一种胶合板材胶料刮除装置的制作方法

1.本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种胶合板材胶料刮除装置。


背景技术：

2.胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
3.现有的胶合板材胶料刮除装置其在使用时，一般都是通过人员手动对板材表面的胶料进行刮除，人员手动不仅提高了人员的劳动力，还提高了人员的成本以及降低了对板材刮胶的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决了现有的胶合板材胶料刮除装置其在使用时，一般都是通过人员手动对板材表面的胶料进行刮除，人员手动不仅提高了人员的劳动力，还提高了人员的成本以及降低了对板材刮胶的工作效率的缺点，而提出的一种胶合板材胶料刮除装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种胶合板材胶料刮除装置，包括工作台，所述工作台的一侧安装有传送带，且传送带的顶端连接有放置板，所述工作台的顶端安装有安装框；
7.所述安装框的一侧连接有安装板，且安装板的一侧螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓穿过安装板转动连接有刮板，且安装板的一侧螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓穿过安装板连接有转动收集盒，所述放置板的两侧分别开设有通槽，且通槽的内部连接有复位弹簧，且复位弹簧的一侧连接有l型板。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述放置板与工作台的一侧之间为滑动连接，所述l型板与通槽的内部之间为活动套接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第一螺栓、第二螺栓与安装框的一侧之间为螺纹连接，所述安装板关于安装框的中轴线呈对称。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述安装框的内部顶端连接有套管，且套管的内部螺纹连接有套杆，所述套杆的底端连接有转动轴，且转动轴的底端连接有横板，所述横板的顶端开设有多个连接槽，且连接槽的内壁一侧连接有第一棘轮条，所述连接槽的内部活动套接有移动杆，且移动杆的底端连接有平板，所述移动杆的一侧连接有第二棘轮条，且移动杆的另一侧嵌合连接有滑槽，所述滑槽的内部连接有滑块，且滑块的一侧连接有支撑杆。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述支撑杆与横板的顶端之间相连接，且支撑杆呈l形。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述支撑杆与滑块的一侧之间为卡合连接，所述第二棘轮条与第一棘轮条的一侧之间相连接。
18.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
19.1、本实用新型中，通过复位弹簧的作用，可通过l型板将板材限制在放置板的顶端，防止在对其刮胶时出现偏移，影响刮胶工作的进展，转动第一螺栓与第二螺栓，将刮板以及收集盒移动到指定的位置，便于刮板将板材两侧的胶刮下时，通过收集盒可对刮板上的胶进行收集，可提高对刮胶工作的进展。
20.2、本实用新型中，传送带带动着放置板以及板材移动到平板的底端时，若板材的表面出现凸起的状况，可顶动着其顶端的平板带动着移动杆通过滑槽在滑块的表面向上移动，也就使第二棘轮条在第一棘轮条的表面移动，通过观测移动杆是否出现移动的情况，便于知晓板材的表面是否平整，可对板材的质量进行检测。
附图说明
21.图1为本实用新型中一种胶合板材胶料刮除装置结构示意图；
22.图2为本实用新型中安装框部分侧视结构示意图；
23.图3为本实用新型中放置板部分内部结构示意图；
24.图4为本实用新型中横板部分俯视结构示意图。
25.图例说明：
26.1、工作台；2、传送带；3、放置板；4、安装框；5、安装板；6、第一螺栓；7、刮板；8、第二螺栓；9、收集盒；10、通槽；11、复位弹簧；12、l型板；13、套管；14、套杆；15、转动轴；16、横板；17、连接槽；18、第一棘轮条；19、移动杆；20、平板；21、第二棘轮条；22、滑槽；23、滑块；24、支撑杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参照图1-4，一种胶合板材胶料刮除装置，包括工作台1，工作台1的一侧安装有传送带2，且传送带2的顶端连接有放置板3，工作台1的顶端安装有安装框4；
29.安装框4的一侧连接有安装板5，且安装板5的一侧螺纹连接有第一螺栓6，第一螺栓6穿过安装板5转动连接有刮板7，且安装板5的一侧螺纹连接有第二螺栓8，第二螺栓8穿过安装板5连接有转动收集盒9，放置板3的两侧分别开设有通槽10，且通槽10的内部连接有复位弹簧11，且复位弹簧11的一侧连接有l型板12，传送带2是通过连接杆或者其它的连接件与放置板3之间进行连接，而连接件与传送带2以及放置板3之间是可以进行拆卸的，可在安装框4的内部安装清洁刷，对板材的胶料进行清除。
30.进一步的，放置板3与工作台1的一侧之间为滑动连接，l型板12与通槽10的内部之间为活动套接，l型板12是通过通槽10内部的复位弹簧11的作用下，便于对放置板3顶端的
板材进行限位的，放置板3是通过传送带2的移动而进行移动的。
31.进一步的，第一螺栓6、第二螺栓8与安装框4的一侧之间为螺纹连接，安装板5关于安装框4的中轴线呈对称，第一螺栓6与第二螺栓8是便于对刮板7以及收集盒9的位置进行调节的，便于将收集盒9移动到刮板7的底端，便于对刮板7上的胶料进行收集。
32.进一步的，安装框4的内部顶端连接有套管13，且套管13的内部螺纹连接有套杆14，套杆14的底端连接有转动轴15，且转动轴15的底端连接有横板16，横板16的顶端开设有多个连接槽17，且连接槽17的内壁一侧连接有第一棘轮条18，连接槽17的内部活动套接有移动杆19，且移动杆19的底端连接有平板20，移动杆19的一侧连接有第二棘轮条21，且移动杆19的另一侧嵌合连接有滑槽22，滑槽22的内部连接有滑块23，且滑块23的一侧连接有支撑杆24，通过套杆14在套管13的内部转动，其可带动着横板16进行移动，便于根据板材的高度进行调节横板16的高度。
33.进一步的，支撑杆24与横板16的顶端之间相连接，且支撑杆24呈l形，支撑杆24是便于通过滑块23以及滑槽22对移动杆19以及平板20进行限位移动的，而支撑杆24与横板16的顶端也是可以拆卸的。
34.进一步的，支撑杆24与滑块23的一侧之间为卡合连接，第二棘轮条21与第一棘轮条18的一侧之间相连接，支撑杆24可从滑块23以及横板16的顶端进行拆卸，便于移动杆19能够进行转动，可将第二棘轮条21从第一棘轮条18的表面转动下来，便于将多个移动杆19以及平板20回复到水平的位置。
35.工作原理：使用时，首先将板材放置到放置板3的顶端，通过复位弹簧11，可使其连接的l型板12对板材进行限位，通过转动套管13内部的套杆14，可使套杆14带动着横板16进行移动，可根据板材的厚度进行移动横板16，将横板16移动到指定的高度，通过转动第一螺栓6与第二螺栓8，将根据板材的宽度将第一螺栓6连接的刮板7移动到板材的一侧，将第二螺栓8连接的收集盒9移动到刮板7的底端，通过传送带2的工作，可使传送带2带动着放置板3以及板材进行移动，在板材经过刮板7时，刮板7可将板材两侧的胶料进行刮除，同时刮除的胶料可通过收集盒9进行收集，当板材移动到平板20的底端时，若板材的表面出现凸起的状况，板材可顶动着平板20，带动着移动杆19通过滑槽22在滑块23的表面向上移动，也就使第二棘轮条21在第一棘轮条18的表面移动，而棘轮之间其只能向同一个方向移动，不能逆转，可通过观测移动杆19是否出现移动的情况，便于知晓板材的表面是否平整，可对板材的质量进行检测。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。