1.本实用新型涉及除尘设备技术领域,具体是指一种避免风口堵塞的框架式集装箱用除尘设备。
背景技术:2.框架式集装箱取消了箱顶和两侧,将货物从侧面进行装卸,在框架式集装箱的长久使用过程中,为了增加框架式集装箱的使用寿命,对其进行保护,因此需要使用除尘设备对框架式集装箱进行清理。
3.市面上常见的除尘设置不便于将附着的杂质刷起,需要人工进行刷动工作,费时费力,不方便对框架式集装箱进行全方位清理,而且不能够避免风口发生堵塞。
技术实现要素:4.本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷,提供一种灵活性强,省时省力,除尘效果好,便于清理的一种避免风口堵塞的框架式集装箱用除尘设备。
5.为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种避免风口堵塞的框架式集装箱用除尘设备,包括底座,所述底座下方连接设有若干万向轮,所述底座上方连接设有支撑架,所述支撑架上端一侧通过连接块连接设有除尘架,所述除尘架中心转动连接设有丝杆,所述丝杆上端伸出所述除尘架连接设有电机一,所述丝杆上螺纹连接设有螺纹块,所述螺纹块一侧连接设有滑条,所述除尘架上设有匹配所述滑条的滑槽,所述螺纹块远离所述滑条一侧连接设有滑杆,所述滑杆另一端伸出所述除尘架连接设有限位板,所述滑杆上滑动连接设有滑块,所述滑杆上套接设有弹簧一,所述弹簧一两端分别与所述螺纹块和所述滑块连接,所述滑块靠近所述限位板一侧连接设有连接架,所述连接架远离所述滑块一侧连接设有清理刷,所述除尘架两侧对称连接设有吸尘壳一,所述吸尘壳一靠近所述清理刷一端连接设有吸尘嘴一,所述吸尘壳一远离所述清理刷一端连接设有过滤网一,所述过滤网一中心连接设有电机二,所述电机二输出端连接设有转轴,所述转轴另一端伸入所述吸尘壳一卡接设有吸尘壳二,所述转轴上靠近所述电机二一端连接设有风扇,所述转轴上靠近所述吸尘壳二一端连接设有减速器,所述吸尘壳二靠近所述转轴一端连接设有过滤网二,所述过滤网二中心连接设有匹配所述转轴的卡块,所述吸尘壳二远离所述转轴一端连接设有吸尘嘴二,所述吸尘嘴二内连接设有切割刀,所述吸尘壳二靠近所述吸尘嘴二一端转动连接设有固定板,所述固定板上连接设有若干固定装置,所述吸尘壳一下方连接设有匹配所述吸尘壳二的挡门。
6.本实用新型与现有技术相比的优点在于:万向轮使得装置易于移动,增加装置的灵活性,通过电机一控制丝杆转动实现清理刷的上下移动,进而使得清理刷对集装箱进行自动清理,不需人工操作,省时省力,且可避免重复控制电机反转,增加装置的使用寿命,弹簧一可保证清理刷始终与集装箱充分接触,保证良好的清理效果,滑杆可限制弹簧一的移动,避免其倾斜影响弹簧一的使用效果,电机二通过转轴实现吸尘壳二的转动,可避免固体
杂质将过滤网二堵塞,切割刀可将较大的固体污染物切碎,避免其堵塞吸尘嘴二,固定装置配合卡块使得吸尘壳二易于拆卸清理。
7.进一步的,所述底座竖截面为梯形,增加装置的稳定性。
8.进一步的,所述丝杆上下两端与所述除尘架之间、所述转轴与所述过滤网一之间均通过轴承转动连接,轴承既可将丝杆和转轴固定,增加装置的稳定性,又使其易于转动,增加装置的灵活性。
9.进一步的,所述除尘架和所述过滤网一上均连接设有电机架,增加装置的稳定性。
10.进一步的,所述固定装置包括设于所述固定板内的固定槽,所述固定槽内连接设有弹簧二,所述弹簧二另一端连接设有滑板,所述滑板滑动连接设于所述固定槽内,所述滑板远离所述弹簧二一侧连接设有固定杆,所述吸尘壳一上设有匹配所述固定杆的固定孔,滑板与固定槽滑动连接,可防止弹簧二倾斜,保证弹簧二的有效性。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图。
12.图2是本实用新型丝杆部分的结构示意图。
13.图3是本实用新型吸尘壳一部分的结构示意图。
14.如图所示:1、底座;2、万向轮;3、支撑架;4、连接块;5、除尘架;6、丝杆;7、电机一;8、螺纹块;9、滑条;10、滑槽;11、滑杆;12、限位板;13、滑块;14、弹簧一;15、连接架;16、清理刷;17、吸尘壳一;18、吸尘嘴一;19、过滤网一;20、电机二;21、转轴;22、吸尘壳二;23、风扇;24、减速器;25、过滤网二;26、卡块;27、吸尘嘴二;28、切割刀;29、固定板;30、挡门;31、弹簧二;32、滑板;33、固定杆。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
16.结合附图1-3所示,一种避免风口堵塞的框架式集装箱用除尘设备,包括底座1,所述底座1下方连接设有若干万向轮2,所述底座1上方连接设有支撑架3,所述支撑架3上端一侧通过连接块4连接设有除尘架5,所述除尘架5中心转动连接设有丝杆6,所述丝杆6上端伸出所述除尘架5连接设有电机一7,所述丝杆6上螺纹连接设有螺纹块8,所述螺纹块8一侧连接设有滑条9,所述除尘架5上设有匹配所述滑条9的滑槽10,所述螺纹块8远离所述滑条9一侧连接设有滑杆11,所述滑杆11另一端伸出所述除尘架5连接设有限位板12,所述滑杆11上滑动连接设有滑块13,所述滑杆11上套接设有弹簧一14,所述弹簧一14两端分别与所述螺纹块8和所述滑块13连接,所述滑块13靠近所述限位板12一侧连接设有连接架15,所述连接架15远离所述滑块13一侧连接设有清理刷16,所述除尘架5两侧对称连接设有吸尘壳一17,所述吸尘壳一17靠近所述清理刷16一端连接设有吸尘嘴一18,所述吸尘壳一17远离所述清理刷16一端连接设有过滤网一19,所述过滤网一19中心连接设有电机二20,所述电机二20输出端连接设有转轴21,所述转轴21另一端伸入所述吸尘壳一17卡接设有吸尘壳二22,所述转轴21上靠近所述电机二20一端连接设有风扇23,所述转轴21上靠近所述吸尘壳二22一端连接设有减速器24,所述吸尘壳二22靠近所述转轴21一端连接设有过滤网二25,所述过滤网二25中心连接设有匹配所述转轴21的卡块26,所述吸尘壳二22远离所述转轴21一端连
接设有吸尘嘴二27,所述吸尘嘴二27内连接设有切割刀28,所述吸尘壳二22靠近所述吸尘嘴二27一端转动连接设有固定板29,所述固定板29上连接设有若干固定装置,所述吸尘壳一17下方连接设有匹配所述吸尘壳二22的挡门30。
17.所述底座1竖截面为梯形。所述丝杆6上下两端与所述除尘架5之间、所述转轴21与所述过滤网一19之间均通过轴承转动连接。所述除尘架5和所述过滤网一19上均连接设有电机架。所述固定装置包括设于所述固定板29内的固定槽,所述固定槽内连接设有弹簧二31,所述弹簧二31另一端连接设有滑板32,所述滑板32滑动连接设于所述固定槽内,所述滑板32远离所述弹簧二31一侧连接设有固定杆33,所述吸尘壳一17上设有匹配所述固定杆33的固定孔。
18.本实用新型在具体实施时:利用万向轮2将装置移动至合适的位置,使清理刷16与集装箱接触,且使集装箱对清理刷16产生适当的力,使得清理刷16通过连接架15推动滑块13移动,滑块13沿滑杆11移动并适当压缩弹簧一14,将万向轮2固定,打开电机一7,电机一7带动丝杆6转动,丝杆6带动螺纹块8移动,同时滑条9在滑槽10内移动,螺纹块8带动清理刷16上下移动对集装箱进行清理,同时打开电机二20开关,电机二20带动转轴21转动,转轴21带动风扇23转动,使得吸尘壳一17外部的灰尘随空气进入吸尘嘴一18,后直接经吸尘嘴二27进入吸尘壳二22内,同时转轴21经减速器24减速后带动吸尘壳二22转动,防止灰尘堵塞过滤网二25,切割刀28随吸尘壳二22的转动而转动,对空气中的较大杂质进行切割,进入吸尘壳二22的空气在风扇23的作用下进入吸尘壳一17,后经过滤网一19排出,同时过滤网二25将空气中的灰尘过滤在吸尘壳二22内,定期打开挡门30,按压固定杆33,固定杆33带动滑板32压缩弹簧二31,直至固定杆33移动至吸尘壳内,晃动吸尘壳二22,使卡块26与转轴21分离,将吸尘壳二22取出。
19.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。