一种复合饮品生产废料处理装置的制作方法

1.本实用新型属于饮品生产技术领域，具体涉及一种复合饮品生产废料处理装置。


背景技术：

2.复合饮料是由两种或两种以上的水果等食物混合榨汁形成的饮料，部分复合饮料还需要加入茶叶进行调制。目前处理装置主要存在以下共识的缺陷：
3.在传统的处理装置中，由于复合饮料中可能会存在茶渣等废料，对茶渣进行随意放置，便可能造成环境的污染，同样还会使得茶渣无法进行废物利用，造成了资源的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种复合饮品生产废料处理装置，旨在解决现有技术中，由于复合饮料中可能会存在茶渣等废料，对茶渣进行随意放置，便可能造成环境的污染，同样还会使得茶渣无法进行废物利用，造成了资源浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种复合饮品生产废料处理装置，包括底座，所述底座的顶部分别设置有发酵机构和收集机构；
7.所述发酵机构包括与底座顶部一侧固定安装的处理箱，所述处理箱的顶部内侧固定安装有过滤框，所述过滤框的底部固定安装有发酵箱，所述发酵箱的底部与底座的顶部一侧固定连接，所述发酵箱的内部固定安装有条形测温计，所述发酵箱的内部穿插连接有若干个搅拌杆，若干个所述搅拌杆的一端固定安装有转动轮，所述转动轮的外侧套设有皮带。
8.作为本实用新型一种优选的，所述发酵机构还包括与处理箱一侧固定安装的两根电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有两个密封板，两个所述密封板的外侧分别与过滤框和发酵箱的内部滑动连接，其中一根所述搅拌杆的一端固定安装有转动电机。
9.作为本实用新型一种优选的，所述收集机构包括与过滤框一侧开设的滤孔，所述滤孔一侧设有与过滤框一侧固定安装的导流管道，所述导流管道的出料口设置有收集箱，所述收集箱的底部四周固定安装有万向轮。
10.作为本实用新型一种优选的，所述发酵箱的一侧固定安装有加料斗，所述加料斗的外侧与处理箱的一侧开口穿插连接，所述发酵箱的底部穿插连接有切刀，所述切刀的外侧与处理箱的底部开槽滑动连接。
11.作为本实用新型一种优选的，所述处理箱的底部设有与底座顶部一侧活动连接的分割槽，所述分割槽的内部固定安装有若干个卡口，若干个所述卡口的内部分别卡设有第一隔板和第二隔板，所述切刀、收集箱和分割槽的一侧均固定安装有把手。
12.作为本实用新型一种优选的，所述处理箱的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面固定安装有条形测温计开关、电动伸缩杆开关和转动电机开关，所述条形测温
计、电动伸缩杆和转动电机分别通过条形测温计开关、电动伸缩杆开关和转动电机开关与外接电源电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1)通过设置的过滤框能够对茶渣与废料中的液体进行分离，再通过设置的发酵箱能够对剩余的茶渣进行发酵处理，继而提高了整体资源的充分利用，且发酵后的茶渣能够作为废料，还通过设置的搅拌杆能够对发酵箱内部发酵的茶渣进行间断的搅拌，继而提高了整体设备的使用效果。
15.2)通过设置的分隔槽能够对发酵后的茶渣进行分割处理，从而更便于茶渣的运输和使用，还通过设置的卡口对第一隔板与第二隔板的作用，使得分割槽内部的分割能够进行大小区块的更换，从而更便于茶渣的处理。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的处理箱内部结构示意图；
19.图3为本实用新型的发酵箱内部结构示意图；
20.图4为本实用新型的分割槽结构示意图。
21.图中：1、底座；2、发酵机构；21、处理箱；22、过滤框；23、发酵箱；24、条形测温计；25、搅拌杆；26、转动轮；27、皮带；28、电动伸缩杆；29、密封板；210、转动电机；3、收集机构；31、滤孔；32、导流管道；33、收集箱；34、万向轮；4、加料斗；5、切刀；6、分割槽；7、卡口；8、第一隔板；9、第二隔板；10、把手。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种复合饮品生产废料处理装置，包括底座1，底座1的顶部分别设置有发酵机构2和收集机构3；
24.发酵机构2包括与底座1顶部一侧固定安装的处理箱21，处理箱21的顶部内侧固定安装有过滤框22，过滤框22的底部固定安装有发酵箱23，发酵箱23的底部与底座1的顶部一侧固定连接，发酵箱23的内部固定安装有条形测温计24，发酵箱23的内部穿插连接有若干个搅拌杆25，若干个搅拌杆25的一端固定安装有转动轮26，转动轮26的外侧套设有皮带27。
25.具体使用时，在使用处理装置对复合饮品生产后的废料进行处理时，首先可通过收集机构3与发酵机构2的辅助作用，从而能够对茶渣与液体进行分离，再通过发酵机构2对茶渣进行发酵处理，继而防止了资源的浪费，在将废料倒入过滤框22时，便可通过过滤框22对茶渣与液体进行分离处理，使得液体能够进入收集机构3进行统一处理，而茶渣则可送入发酵箱23内部进行发酵处理，在发酵箱23对茶渣进行发酵的同时，条形测温计24对发酵箱
23内部的发酵温度进行测量，在发酵箱23内部茶渣发酵达到一定的温度时，便可通过转动轮26的转动，继而能够通过皮带27的作用，使得搅拌杆25能够进行同步转动，继而对发酵箱23内部进行搅拌，使得整体的装置更便于对废料的处理。
26.优选的，发酵机构2还包括与处理箱21一侧固定安装的两根电动伸缩杆28，两个电动伸缩杆28的伸缩端固定安装有两个密封板29，两个密封板29的外侧分别与过滤框22和发酵箱23的内部滑动连接，其中一根搅拌杆25的一端固定安装有转动电机210。
27.具体使用时，在过滤框22对茶渣中液体进行过滤后，便可通过电动伸缩杆28在密封板29与处理箱21之间的伸缩，从而能够带动密封板29对过滤框22底部与发酵箱23顶部的打开，使得过滤框22内部的茶渣能够进入发酵箱23内部进行发酵处理，而在需要搅拌杆25进行转动时，便可通过转动电机210带动搅拌杆25进行转动，继而提高了整体设备的使用效果。
28.优选的，收集机构3包括与过滤框22一侧开设的滤孔31，滤孔31一侧设有与过滤框22一侧固定安装的导流管道32，导流管道32的出料口设置有收集箱33，收集箱33的底部四周固定安装有万向轮34。
29.具体使用时，在通过过滤框22对茶渣与液体进行分离时，可通过过滤框22上的滤孔31对茶渣与液体进行分离，从而使得茶渣中的液体能够通过导流管道32将液体输送至收集箱33内部，继而能够对收集箱33内部的液体进行统一的处理，万向轮34使得收集箱33更便于进行移动，提高了整体装置的便捷性。
30.优选的，发酵箱23的一侧固定安装有加料斗4，加料斗4的外侧与处理箱21的一侧开口穿插连接，发酵箱23的底部穿插连接有切刀5，切刀5的外侧与处理箱21的底部开槽滑动连接。
31.具体使用时，在发酵箱23对茶渣进行发酵时，可通过加料斗4对发酵箱23内部茶渣添加发酵所用药剂，继而加快了茶渣的发酵，且在发酵箱23对茶渣进行发酵完成后，便可通过切刀5在发酵箱23底部的滑动，使得发酵箱23内部的茶渣能够缓慢的下落，同时，切刀5在发酵箱23底部不断的滑动，使得茶渣能够在下降至合适的厚度时，能够通过切刀5进行切断。
32.优选的，处理箱21的底部设有与底座1顶部一侧活动连接的分割槽6，分割槽6的内部固定安装有若干个卡口7，若干个卡口7的内部分别卡设有第一隔板8和第二隔板9，切刀5、收集箱33和分割槽6的一侧均固定安装有把手10。
33.具体使用时，在通过切刀5将发酵后的茶渣切断落入分割槽6内部后，便可通过分割槽6内部的第一隔板8和第二隔板9能够将茶渣进行分隔放置，从而更便于茶渣的运输和使用，同时，还可通过卡口7对第一隔板8与第二隔板9进行增加，从而能够将茶渣分隔成需要的大小，继而提高了整体装置的使用性能，切刀5、收集箱33和分割槽6均可通过把手10的拉动进行移动。
34.优选的，处理箱21的一侧固定安装有开关面板，开关面板的表面固定安装有条形测温计开关、电动伸缩杆开关和转动电机开关，条形测温计24、电动伸缩杆28和转动电机210分别通过条形测温计开关、电动伸缩杆开关和转动电机开关与外接电源电性连接。
35.具体使用时，通过开关面板上的设置的设备开关便于对复合饮品生产废料处理装置进行操控。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。