一种高效沸腾干燥机的清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体的，涉及一种高效沸腾干燥机的清洗装置。


背景技术：

2.沸腾干燥机是一种干燥设备，一般由加热器、沸腾床主机、布袋除尘器、引风机、操作台组成，沸腾床主机包括上筒体、料斗和下筒体，料斗内设有放置物料的筛板，经加热器加热后的热风通过进风管从下筒体进入料斗，使得料斗内的物料流化沸腾，完成物料的干燥，干燥过程中，不可避免地会有物料粘附在料斗和上筒体的内壁上，现在的清洗方式是人工将喷头从观察窗口处伸入到料斗内进行清洗，费时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型提出一种高效沸腾干燥机的清洗装置，解决了相关技术中人工将喷头从沸腾干燥机的观察窗口处伸入到料斗内进行清洗，费时费力的问题。
4.本实用新型的技术方案如下：一种高效沸腾干燥机的清洗装置，沸腾干燥机包括由上向下依次设置的上筒体、料斗和下筒体，清洗装置包括喷头，关键在于：所述清洗装置还包括借助支撑架架设在沸腾干燥机的上筒体内的伸缩机构、以及与伸缩机构下端固定连接的分水盒，分水盒顶部的进水口借助进水管与外部的输水设备连接，分水盒的侧面上连接有一组喷头，所有喷头的进口端都与分水盒的内部连通，所有喷头的出口端都朝向分水盒外围，喷头借助伸缩机构的伸缩具有进出料斗和下筒体内的移动自由度。
5.所述清洗装置还包括防护壳，伸缩机构放置在防护壳内，防护壳的底部开设有用来穿过伸缩机构的活动端的过孔，防护壳的外壁与支撑架固定连接。
6.所述料斗的横截面为长方形结构，料斗的宽度由上向下线性减小，支撑架包括固定在防护壳外围的定位套、以及沿料斗宽度方向排列的两个支撑杆组，同一个支撑杆组的所有支撑杆沿料斗的长度方向排列，支撑杆的长度方向沿料斗的宽度方向排列，在定位套的下端面开设有燕尾槽且燕尾槽的高度小于定位套的高度，支撑杆的上端借助其端部的燕尾条与定位套上的燕尾槽插接，支撑杆的下端向外侧倾斜并与料斗的内壁搭接。
7.所述清洗装置还包括设置在每个支撑杆组上方并与上筒体内壁固定连接的一组压板，相邻的压板之间、以及压板与上筒体内壁之间都留有用来穿过支撑杆的间隙，支撑杆的下端位于压板下方并与压板的下端面接触形成为支撑杆的压紧结构。
8.所述压板的高度由与上筒体内壁连接的一端向另一端线性减小。
9.所述支撑杆的下端向外侧弯折延伸形成为搭接部，搭接部的上端面与压板的下端面接触，搭接部的外侧面与上筒体的内壁接触并与料斗的内壁搭接。
10.所述清洗装置还包括固定在分水盒上端面的防护筒、设置在防护筒内的顶部并与伸缩机构下端固定连接的定位板、以及固定在定位板与防护筒之间的一组连接杆，分水盒与防护筒之间的空腔为进水管的盘绕腔。
11.所述进水管与输水设备之间、进水管与分水盒之间都是可拆卸式连接。
12.所述清洗装置还包括连接在喷头的进口端与分水盒之间的阀门，喷头与阀门之间为可拆卸式连接。
13.本实用新型的工作原理及有益效果为：利用支撑架将伸缩机构架设在上筒体内，伸缩机构的下端固定有分水盒，利用进水管将分水盒与外部的输水设备连接，输水设备送来的水先进入到分水盒内，然后经过喷头喷向位于其外围的料斗的内壁，同时伸缩机构伸长，分水盒和喷头都随之下降，经过料斗后进入到下筒体内对下筒体进行清洗，省去了人工拿着喷头进行清洗的过程，机械化操作，省时省力。为了确保清洗效果，先用饮用水清洗，再用纯化水清洗。
附图说明
14.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
15.图1为本实用新型的主视图。
16.图2为本实用新型的俯视图。
17.图3为本实用新型中支撑架的结构示意图。
18.图中：1、喷头，2、支撑架，2-1、定位套，2-2、支撑杆，2-3、燕尾条，3、上筒体，4、伸缩机构，5、分水盒，6、进水管，7、防护壳，8、过孔，9、料斗，10、压板，11、搭接部，12、防护筒，13、定位板，14、连接杆，15、下筒体。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
20.具体实施例，如图1所示，一种高效沸腾干燥机的清洗装置，沸腾干燥机包括由上向下依次设置的上筒体3、料斗9和下筒体15，清洗装置包括喷头1，清洗装置还包括借助支撑架2架设在沸腾干燥机的上筒体3内的伸缩机构4、以及与伸缩机构4下端固定连接的分水盒5，分水盒5顶部的进水口借助进水管6与外部的输水设备连接，分水盒5的侧面上连接有一组喷头1，所有喷头1的进口端都与分水盒5的内部连通，所有喷头1的出口端都朝向分水盒5外围，喷头1借助伸缩机构的伸缩具有进出料斗9和下筒体15内的移动自由度。
21.作为对本实用新型的进一步改进，清洗装置还包括防护壳7，伸缩机构4放置在防护壳7内，防护壳7的底部开设有用来穿过伸缩机构4的活动端的过孔8，防护壳7的外壁与支撑架2固定连接。如图1所示，将伸缩机构4放置在防护壳7内，在不影响伸缩机构4正常工作的情况下，不需要对伸缩机构4进行任何加工即可将伸缩机构4安装到上筒体3内，不会对伸缩机构4造成任何破坏。
22.作为对本实用新型的进一步改进，料斗9的横截面为长方形结构，料斗9的宽度由上向下线性减小，支撑架2包括固定在防护壳7外围的定位套2-1、以及沿料斗9宽度方向排列的两个支撑杆组，同一个支撑杆组的所有支撑杆2-2沿料斗9的长度方向排列，支撑杆2-2的长度方向沿料斗9的宽度方向排列，在定位套2-1的下端面开设有燕尾槽且燕尾槽的高度
小于定位套2-1的高度，支撑杆2-2的上端借助其端部的燕尾条2-3与定位套2-1上的燕尾槽插接，支撑杆2-2的下端向外侧倾斜并与料斗9的内壁搭接。
23.如图1和图2所示，在上筒体3内设置有左右两个支撑杆组，防护壳7位于两个支撑杆组之间，每个支撑杆组的所有支撑杆2-2沿前后方向排列，支撑杆2-2远离防护壳7的一端向下倾斜。料斗9宽度方向上的两个内壁都是斜面，支撑杆2-2的下端与料斗9的斜面内壁搭接，可以有效起到卡紧定位作用。如图3所示，支撑杆2-2上端的燕尾条2-3与定位套2-1上的燕尾槽插接，也就是说，定位套2-1直接搭放在燕尾条2-3上，连接牢固可靠，拆装时方便快捷，省时省力。
24.作为对本实用新型的进一步改进，清洗装置还包括设置在每个支撑杆组上方并与上筒体3内壁固定连接的一组压板10，相邻的压板10之间、以及压板10与上筒体3内壁之间都留有用来穿过支撑杆2-2的间隙，支撑杆2-2的下端位于压板10下方并与压板10的下端面接触形成为支撑杆2-2的压紧结构。
25.如图1和图2所示，安装时，先使每个支撑杆2-2都位于相邻的压板10之间、或者是压板10与上筒体3内壁之间的间隙处，然后使支撑杆2-2向下移动，当支撑杆2-2到达压板10下方后，再移动支撑杆2-2，使得支撑杆2-2与压板10的下端面接触，利用压板10将支撑杆2-2压紧，可以防止支撑杆2-2上下晃动，更加稳定可靠，而且拆装方便快捷。
26.作为对本实用新型的进一步改进，压板10的高度由与上筒体3内壁连接的一端向另一端线性减小。如图1所示，左侧压板10的高度由左向右逐渐减小，右侧压板10的高度由右向左逐渐减小，可以避免水或物料在压板10上积存。
27.作为对本实用新型的进一步改进，支撑杆2-2的下端向外侧弯折延伸形成为搭接部11，搭接部11的上端面与压板10的下端面接触，搭接部11的外侧面与上筒体3的内壁接触并与料斗9的内壁搭接。如图1所示，以右侧的搭接部11为例，搭接部11的上端面与压板10的下端面都是水平面且紧密接触，可以增大搭接部11与压板10之间的接触面积，压紧效果更好，稳定性更好。搭接部11的外侧面与上筒体3的内壁都是竖直面且紧密接触，搭接部11的下端面是与料斗9内壁形状相匹配的斜面却二者紧密接触，使得搭接部11与上筒体3之间、搭接部11与料斗9之间都具有足够大的接触面积，清洗装置安装好后，更加稳定可靠。
28.作为对本实用新型的进一步改进，清洗装置还包括固定在分水盒5上端面的防护筒12、设置在防护筒12内的顶部并与伸缩机构4下端固定连接的定位板13、以及固定在定位板13与防护筒12之间的一组连接杆14，分水盒5与防护筒12之间的空腔为进水管6的盘绕腔。如图1和图2所示，防护筒12与连接杆14、定位板13配合将伸缩机构4与分水盒5连接在一起，同时在分水盒5与防护筒12之间的盘绕腔内放置足够长度的进水管6，在伸缩机构4伸长过程中，盘绕腔内的进水管6逐渐被展开，在伸缩机构4收缩过程中，进水管6又落入到盘绕腔内，一举两得。
29.作为对本实用新型的进一步改进，进水管6与输水设备之间、进水管6与分水盒5之间都是可拆卸式连接。方便将清洗装置拆卸下来进行清理维护。
30.作为对本实用新型的进一步改进，清洗装置还包括连接在喷头1的进口端与分水盒5之间的阀门，喷头1与阀门之间为可拆卸式连接。利用阀门可以调节每个喷头1的出水量，在满足清洗需求的前提下，尽可能地节约用水。
31.本实用新型在具体使用时，利用支撑架2将伸缩机构4架设在上筒体3内，伸缩机构
4的下端固定有分水盒5，利用进水管6将分水盒5与外部的输水设备连接，输水设备送来的水先进入到分水盒5内，然后经过喷头1喷向位于其外围的料斗9的内壁，同时伸缩机构4伸长，分水盒5和喷头1都随之下降，经过料斗9后进入到下筒体15内对下筒体15进行清洗，省去了人工拿着喷头1进行清洗的过程，机械化操作，省时省力。为了确保清洗效果，先用饮用水清洗，再用纯化水清洗。清洗装置可以是一直安装在上筒体3内，也可以是需要清洗时将清洗装置安装到上筒体3内，清洗完成后将清洗装置从上筒体3内取出。伸缩机构4优选为与控制器连接的气缸、油缸或电动伸缩杆，自动化控制，省时省力。
32.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。