一种磁介质沉淀池系统的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种磁介质沉淀池系统。


背景技术：

2.城市和工业用水量较大，且经过使用的水资源会被一定程度的污染，造成水资源的减少和浪费。具有混凝沉淀工艺的污水处理设备常被用来来降低污水中的悬浮颗粒、磷等污染物的含量，以提高出水水质。但在现有技术中，污水处理设施由于工艺本身限制，对水力负荷或水力停留时间有要求，导致水处理设施对占地有一定的要求。
3.以上可见，现有技术中存在污水处理设备空间利用率不足的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例提供一种磁介质沉淀池系统，以解决现有技术中存在着污水处理设备空间利用率不足的问题。
5.为达到上述目的，本实用新型实施例提供一种磁介质沉淀池系统，包括：沉淀装置、磁介质循环装置和壳体，所述沉淀装置用于处理污水，所述磁介质循环装置用于处理磁介质，其中：
6.所述沉淀装置和所述磁介质循环装置位于所述壳体内部，所述壳体设有污水口和出水口；
7.所述沉淀装置的第一入口连接污水口，所述沉淀装置的第一出口连接出水口；
8.所述沉淀装置的第二入口连接所述磁介质循环装置的第一出口，所述沉淀装置的第二出口连接所述磁介质循环系统的入口。
9.可选的，所述沉淀装置包括：第一处理池、第二处理池、第三处理池、第四处理池，其中：
10.所述第一处理池的的入口连接所述污水口，所述第一处理池的出口连接所述第二处理池的第一入口，所述第二处理池的出口连接所述第三处理池的入口，所述第三处理池的出口连接所述第四处理池的第一入口，所述第四处理池的第一出口连接所述出水口；
11.所述第四处理池的第二出口连接所述磁介质循环装置的第一入口，所述磁介质循环装置的出口连接所述第二处理池的第二入口；
12.所述第四处理池的第三出口连接所述第二处理池的第三入口。
13.可选的，所述第一处理池设有第一搅拌器，所述第二处理池设有第二搅拌器，所述第三处理池设有第三搅拌器，其中，
14.所述第一搅拌器设在第一处理池中心，所述第二搅拌器设在第二处理池中心，所述第三搅拌器设在所述第三处理池中心。
15.可选的，所述第四处理池包括集水槽、斜管、沉淀池和泥斗，所述集水槽、所述斜管、所述沉淀池和所述泥斗按照标高从高到低设置，其中：
16.所述斜管的入口和所述第三处理池的出口连接，所述斜管的第一出口和所述集水
槽的入口连接，所述集水槽的出口连接出水口；
17.所述斜管的第二出口和所述沉淀池的入口连接，所述沉淀池的出口和所述泥斗的入口连接，所述泥斗的第一出口通过第一污泥泵与所述第二处理池的第三入口连接；
18.所述泥斗的第二出口通过第二污泥泵与所述磁介质循环装置的第一入口连接。
19.可选的，所述第四处理池还包括挡流板和刮泥机，其中，
20.所述刮泥机设在所述沉淀池的中心位置；
21.所述挡流板位于所述第四处理池的入口。
22.可选的，所述沉淀装置还包括混凝剂投加装置和絮凝剂投加装置，其中，所述第一处理池的第二入口连接所述混凝剂投加装置，所述第三处理池的第二入口连接所述絮凝剂投加装置。
23.可选的，所述磁介质沉淀池系统还包括第一冲洗系统和第二冲洗系统，所述第一冲洗系统通过气泵与所述第四处理池的第二入口连接，所述第二冲洗系统通过水泵与所述磁介质循环装置的第二入口连接。
24.可选的，所述磁介质沉淀池系统还包括储泥池，其中，所述储泥池位于所述壳体的内部，所述磁介质循环装置的第二出口连接所述储泥池的入口；
25.所述储泥池内设有潜污泵，所述潜污泵连通排污口。
26.可选的，所述磁介质循环装置包括污泥剪切机和磁介质回收机，其中：
27.所述沉淀装置的第二出口与所述污泥剪切机的入口连接，所述污泥剪切机的第一出口与所述磁介质回收机的第一入口连接；
28.所述磁介质回收机的第一出口连接所述第二处理池的第二入口，所述磁介质回收机的第二出口连接所述储泥池的入口。
29.可选的，所述沉淀池系统还包括弧形盖棚，所述弧形盖棚设有入料口、维修平台、通风系统和检修口，其中，
30.所述入料口连接所述沉淀装置的第三入口，所述检修口连通壳体的内部和外部，且所述检修口设有爬梯。
31.上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：
32.本实用新型实施例中，通过将沉淀装置和磁介质循环装置设在壳体内部，能够提高空间利用率，同时壳体可以设置在地面上、半埋或者全部埋在地下，从而减小了装置的占地面积。
附图说明
33.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
34.图1是本实用新型实施例提供的一种磁介质沉淀池系统的示意图；
35.图2是本实用新型实施例提供的另一种磁介质沉淀池系统的示意图；
36.图3是本实用新型实施例提供的一种磁介质沉淀池系统的俯视图；
37.图4是本实用新型实施例提供的一种磁介质沉淀池系统的侧视图；
38.图5是本实用新型实施例提供的另一种磁介质沉淀池系统的俯视图；
39.图6是本实用新型实施例提供的另一种磁介质沉淀池系统的侧视图；
40.图7是是本实用新型实施例提供的另一种磁介质沉淀池系统的示意图。
具体实施方式
41.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
42.如图1所示，本实用新型实施例提供一种沉淀池系统，包括：沉淀装置10、磁介质循环装置20和壳体30，沉淀装置10用于处理污水，磁介质循环装置20用于处理磁介质，其中：
43.沉淀装置10和磁介质循环装置20位于壳体30内部，壳体30设有污水口和出水口；
44.沉淀装置10的第一入口连接污水口，沉淀装置10的第一出口连接出水口；
45.沉淀装置10的第二入口连接磁介质循环装置20的第一出口，沉淀装置10的第二出口连接磁介质循环装置20的第一入口。
46.本实施方式中，通过将沉淀装置10和磁介质循环装置20设在壳体30内部，能够提高空间利用率，从而减小了装置的占地面积。
47.具体的，沉淀装置10和磁介质循环装置20设在壳体30内部，实现设备的一体化和集成化。可以将壳体30安装在地上，或将壳体半埋式或全埋式安装在地下，能够突破现有技术中对于土地空间的限制，可以应用于不同类型的安装环境，例如公园、学校、医院等场景。这样能够提高空间的利用率，从而减少了装置的占地面积。
48.其中，通过磁介质循环装置20来提供磁介质来进行沉淀，使沉淀过程中的悬浮颗粒变中从而提高沉淀的速率，进而提高沉淀池系统的污水处理速率。
49.其中，磁介质循环装置20能够将磁介质循环利用，在磁介质和污水中的杂质颗粒成胶团沉淀后能够将胶团处理回收磁介质，再投入沉淀装置10完成循环利用。
50.可选的，如图2所示，沉淀装置10包括：第一处理池101、第二处理池102、第三处理池103、第四处理池104，其中：
51.第一处理池101的的入口连接污水口，第一处理池101的出口连接第二处理池102的第一入口，第二处理池102的出口连接第三处理池103的入口，第三处理池103的出口连接第四处理池104的第一入口，第四处理池104的第一出口连接出水口；
52.第四处理池104的第二出口连接磁介质循环装置20的第一入口，磁介质循环装置20的出口连接第二处理池102的第二入口；
53.第四处理池104的第三出口连接第二处理池102的第三入口。
54.本实施方式中，污水进入第一处理池101后在第一处理池101内加入混凝剂，使污水和混凝剂进行充分混合反应，之后再进入第二处理池102内，通过与磁介质循环装置20投入的磁介质混合后进入第三处理池103，再在第三处理池103内加入絮凝剂生成以磁介质为晶核的胶团。以磁介质为晶核的胶团重量要大于没有添加磁介质的胶团，从而能提高胶团的沉淀速度，提高沉淀池1043系统的污水处理效率。再通过第四处理池104沉淀分离出水和杂质。
55.其中，在第四处理池104分离出的污泥杂质一部分直接排除，另一部分回流至第三处理池103再利用，还有一部分进入磁介质循环装置20分离出磁介质后投入第二水池中。
56.其中，第二处理池102中添加的磁介质是一种磁性粉末物质，具有高熔点和较高的稳定性，具有不溶于水和有机溶剂的特点，能够在处理污水的过程中减少损耗。由于其具有磁性，能够通过磁介质循环装置将次机制回收，实现磁介质的循环利用。
57.其中，第一处理池101、第二处理池102、第三处理池103和第四处理池104同时设置在壳体30内部，相互之间可以紧密连接以提高空间利用率。第一处理池101、第二处理池102和第三处理池103的底板设计在同一平面，方便同步控制流量大小，也利于设计留空安装其他零部件如水管、水泵等设备，提高整体的空间利用率。
58.另外，可以在第一处理池101的入口连接一流量计用于测量处理的污水量。
59.可选的，如图3、图4所示，第一处理池101设有第一搅拌器1011，第二处理池102设有第二搅拌器1021，第三处理池103设有第三搅拌器1031，其中，
60.第一搅拌器1011设在第一处理池101中心，第二搅拌器1021设在第二处理池102中心，第三搅拌器1031设在第三处理池103中心。
61.本实施方式中，通过第一搅拌器1011、第二搅拌器1021和第三搅拌器1031实现污水和混凝剂、磁介质和絮凝剂的充分混合，再进入第四处理池104沉淀分离。其中，由于需要使用通过第一搅拌器1011、第二搅拌器1021和第三搅拌器1031，第一处理池101、第二处理池102和第三处理池103需要设计为截面为方形的处理池。
62.其中，第一搅拌器1011用于混合污水和混凝剂，第二搅拌器1021用于混合第一搅拌器1011混合后的污水和在第二处理102池添加的磁介质，第三搅拌器1031用于混合经过第二搅拌器1021混合后的污水和在第三处理池103添加的絮凝剂，第一搅拌器1011、第二搅拌器1021和第三搅拌器1031根据工艺要求其设计也存在相应区别。
63.可选的，如图4所示，第四处理池包括集水槽1041、斜管1042、沉淀池1043和泥斗1044，集水槽1041、斜管1042、沉淀池1043和泥斗1044按照标高从高到低设置，其中：
64.斜管1042的入口和第三处理池103的出口连接，斜管1042的第一出口和集水槽1041的入口连接，集水槽1041的出口连接出水口；
65.斜管1042的第二出口和沉淀池1043的入口连接，沉淀池1043的出口和泥斗1044的入口连接，泥斗1044的第一出口通过第一污泥泵与第二处理池102的第三入口连接；
66.泥斗1044的第二出口通过第二污泥泵与磁介质循环装置20的第一入口连接。
67.本实施方式中，混合混凝剂、磁介质和絮凝剂后的污水进入斜管1042进行污泥和水分离，水通过集水槽1041进入出水口，而污泥则通过沉淀池1043进入泥斗1044储存。泥斗1044中的污泥一部分通过第一污泥泵回流至第二处理池102循环利用，另一部分通过第二污泥泵运输至磁介质循环处理装置20将磁介质和污泥絮体进行分离。
68.其中，沉淀池1043分为多种以适应不同情况下的土地面积。当第四处理池104为正方形时，将沉淀池1043设计为正方形，。若第四处理池104不能设计为正方形时，则需要将沉淀池1043设计为两列多个沉淀池1043组合，每个沉淀池1043为倒三角锥形，同样泥斗1044的形状也改为倒三角锥形以适配沉淀池1043，倒三角的角度为50～65
°
。
69.可选的，第四处理池104还包括挡流板1046和刮泥机1045，其中，
70.刮泥机1045设在沉淀池1043的中心位置；
71.挡流板1046位于第四处理池104的入口。
72.本实施方式中，刮泥机1045能配合圆形沉淀池1043，将沉淀池1043内壁上的污泥刮走并流动到泥斗1044内。另外，挡流板1046起到档流引流作用，防止刮泥机1045内部进水，将水流导入集水槽1041内。
73.可选的，如图4所示，沉淀装置10还包括混凝剂投加装置105和絮凝剂投加装置106，其中，第一处理池101的第二入口连接混凝剂投加装置105，第三处理池103的第二入口连接絮凝剂投加装置106。
74.本实施方式中，通过混凝剂投加装置105向污水内投入混凝剂，混凝剂高点和对水中胶体起到电中和脱稳作用，使污水中微小颗粒聚集在一起。另外，通过絮凝剂投加装置106向污水内投入絮凝剂是细小颗粒逐渐结成较大絮体，再进入第四处理池104沉淀分离。
75.可选的，如图5、图6所示，还包括第一冲洗系统41和第二冲洗系统42，所述第一冲洗系统41通过气泵与所述第四处理池104的第二入口连接，所述第二冲洗系统42通过水泵与所述磁介质循环装置20的第二入口连接。
76.本实施方式中，由于需要长期处理污水，设备长期使用后可能出现污泥堆积现象，故增加第一冲洗系统41和第二冲洗系统42来进行清洁处理。
77.其中，将第一冲洗系统41设置在斜管1042与支架中间，通过风机作为风源清理斜管1042.
78.另外，对于第二冲洗系统42，由于需要对磁介质循环装置20进行清洁，将水输送到磁介质循环装置20中进行清洁，同时，还可以冲洗沉淀池1043表面的堆积污泥，污泥再进入泥斗1044内后被处理，防止污泥堆积造成其他异常问题出现。
79.可选的，如图7所示，还包括储泥池60，其中，储泥池60位于壳体30的内部，磁介质循环装置20的第二出口连接储泥池60的入口；
80.储泥池60内设有潜污泵，所述潜污泵连通排污口。
81.本实施方式中，通过储泥池60将磁介质沉淀池处理污水产生的污泥储存，并通过排污口将污泥排出，实现污泥的储存和定期处理。
82.其中，储泥池60可以根据壳体30的大小进行相应调整以适应不同的环境需求。
83.可选的，如图4和图6所示，磁介质循环装置20包括污泥剪切机201和磁介质回收机202，其中：
84.沉淀装置10的第二出口与污泥剪切机201的入口连接，污泥剪切机201的第一出口与磁介质回收机202的第一入口连接；
85.磁介质回收机202的第一出口连接第二处理池102的第二入口，磁介质回收机202的第二出口连接储泥池60的入口。
86.本实施方式中，污泥剪切机201将含有磁介质的污泥进行剪切，将污泥与磁介质进行分离，再进入磁介质回收机202处理分离污泥和磁介质，分离后的污泥进入储泥池60，磁介质回流进入第二处理池102内完成磁介质的循环利用。
87.可选的，如图6所示，还包括弧形盖棚50，弧形盖棚50设有入料口501、维修平台502、通风系统503和检修口504，其中，
88.入料口501连接沉淀装置10的第三入口，检修口503连通壳体30的内部和外部，且检修口503设有爬梯。
89.本实施方式中，为了实现不同场景对于沉淀池系统的应用，需要增加弧形盖棚50以实现将沉淀池系统埋入地下后使用。其中，弧形盖棚50为可拆卸的组装的盖棚，可以将土壤和地下水隔开，同时方便特殊情况下对于弧形盖棚50的拆卸。
90.其中，增加入料口501方便进行物料补充，维修平台202用于维修人员进行设备维修，通风系统503用于沉淀池系统内部通风，检修口504用于检查人员进入磁介质沉淀池系统内部进行日常检查维护。
91.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
92.上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本实用新型的保护之内。