一种氨水余热利用制冷机组用清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种清洁装置，特别涉及一种氨水余热利用制冷机组用清洁装置，属于清洁装置技术领域。


背景技术：

2.煤焦化又称煤炭高温干馏，它是以煤为原料，在隔绝空气条件下加热到950℃左右，经高温干馏生产焦炭，同时获得煤气、煤焦油并回收其他化工产品的一种煤转化工艺，炼焦过程中，从焦炉炭化室经上升管逸出的煤气温度比较高，需要氨水喷洒进行降温，喷洒后的氨水温度一般为75℃-78℃，喷洒后的氨水再利用冷介质冷却后再循环利用，从而对煤气进行降温，由于整个冷却机组所处的工作环境较为恶劣，所以容易产生大量的粉尘堆积，如不进行定时清理，容易造成设备过热，从而影响使用，针对制冷机组的清洁，现有的清理方式多采用人工进行，这种方式不仅工作效率慢，而且无法对产生的扬尘进行吸收，从而对人体以及工作环境造成损害，同时由于清洁设备的体积较大，在使用以及收纳时都不方便操作，从而影响使用的效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种氨水余热利用制冷机组用清洁装置，解决了背景技术中提到的问题。
4.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：
5.一种氨水余热利用制冷机组用清洁装置，包括底板、转盘、顶板、驱动组件、主风管、集尘组件和摆动组件，所述底板顶部一侧转动连接有转盘，所述转盘顶部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶部固定连接有顶板，所述底板内部设有用于调节顶板角度的驱动组件，所述顶板内部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述顶板顶部且位于滑槽的一侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端与滑块的一侧固定连接，所述滑块的底端延伸至顶板底部且固定连接有主风管，所述主风管一侧固定连接有固定箱，所述主风管外部且位于固定箱的正上方固定连接有风机，所述风机的输出端固定连接有连接管，所述连接管的一端与固定箱固定连接，所述固定箱的顶部固定连接有分流管，所述分流管的一侧等距固定连接有支管，所述支管远离分流管的一端均延伸至主风管内部，所述主风管内壁的底部转动连接有活动板，所述底板顶部且位于转盘的一侧固定连接有集尘箱，所述集尘箱外部设有用于收集扬尘的集尘组件，所述固定箱内部设置有用于调节活动板的摆动组件。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动组件包括安装腔、伺服电机、主动齿轮和从动齿轮，所述底板内部开设有安装腔，所述底板顶部且位于转盘的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端延伸至安装腔内部且固定连接有主动齿轮，所述转盘的中心轴延伸至安装腔内部且固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述顶板底部固定连接有固定管，所述固定管
内部滑动连接有导管，所述导管远离固定管的一端延伸至主风管内部，所述固定管内部等距开设有通孔。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述集尘箱内壁的两侧之间固定连接有滤网，所述集尘箱顶部固定连接有排气口。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述集尘组件包括吸尘机、输入管、软管、集尘管和集尘罩，所述顶板底部且远离滑槽的一侧固定连接有集尘管，所述集尘管靠近主风管的一侧等距固定连接有集尘罩，所述集尘箱外部且远离排气口的一侧固定连接有吸尘机，所述吸尘机的输入端固定连接有软管，所述软管的一端与集尘管固定连接，所述吸尘机的输出端固定连接有输入管，所述输入管的一端延伸至集尘箱内部。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述摆动组件包括风轮、凸轮、滑板、横杆、弹簧和固定板，所述固定箱内部转动连接有风轮，固定箱内壁的底部转动连接有凸轮，所述凸轮与风轮之间通过转轴固定连接，所述固定箱内壁的底部滑动连接有滑板，所述滑板远离凸轮的一端固定连接有横杆，所述横杆远离滑板的一端延伸至主风管内部且转动连接有固定板，所述固定板的一侧与活动板固定连接，所述横杆外部且位于固定箱与滑板之间套设有弹簧。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述集尘箱顶部固定连接有控制面板，所述第一电动伸缩杆、伺服电机、第二电动伸缩杆、风机和吸尘机均与控制面板电性连接。
12.本实用新型的有益效果是：结构紧凑，操作简单，通过第一电动伸缩杆配合第二电动伸缩杆进行使用，可以使得该设备适应不同宽度以及位置高度的冷却机组，有利于提高设备使用的范围，通过驱动组件可以带动顶板进行转动，从而方便对设备进行收纳和展开，不仅方便操作，而且还可以缩小设备的占地面积，通过集尘组件可对扬尘进行集中处理，有利于提高设备的使用效果，通过摆动组件可以带动活动板进行摆动，从而改变吹风的方向，有利于提高清洁的效果。
附图说明：
13.为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
14.图1是本实用新型工作状态示意图；
15.图2是本实用新型收纳状态示意图；
16.图3是图1中a处的放大图。
17.图中：1、底板；2、转盘；3、第一电动伸缩杆；4、顶板；5、驱动组件；51、安装腔；52、伺服电机；53、主动齿轮；54、从动齿轮；6、滑槽；7、滑块；8、第二电动伸缩杆；9、主风管；10、固定管；11、导管；12、通孔；13、风机；14、连接管；15、固定箱；16、分流管；17、支管；18、活动板；19、集尘箱；20、滤网；21、排气口；22、集尘组件；221、吸尘机；222、输入管；223、软管；224、集尘管；225、集尘罩；23、摆动组件；231、风轮；232、凸轮；233、滑板；234、横杆；235、弹簧；236、固定板；24、控制面板。
具体实施方式：
18.如图1-3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：
19.实施例：
20.一种氨水余热利用制冷机组用清洁装置，包括底板1、转盘2、顶板4、驱动组件5、主风管9、集尘组件22和摆动组件23，底板1顶部一侧转动连接有转盘2，方便对顶板4进行转动，转盘2顶部固定连接有第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3的顶部固定连接有顶板4，可以对顶板4的高度进行调节，从而适应不同高度的冷却机组，底板1内部设有用于调节顶板4角度的驱动组件5，顶板4内部开设有滑槽6，滑槽6内部滑动连接有滑块7，顶板4顶部且位于滑槽6的一侧固定连接有第二电动伸缩杆8，第二电动伸缩杆8的一端与滑块7的一侧固定连接，可以对主风管9的位置进行调节，从而改变主风管9与集尘管224之间的间距，可以适应不同宽度冷却机组，滑块7的底端延伸至顶板4底部且固定连接有主风管9，主风管9一侧固定连接有固定箱15，主风管9外部且位于固定箱15的正上方固定连接有风机13，风机13的输出端固定连接有连接管14，连接管14的一端与固定箱15固定连接，固定箱15的顶部固定连接有分流管16，分流管16的一侧等距固定连接有支管17，支管17远离分流管16的一端均延伸至主风管9内部，可以对冷却机组的侧面件吹风清理，主风管9内壁的底部转动连接有活动板18，可以对出风的角度进行调节，从而提高清理的效果，底板1顶部且位于转盘2的一侧固定连接有集尘箱19，方便对灰尘进行集中收集，可以降低扬尘的浓度，有利于提高设备的使用效果。集尘箱19外部设有用于收集扬尘的集尘组件22，固定箱15内部设置有用于调节活动板18的摆动组件23。
21.进一步的，驱动组件5包括安装腔51、伺服电机52、主动齿轮53和从动齿轮54，底板1内部开设有安装腔51，底板1顶部且位于转盘2的一侧固定连接有伺服电机52，伺服电机52的输出端延伸至安装腔51内部且固定连接有主动齿轮53，转盘2的中心轴延伸至安装腔51内部且固定连接有从动齿轮54，主动齿轮53与从动齿轮54啮合连接，可以带动顶板4进行转动，从而方便对设备进行收纳和展开，不仅方便操作，而且还可以缩小设备的占地面积。
22.进一步的，顶板4底部固定连接有固定管10，固定管10内部滑动连接有导管11，导管11远离固定管10的一端延伸至主风管9内部，固定管10内部等距开设有通孔12，可以对冷却机组的顶部进行吹风清理，有利于提高清洁的全面性。
23.进一步的，集尘箱19内壁的两侧之间固定连接有滤网20，集尘箱19顶部固定连接有排气口21，可以对集尘箱19内部的灰尘进行过滤，从而避免扬尘对人体造成伤害。
24.进一步的，集尘组件22包括吸尘机221、输入管222、软管223、集尘管224和集尘罩225，顶板4底部且远离滑槽6的一侧固定连接有集尘管224，集尘管224靠近主风管9的一侧等距固定连接有集尘罩225，集尘箱19外部且远离排气口21的一侧固定连接有吸尘机221，吸尘机221的输入端固定连接有软管223，软管223的一端与集尘管224固定连接，吸尘机221的输出端固定连接有输入管222，输入管222的一端延伸至集尘箱19内部，可对扬尘进行集中处理，有利于提高设备的使用效果。
25.进一步的，摆动组件23包括风轮231、凸轮232、滑板233、横杆234、弹簧235和固定板236，固定箱15内部转动连接有风轮231，固定箱15内壁的底部转动连接有凸轮232，凸轮232与风轮231之间通过转轴固定连接，固定箱15内壁的底部滑动连接有滑板233，滑板233远离凸轮232的一端固定连接有横杆234，横杆234远离滑板233的一端延伸至主风管9内部且转动连接有固定板236，固定板236的一侧与活动板18固定连接，横杆234外部且位于固定箱15与滑板233之间套设有弹簧235，可以带动活动板18进行摆动，从而改变吹风的方向，有利于提高清洁的效果。
26.进一步的，集尘箱19顶部固定连接有控制面板24，第一电动伸缩杆3、伺服电机52、第二电动伸缩杆8、风机13和吸尘机221均与控制面板24电性连接，可以对设备进行集中控制，从而方便工作人员进行操作。
27.具体的，在使用该设备时，工作人员先根据冷却机组的规格对设备进行调节，通过控制面板24将设备启动，这时伺服电机52带动主动齿轮53带安装腔51内部转动，与此同时主动齿轮53带动从动齿轮54进行转动，在从动齿轮54的带动下，转盘2带动第一电动伸缩杆3和顶板4进行转动，从而将顶板4从底板1的顶部转出，然后通过第一电动伸缩杆3对顶板4的高度进行调节，并通过第二电动伸缩杆8带动滑块7在滑槽6内部滑动，这时滑块7带动主风管9在顶板4的下方进行滑动，从而使主风管9与集尘管224之间的间距适应冷却机组的宽度，主风管9在移动的过程中将导管11从固定管10中拉出，然后通过底板1带动整个设备进行移动，从而使顶板4处于冷却机组的顶部，并使得集尘管224与主风管9处于冷却机组的两侧，然后启动风机13，此时风机13通过连接管14将风力输送至固定箱15内部，进入固定箱15内部的风力先带动风轮231进行转动，然后再次进入分流管16内部，分流管16内部的风通过支管17进入主风管9内部，主风管9中部分风力通过导管11进入固定管10内部，并通过通孔12排出，从而对冷却机组的顶部吹风清理，风轮231在转动的过程中带动凸轮232进行转动，此时凸轮232推动滑板233在固定箱15内部移动，这时滑板233带动横杆234在主风管9内部滑动，在横杆234与固定板236的配合下可以带动活动板18转动，通过弹簧235可以带动滑板233与横杆234进行复位，在凸轮232与弹簧235的配合下可以带动活动板18进行循环摆动，这时主风管9内部的风对冷却机组的侧面进行吹风清理，通过吸尘机221配合软管223可以将吸力输送至集尘管224内部，此时集尘管224上的集尘罩225对吹气的扬尘进行吸收，并通过软管223配合输入管222将扬尘输送至集尘箱19内部，进入集尘箱19内部的扬尘在滤网20的作用下进行过滤，剩余的空气则通过排气口21排出。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。