一种曲轴油孔清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及曲轴清洗设备技术领域，具体涉及一种曲轴油孔清洗装置。


背景技术：

2.曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。
3.曲轴上的油孔清洁度对发动机影响较大，因在使用过程中有杂物从油孔内流出，将可能造成发动机拉瓦或烧瓦，使发动机不能工作。
4.现在在对曲轴内的油孔进行清洗时，一般采用安装在底座上的多个支撑架来对其进行支撑固定，但是多个支撑架均是固定连接在底座上，其仅能够对一定长度范围内的曲轴进行支撑，不能满足对不同长度范围内的曲轴进行稳定的支撑。


技术实现要素：

5.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种曲轴油孔清洗装置，以解决现有技术中，仅能够对一定长度范围内的曲轴进行支撑，不能满足对不同长度范围内的曲轴进行稳定的支撑的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种曲轴油孔清洗装置，包括底座以及在底座顶部线性布置的多个支撑架，所述底座顶部沿其长度方向开有滑槽，多个支撑架的底端均滑动设置在滑槽内，底座内设置有与多个支撑架底部配合的可调锁止结构；
7.所述底座内开有调节腔，调节腔位于滑槽一侧且连通，同时调节腔沿滑槽长度方向布置，可调锁止结构包括用于与多个支撑架底部侧壁同步相抵或脱离相抵的锁止部、连接在锁止部与调节腔内壁之间的若干锁止弹簧、位于底座外的传动部以及与底座转动相连的偏心调节部，传动部通过连接部与锁止部相连，传动部、连接部与锁止部不共线，连接部自由穿过底座；转动偏心调节部使传动部向远离或靠近底座方向移动。
8.工作原理：使用时，转动偏心调节部来使其与传动部相抵，且使传动部向远离底座方向移动，传动部从而通过连接部带动锁止部在调节腔内向远离支撑架的方向移动，若干锁止弹簧均处于收缩状态，且锁止部与多个支撑架底部侧壁均脱离相抵，则能够使多个支撑架沿滑槽滑动，以使多个支撑架移动至合适位置来对曲轴进行支撑；多个支撑架的位置均调节好之后，再转动偏心调节部，配合若干锁止弹簧的弹性复位力来使传动部向靠近底座方向移动，此时锁止部向靠近支撑架方向移动，通过若干锁止弹簧为锁止部提供与多个支撑架底部侧壁相抵的锁止力，来对多个支撑架同时进行锁止固定，使多个支撑架来稳定的对曲轴进行支撑。
9.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
10.本曲轴油孔清洗装置通过锁止部、若干锁止弹簧、传动部、偏心调节部和连接部来形成可调锁止结构，便于快捷的调节多个支撑架的锁止状态，以便于多个支撑架能够移动
至不同的位置进行固定，来稳定的对不同长度的曲轴进行支撑，扩大了使用范围，能够满足不同长度范围的曲轴稳定的进行油孔清洗。
附图说明
11.图1为本实用新型一实施例的结构示意图；
12.图2为图1沿a-a线的剖视图；
13.图3为图1中支撑架的局部剖视图。
14.说明书附图中的附图标记包括：底座1、支撑架2、滑槽3、调节腔4、锁止部5、锁止弹簧6、传动部7、调节槽8、凸轮9、调节杆10、支撑筒21、滑动轴22、弧形块23、相抵柱11、控制杆12、支撑座13、支撑块14、调节螺杆15、导液通道16、导液冲洗槽17。
具体实施方式
15.下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
16.如图1和图2所示，本实用新型实施例提出了一种曲轴油孔清洗装置，包括底座1以及在底座1顶部线性布置的多个支撑架2，所述底座1顶部沿其长度方向开有滑槽3，多个支撑架2的底端均滑动设置在滑槽3内，底座1内设置有与多个支撑架2底部配合的可调锁止结构；
17.所述底座1内开有调节腔4，调节腔4位于滑槽3一侧且连通，同时调节腔4沿滑槽3长度方向布置，可调锁止结构包括用于与多个支撑架2底部侧壁同步相抵或脱离相抵的锁止部5、连接在锁止部5与调节腔4内壁之间的若干锁止弹簧6、位于底座1外的传动部7以及与底座1转动相连的偏心调节部，传动部7通过连接部与锁止部5相连，传动部7、连接部与锁止部5不共线，连接部自由穿过底座1；转动偏心调节部使传动部7向远离或靠近底座1方向移动。
18.使用时，转动偏心调节部来使其与传动部7相抵，且使传动部7向远离底座1方向移动，传动部7从而通过连接部带动锁止部5在调节腔4内向远离支撑架2的方向移动，若干锁止弹簧6均处于收缩状态，且锁止部5与多个支撑架2底部侧壁均脱离相抵，则能够使多个支撑架2沿滑槽3滑动，以使多个支撑架2移动至合适位置来对曲轴进行支撑；多个支撑架2的位置均调节好之后，再转动偏心调节部，配合若干锁止弹簧6的弹性复位力来使传动部7向靠近底座1方向移动，此时锁止部5向靠近支撑架2方向移动，通过若干锁止弹簧6为锁止部5提供与多个支撑架2底部侧壁相抵的锁止力，来对多个支撑架2同时进行锁止固定，使多个支撑架2来稳定的对曲轴进行支撑。
19.本曲轴油孔清洗装置通过锁止部5、若干锁止弹簧6、传动部7、偏心调节部和连接部来形成可调锁止结构，便于快捷的调节多个支撑架2的锁止状态，以便于多个支撑架2能够移动至不同的位置进行固定，来稳定的对不同长度的曲轴进行支撑，扩大了使用范围，能够满足不同长度范围的曲轴稳定的进行油孔清洗。
20.在本实施例中锁止弹簧6的数量为四个，沿滑槽3的长度方向间隔分布，来为锁止部5提供足够的锁止能力，且锁止部5在运动过程中能够更加稳定。
21.如图1和图2所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种曲轴油孔清洗装置，其中所述底座1外侧壁上开有调节槽8，偏心调节部包括转动设置在调节槽8内的凸轮9，凸轮9
边缘间歇与传动部7相抵，凸轮9上连接有从底座1顶部自由穿出的调节杆10。
22.调节杆10从底座1顶部自由穿出的端部作为手柄来方便转动调节杆10，然后驱动凸轮9在调节槽8内转动，凸轮9在转动过程中距离其转动中心较远的边缘与传动部7相抵，来使传动部7向远离底座1方向移动，从而通过连接部来带动锁止部5向远离支撑架2的方向移动，多个锁止弹簧6均收缩，锁止部5与支撑架2均脱离相抵，则能够使多个支撑架2沿滑槽3进行移动来至合适位置，以满足不同需求；继续转动调节杆10，凸轮9与传动部7脱离相抵，多个锁止弹簧6弹性复位来使锁止部5、传动部7和连接部均反向移动，锁止部5来与多个支撑架2相抵，来同时对多个支撑架2进行锁止固定；其中凸轮9每转动一圈，完成一个调节周期，即完成一次支撑架2的锁止和一次支撑架2的脱离锁止。
23.如图2所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种曲轴油孔清洗装置，其中所述连接部包括连接在锁止部5与传动部7之间的至少一个连接杆，连接杆均自由穿过底座1。
24.通过至少一个连接杆来将锁止部5与传动部7连接成一个整体，使锁止部5与传动部7同步运动；在本实施例中连接杆的数量为两个，两个连接杆与锁止部5和传动部7相连后形成一个框架结构，其结构简单且具有一定的稳定性。
25.如图2所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种曲轴油孔清洗装置，其中所述锁止部5包括与连接杆均相连的锁止杆，锁止杆沿滑槽3长度方向布置，锁止杆与多个支撑架2底部侧壁同步相抵或脱离相抵。
26.具体是通过锁止杆沿滑槽3长度方向布置来与多个支撑架2底部侧壁同时相抵，以同时对多个支撑架2进行锁止固定；且在锁止杆与多个支撑架2脱离相抵后，将多个支撑架2的位置移动好之后，锁止杆还是能够同时对多个支撑架2进行锁止固定。
27.其中，传动部7为与连接杆均相连的传动杆，在本实施例中传动杆、锁止杆和两连接杆连接形成一个方形框架，通过转动凸轮9来与传动杆之间产生的距离变化来调节锁止杆与多个支撑架2之间的相抵状态，从而控制多个支撑架2的锁止固定状态。
28.如图2所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种曲轴油孔清洗装置，其中多个所述支撑架2底部侧壁上均开有锁止缺口；锁止杆与多个支撑架2底部侧壁相抵时，锁止杆嵌入每个锁止缺口内相抵。
29.通过锁止缺口来提高锁止杆与支撑架2相抵时的接触面积，从而提高支撑架2的锁止能力，以提高支撑架2固定后的稳定性。
30.如图1所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种曲轴油孔清洗装置，其中每个所述支撑架2均包括竖直布置的支撑筒21以及与支撑筒21相连的滑动轴22，支撑筒21的一端滑动设置在滑槽3内，滑动轴22的一端滑动连接在支撑筒21另一端内，滑动轴22另一端连接有用于对曲轴进行支撑的弧形块23，每个支撑架2中的滑动轴22侧壁上均连接有与其垂直布置的相抵柱11，每个相抵柱11底部相抵于同一调节架上；调节架用于使每个相抵柱11带动与其配合的滑动轴22同步向远离或靠近与对应滑动轴22配合的支撑筒21移动。
31.其中，每个支撑架2均包括支撑筒21、滑动轴22和弧形块23，支撑筒21与滑动轴22配合来形成了一个长度可调的结构，便于调节弧形块23的高度，弧形块23其形成根据曲轴形状来设计，使弧形块23与曲轴贴合，弧形块23来稳定的对曲轴进行支撑；通过调节架与每个滑动轴22上的相抵柱11的配合，来使调节架驱动每个滑动轴22同步向上或向下移动，来同步改变每个支撑架2的高度，以提高支撑架2的调节效率。
32.在本实用新型中具体采用的调节架包括沿底座1长度方向布置的控制杆12，控制杆12与每个相抵柱11底部均相抵，控制杆12两端均沿竖直方向滑动连接有与底座1顶部固定相连的支撑座13，控制杆12的一端穿过对应的支撑座13后连接有支撑块14，且支撑块14的下方设置有与对应的支撑座13相连的安装套，安装套螺纹连接有与支撑块14底部相抵的调节螺杆15。
33.转动调节螺杆15来与支撑块14相抵，使支撑块14向上或向下移动，从而带动控制杆12在两支撑座13之间向上或向下移动，则通过配合的相抵柱11来使滑动轴22在对应的支撑筒21内向上或向下移动，来同步调节多个弧形块23的高度，多个弧形块23来稳定的对曲轴进行支撑固定。
34.在本实施例中每个支撑架2中的支撑筒21和滑动轴22之间均可以设置有锁止螺钉；将控制杆12移动至最低位置后，拧松其中任一支撑筒21和与其配合的滑动轴22之间的锁止螺钉，则可以分别来调节每个支撑架2的高度，以满足不同需求。
35.如图3所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种曲轴油孔清洗装置，其中每个所述相抵柱11均为导液接头，对应的滑动轴22内开有与导液接头连通的导液通道16，对应的弧形块23内圈侧壁上沿其周向方向开有与导液通道16连通的导液冲洗槽17，导液冲洗槽17用于与曲轴上的油孔连通。
36.将每个导液接头均与清洗机上的不同出液口进行连接，清洗机内提供高压冲洗水从导液接头处经过导液通道16进入导液冲洗槽17内，此时曲轴刚好放置在多个弧形块23上支撑固定，曲轴上的其中多个油孔与多个弧形块23上的导液冲洗槽17一一对应连通，来将高压冲洗水导入油孔内进行冲洗，高压冲洗水将杂质从曲轴上的其余油孔喷出，来进行清洗。
37.且其中一个支撑座13上滑动连接有可调夹持套，曲轴的一端与另一个支撑座13相抵，滑动可调夹持套来套设在曲轴的另一端，来快捷的曲轴两端进行固定，以使曲轴的油孔在清洗过程中更加稳定。
38.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。