一种能够实现固液分离的医用垃圾处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及医疗垃圾处理技术领域，具体是指一种能够实现固液分离的医用垃圾处理装置。


背景技术：

2.现有技术中针对医疗垃圾的处理一般是采用直接粉碎的方式来进行处理的，从而减少对环境的污染。但是，这种处理方式存在的问题是无法实现对医疗垃圾中存在的固液态进行分离处理，从而影响了医疗垃圾的处理质量；并且，有些医疗垃圾中存在一定量的废水，当将其连同固态垃圾一起粉碎处理时，会造成一定的液态物质泄漏等问题，污染了环境。
3.因此，一种能够实现固液分离的医用垃圾处理装置有待提出。


技术实现要素：

4.针对以上问题，本实用新型提出了一种能够实现针对医用垃圾进行处理的装置，并实现了固液分离的功能。
5.本实用新型提供的技术方案为：
6.一种能够实现固液分离的医用垃圾处理装置，包括一带有空腔的壳体，所述壳体内设有固液分离区、液体过滤区以及固体粉碎区，其中：
7.所述分离区用于分离出医用垃圾中的固态垃圾和液态垃圾，所述过滤区用于过滤液态垃圾中的杂质，所述粉碎区用于粉碎固态垃圾；
8.所述粉碎区的下部连接一搅拌机构，所述搅拌机构和壳体上均设有进料口和出料口。
9.进一步地，所述分离区内水平设置一滤网，所述滤网通过其边缘部分与壳体内壁面固接；
10.所述分离区的左侧或右侧设有一带推板的电推杆，所述电推杆的非执行端位于壳体外部，所述推板的上端与壳体上端呈预定间隙，所述推板的侧部分别与壳体的内壁面触接，所述电推杆在壳体内水平分布。
11.进一步地，所述粉碎区与过滤区之间设有一入料口，过滤后的固态物料在推板的推动下进入粉碎区；
12.所述粉碎区包括相互平行且靠近布置的粉碎滚筒，还包括驱动滚筒转动的驱动机构；
13.所述搅拌机构包括一上端粗、下端细的空心筒体、位于筒体内的搅拌轴以及位于搅拌轴上的搅拌桨，所述搅拌机构的进料口位于筒体上端，所述搅拌机构上的出料口位于筒体下端。
14.进一步地，所述过滤区位于分离区的下部，所述分离区与粉碎区之间通过隔板一隔开；所述过滤区包括自上而下依次设置的过滤区一和过滤区二，所述过滤区一内设有一
延伸至过滤区二的入料管，所述入料管的出口端依次连接一级过滤器和二级过滤器。
15.进一步地，所述二级过滤器的出口连接一出水管，所述出水管延伸至壳体外部，并与一集水箱连接，所述集水箱上设有带盖体的放水口；
16.所述过滤区一和过滤区二之间通过隔板二隔开。
17.进一步地，所述驱动机构包括一设于壳体外壁面上的驱动电机、轴接在电机的输出轴上的主动齿轮以及与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述主动齿轮与其中一个滚筒轴接，所述从动齿轮与另外一个滚筒轴接。
18.进一步地，所述搅拌轴在筒体内竖向布置，所述搅拌轴的上端通过一搅拌电机驱动，所述搅拌电机通过连接螺钉悬设在壳体下端，所述搅拌桨设为杆状结构，并与搅拌轴之间呈预定夹角。
19.进一步地，所述滚筒均通过一转动轴活动穿设在壳体上，所述转动轴与壳体之间设有轴承。
20.本实用新型与现有技术相比的优点在于：
21.通过提出一种带有粉碎区、过滤区以及分离区的组合机构，达到了对医用垃圾进行分类处理的目的，并能够实现对医用垃圾的回收利用；
22.通过提出一种带有搅拌机构的部件，从而达到了再次对物料进行利用的目的。
附图说明
23.图1是本实用新型实施例的结构图。
具体实施方式
24.下面结合附图1对本实用新型做进一步的详细说明。
25.一种能够实现固液分离的医用垃圾处理装置，包括一带有空腔的壳体1，壳体1内设有固液分离区2、液体过滤区3以及固体粉碎区4，其中：
26.分离区2用于分离出医用垃圾中的固态垃圾和液态垃圾，过滤区3用于过滤液态垃圾中的杂质，粉碎区4用于粉碎固态垃圾；
27.粉碎区4的下部连接一搅拌机构，搅拌机构和壳体1上均设有进料口和出料口。
28.在利用本装置进行医用垃圾的处理过程中，先将医用垃圾经由进料口送入壳体1中，而后进入分离区2中，在此部分实现固态和液态垃圾的分离功能；接着，过滤出来的液态垃圾进入过滤区3中，在此部分实现对液态垃圾的过滤处理，从而得到了一定洁净程度的液态水，利用此部分液态水实现不同功能的使用；再者，过滤出来的固态垃圾进入粉碎区4进行粉碎，粉碎后的固态物料通过搅拌机构进行搅拌，从而实现二次利用的功能。
29.分离区2内水平设置一滤网5，滤网5通过其边缘部分与壳体1内壁面固接；
30.分离区2的左侧或右侧设有一带推板6的电推杆7，电推杆7的非执行端位于壳体1外部，推板6的上端与壳体1上端呈预定间隙，推板6的侧部分别与壳体1的内壁面触接，电推杆7在壳体1内水平分布。
31.推板6的作用是实现将过滤后的固态物料推送至粉碎区4的功能，从而提高了装置对医用垃圾的处理效率。在结构上，当启动电推杆7之后，电推杆7会带动推板6水平移动，从而将固态垃圾推动至粉碎区4中，继而方便粉碎固态垃圾，方便后期进一步处理。
32.粉碎区4与过滤区3之间设有一入料口8，过滤后的固态物料在推板6的推动下进入粉碎区4；
33.粉碎区4包括相互平行且靠近布置的粉碎滚筒9，还包括驱动滚筒9转动的驱动机构；
34.搅拌机构包括一上端粗、下端细的空心筒体10、位于筒体10内的搅拌轴11以及位于搅拌轴11上的搅拌桨12，搅拌机构的进料口13位于筒体10上端，搅拌机构上的出料口14位于筒体10下端。
35.滚筒9设置为两个，且彼此靠近；当固态物料从分离区2中进入粉碎区4之后，在滚筒9的作用下会对固态物料进行碾压，从而达到了一定程度上的粉碎目的。接着，粉碎后的物料经由搅拌机构进行搅拌，并在搅拌的过程中加入其它生活垃圾，从而形成用于修筑公路等使用的物料，进而达到了回收利用医用垃圾的目的。
36.过滤区3位于分离区2的下部，分离区2与粉碎区4之间通过隔板一15隔开；过滤区3包括自上而下依次设置的过滤区一和过滤区二，过滤区一内设有一延伸至过滤区二的入料管16，入料管16的出口端依次连接一级过滤器17和二级过滤器18。
37.一级过滤器17和二级过滤器18分别采用能够实现针对液态污染水中的颗粒杂质进行过滤的结构即可，从而实现过滤目的，得到一定洁净度的液态水。
38.二级过滤器18的出口连接一出水管19，出水管19延伸至壳体1外部，并与一集水箱连接，集水箱上设有带盖体的放水口；
39.过滤区3一和过滤区3二之间通过隔板二21隔开。
40.驱动机构包括一设于壳体1外壁面上的驱动电机22、轴接在电机22的输出轴上的主动齿轮23以及与主动齿轮23啮合的从动齿轮24，主动齿轮23与其中一个滚筒9轴接，从动齿轮24与另外一个滚筒9轴接。
41.搅拌轴11在筒体10内竖向布置，搅拌轴11的上端通过一搅拌电机25驱动，搅拌电机25通过连接螺钉悬设在壳体1下端，搅拌桨12设为杆状结构，并与搅拌轴11之间呈预定夹角。
42.在实现针对固态物料利用的过程中，将其他生活垃圾送入粉碎区4，使其与固态垃圾一起通过搅拌机构对混合物料进行搅拌，继而将搅拌混合后的物料应用在公路填充等环境中，实现资源的回收利用。
43.滚筒9均通过一转动轴26活动穿设在壳体1上，转动轴26与壳体1之间设有轴承。
44.滚筒9在转动并实现粉碎的过程中，物料经由分离区2在推板6的推动下进入到粉碎区4中进行粉碎，从而实现了对医用垃圾的进一步处理；而后，将粉碎后的物料经由搅拌机构进行搅拌，并在搅拌的过程中加入其它生活垃圾等，从而得到了混合物料；在此基础上，将搅拌后得到的物料应用在煤矿井下治理以及道理修筑等过程中，从而实现了对医用垃圾的进一步利用。
45.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。