便携式高压清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及清洗机技术领域，具体为便携式高压清洗机。


背景技术：

2.高压清洗机是通过动力装置产生高压水来冲洗物体表面的机器，现在已有大型的清洗设备，但其结构复杂，携带不方便，并且大部分需要外接220v电源，使用时受限较大。
3.现有技术中，较为便携的高压清洗机可以通过移动电源供电，但移动电源的安装较为繁琐，可靠性较低，并且现有的高压清洗机对于出水量的调节不是太方便，故提出了一种便携式高压清洗机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供便携式高压清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：便携式高压清洗机，包括底座、下箱体和上箱体，所述下箱体一侧设置有通风装置，下箱体内放置有电机和水泵，上箱体内放置有蓄电池、稳压器和断路器，蓄电池外侧设置有紧固装置，紧固装置对蓄电池进行限位，水泵正面和侧面分别连通有进水管和出水管，出水管管内设置有调节装置，调节装置可以对出水量进行调节。
6.优选的，所述通风装置包括通风通槽和电扇，通风通槽开设在下箱体的一侧，下箱体的一侧还开设有安装孔，电扇固定于安装孔内。
7.优选的，所述紧固装置包括固定箱，蓄电池位于固定箱内，固定箱顶端两侧固定有螺栓，螺栓顶部螺接有第二旋钮。
8.优选的，所述调节装置包括固定板、活动板和固定架，固定板和活动板表面均开设有圆孔，固定板与出水管一侧内壁相固定，活动板与出水管内壁及固定板一侧活动连接，且与固定板一侧相接触，活动板一侧固定有连接轴，连接轴与固定架活动连接，连接轴一端固定有第一锥齿轮，第一锥齿轮底部啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮顶端固定有转轴，转轴顶部与出水管顶部活动连接，转轴顶端固定有第一旋钮。
9.优选的，所述固定板和活动板表面开设的圆孔大小相等和位置相同。
10.优选的，所述底座两侧均连接有推杆。
11.优选的，所述底座底部连接有滚轮。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该便携式高压清洗机，设置有调节装置，通过调节旋钮及第一锥齿轮和第二锥齿轮的相互配合，可以实现固定板和活动板上的圆孔的错开和重合，从而可以控制水量从圆孔内流出，从而方便了高压清洗机对于出水量的调节。
14.(2)、该便携式高压清洗机，设置有下箱体、上箱体、通风装置及紧固装置，外部的电源可以输入蓄电池内并进行储存，在使用时不再需要外接电源，使用更方便，电机、水泵
及电瓶分开安装、通风装置可以对电机进行降温及紧固装置对电瓶进行紧固限位，安装简单，通过上述装置的设置，提高该便携式高压清洗机的可靠性。
附图说明
15.图1为本实用新型的左侧轴视图；
16.图2为本实用新型的右侧轴视图；
17.图3为本实用新型去除上箱体顶板后的俯视图；
18.图4为下箱体和上箱体分离后的俯视图；
19.图5为出水管的细节图；
20.图6为调节装置和出水管的分解图；
21.图7为固定板和活动板的分解图。
22.图中：1、底座；2、下箱体；3、上箱体；4、通风装置；401、通风通槽；402、电扇；5、进水管；6、出水管；8、调节装置；801、固定板；802、活动板；803、固定架；804、连接轴；805、第一锥齿轮；806、第二锥齿轮；807、转轴；808、第一旋钮；9、紧固装置；901、固定箱；902、螺栓；903、第二旋钮；10、蓄电池；11、稳压器；12、断路器；13、电机；14、水泵；15、推杆；16、滚轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
26.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
27.如图1-7所示，本实用新型提供一种技术方案：便携式高压清洗机，包括底座1、下箱体2和上箱体3，在底座1两侧均连接有推杆15，底座1底部连接有滚轮16，滚轮16外侧设置有减震橡胶，避免清洗机在移动的过程中受震动而受损，推动推杆15，在滚轮16的滚动下，可以将清洗机移动到适当位置，下箱体2一侧设置有通风装置4，通风装置4包括通风通槽401和电扇402，通风通槽401开设在下箱体2的一侧，在下箱体2的一侧还开设有安装孔，电扇402固定于安装孔内，电扇402具体为负压风扇，负压风扇向外排出空气使室内气压下降，室内空气变稀薄，负压风扇的特点形成一个负压区，空气由于气压差补偿流入室内,负压风扇是通风扇的最新类型，属于轴流风扇，因为主要应用于负压式通风降温工程而称之为负
压风扇,负压风扇具有体积庞大、超大风道、超大风叶直径、超大排风量、超低能耗、低转速、低噪音等特点,负压风扇从结构材质上主要分为镀锌板方形负压风扇和玻璃钢喇叭形负压风扇，下箱体2内放置有电机13和水泵14，电机13为步进电机，步进电机相对于其它控制用途电机的最大区别是，它接收数字控制信号(电脉冲信号)并转化成与之相对应的角位移或直线位移，它本身就是一个完成数字模式转化的执行元件。而且它可开环位置控制，输入一个脉冲信号就得到一个规定的位置增量，这样的所谓增量位置控制系统与传统的直流控制系统相比,其成本明显减低，几乎不必进行系统调整，步进电机的角位移量与输入的脉冲个数严格成正比，而且在时间上与脉冲同步，因而只要控制脉冲的数量、频率和电机绕组的相序,即可获得所需的转角、速度和方向，上箱体3内放置有蓄电池10、稳压器11和断路器12，在蓄电池10外侧设置有紧固装置9，紧固装置9对蓄电池10进行限位。
28.需要了解的是，紧固装置9包括固定箱901，并且蓄电池10位于固定箱901内，蓄电池10与外部电源连接时可以进行充电，在固定箱901顶端两侧固定有螺栓902，螺栓902顶部螺接有第二旋钮903，水泵14正面和侧面分别连通有进水管5和出水管6，出水管6管内设置有调节装置8，调节装置8可以对出水量进行调节。
29.其中，调节装置8包括固定板801、活动板802和固定架803，固定板801和活动板802表面均开设有圆孔，固定板801与出水管6一侧内壁相固定，活动板802与出水管6内壁及固定板801一侧活动连接，且与固定板801一侧相接触，活动板802一侧固定有连接轴804，连接轴804与固定架803活动连接，连接轴804一端固定有第一锥齿轮805，在第一锥齿轮805底部啮合有第二锥齿轮806，第二锥齿轮806顶端固定有转轴807，并且转轴807顶部与出水管6顶部活动连接，转轴807顶端固定有第一旋钮808，值得注意的是，本实施例中，固定板801和活动板802表面开设的圆孔大小相等和位置相同。
30.需要说明的是，放置蓄电池10后，旋转第二旋钮903，直至第二旋钮903底端与蓄电池10的顶端相抵，此时，实现对蓄电池10的限位，当下箱体2内的温度较高时，电扇402开启，因开设有，通风通槽401，从而可以实现对下箱体2内及外部空气的交换，从而对下箱体2内部进行降温，当需要对除水量进行调节时，旋转第一旋钮808，因第一锥齿轮805和第二锥齿轮806相啮合，故第一旋钮808转动时可以带动连接轴804的转动，进而带动活动板802的转动，可以实现固定板801和活动板802上的圆孔的错开和重合，从而可以控制水量从圆孔内流出，从而方便了高压清洗机对于出水量的调节。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。