置信号输入到信号处理单元142内部，从而使得信号处理单元142得以将位置信号转化为控制指令并输入到指令执行单元143内部，促使指令执行单元143得以控制旋转电机12启动，使得旋转电机12得以带动毛刷柱7旋转并对车顶胎膜进行清洁，从而达到车顶胎膜自动清洁的效果，使得避免了因车顶胎膜需要人工清洁导致操作工人的工作量极大增加的问题，从而极大的提高了操作工人的工作效率。
24.请参阅图1，为了便于清洁装置的维修，在支撑柱3的顶部设置固定机构15，固定机构15包括升降板151，升降板151活动套接在支撑柱3的侧面，升降板151的内部螺纹套接有螺纹杆152，螺纹杆152的顶部固定连接有旋转杆153，当需要更换毛刷柱7时，反向旋转旋转杆153，使得旋转杆153得以带动螺纹杆152从支撑柱3内部取出，促使升降板151得以从支撑柱3内部提出，从而便于毛刷柱7从支撑柱3外部卸下，使得为更换毛刷柱7带来了便利，进而为清洁装置的维修带来了便利。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：首先当机械臂带动带动车顶胎膜进行清洁时，使得红外感应器6得以将胎膜的位置信息转化为信号并输入到信号接收单元141内部，促使信号接收单元141得以将位置信号输入到信号处理单元142内部，从而使得信号处理单元142得以将位置信号转化为控制指令并输入到指令执行单元143内部，促使指令执行单元143得以控制旋转电机12启动，使得旋转电机12得以带动毛刷柱7旋转并对车顶胎膜进行清洁，从而达到车顶胎膜自动清洁的效果，使得避免了因车顶胎膜需要人工清洁导致操作工人的工作量极大增加的问题，从而极大的提高了操作工人的工作效率，当需要调节支撑柱3的高度时，启动一号电动推杆2和二号电动推杆11，使得一号电动推杆2得以带动支撑柱3进行升高，促使支撑柱3通过一号支撑板4带动毛刷柱7逐渐升高，从而便于毛刷柱7对不同高
度的车顶胎膜进行清洁，使得避免了因车顶胎膜夹具的工作高度不同，导致在为不同高度的胎膜进行清洁时较为不便的问题，从而极大的提高了清洁装置的实用性，当清洁装置运行时，底座1得以稳定的对支撑柱3进行支撑，使得底座1与地面的摩擦力得以极大的提高了，即提高了一号电动推杆2与地面之间的摩擦力，使得避免了因一号电动推杆2受到较大压力时发生滑动的问题，从而极大的提高了一号电动推杆2的稳定性，即提高了清洁装置工作时的稳定性，当需要对车顶胎膜进行清洁时，启动旋转电机12，使得旋转电机12得以通过二号皮带轮13和皮带带动一号皮带轮8进行旋转，即带动旋转轴5进行旋转，促使旋转中的旋转轴5得以带动毛刷柱7对车顶胎膜进行清洁，从而为车顶胎膜的清洁带来了便利，当需要更换毛刷柱7时，反向旋转旋转杆153，使得旋转杆153得以带动螺纹杆152从支撑柱3内部取出，促使升降板151得以从支撑柱3内部提出，从而便于毛刷柱7从支撑柱3外部卸下，使得为更换毛刷柱7带来了便利，进而为清洁装置的维修带来了便利。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。