一种玻璃瓶清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃技术领域，具体为一种玻璃瓶清洁装置。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。
3.现有的玻璃瓶在生产完成后需要进行清洁，目前额清洁方式是通过毛刷伸入玻璃瓶内部，通过毛刷旋转进行清洁，但是这样的清洁速度较慢，同时清洁不彻底。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃瓶清洁装置，解决了背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种玻璃瓶清洁装置，包括固定槽，所述固定槽的两侧开设有定位孔，定位孔内部转动连接有驱动机构，固定槽的内底壁中心固定安装有磁吸板，固定槽的内部位于磁吸板的上方固定安装有承载机构，承载机构的中部滑动连接有清洁机构，清洁机构的底端与固定槽固定连接，所述驱动机构包括中心轴，中心轴转动连接在定位孔的内部，中心轴位于固定槽上方的外表面固定套接有摩擦轮，中心轴位于固定槽下方的外表面固定套接有链轮，链轮的外表面通过链条传动连接，所述承载机构包括伸缩套筒，伸缩套筒固定安装在固定槽的内底壁，伸缩套筒位于磁吸板的两侧，伸缩套筒的顶端通过固定板固定连接，固定板的上表面开设有通孔，所述清洁机构包括清洁管，清洁管滑动连接在通孔的内部，清洁管的外表面底端一侧连接并贯通有进水管另一侧连接并贯通有排水管，清洁管的外表面底端固定套接有支撑环，支撑环的底端固定安装有伸缩杆，伸缩杆的底端与固定槽固定连接，伸缩杆位于伸缩套筒和磁吸板之间，所述清洁管位于固定板上方的外表面开设有喷洒孔，清洁管位于喷洒孔的上方外表面连接并贯通有橡胶管，所述清洁管的中部滑动连接有滑动轴，滑动轴贯穿清洁管的上下两端，滑动轴的底端固定安装有磁吸片，滑动轴的顶端固定安装有顶板，滑动轴位于喷洒孔上下两侧的外表面固定套接有密封环。
6.优选的，所述滑动轴位于清洁管内部的外表面固定套接有固定环，固定环和清洁管之间通过复位弹簧固定连接。
7.优选的，远离中心轴一侧的所述定位孔内插接有限位轮，限位轮与摩擦轮的大小形状相同。
8.优选的，所述固定槽的截面形状为“v”字形，定位孔和通孔位于同一水平线。
9.优选的，所述伸缩套筒的尺寸大于伸缩杆的尺寸，伸缩杆和伸缩套筒的延伸长度相同。
10.优选的，所述喷洒孔和橡胶管在同一水平面的数量为四个，四个喷洒孔环形阵列分布，四个橡胶管环形阵列分布。
11.本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该玻璃瓶清洁装置，将玻璃瓶插接在清洁管的内部，通过进水管能够使得清洁管内部注水，并使得橡胶管能够在水压的作用下展开，同时能够通过喷洒孔向外喷水，通过摩擦轮旋转能够带动玻璃瓶进行旋转，同时能够通过伸缩套筒带动固定板进行上下移动，从而能够进行有效的清洁，启动伸缩杆进而能够使得清洁管向下移动，使得磁吸片和磁吸板接触，进而能够带动滑动轴向下移动，从而能够使得密封环对喷洒孔进行密封，启动排水管将水排出，橡胶管收缩，将玻璃瓶抽出，解决了现有技术中清洁不彻底的问题。
13.2、该玻璃瓶清洁装置，滑动轴位于清洁管内部的外表面固定套接有固定环，固定环和清洁管之间通过复位弹簧固定连接，通过这样的设置能够便于中心轴快速复位。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型固定槽截面示意图；
16.图3为本实用新型清洁管半剖示意图；
17.图4为本实用新型滑动轴连接示意图。
18.其中，固定槽-1、定位孔-2、限位轮-3、驱动机构-4、磁吸板-5、承载机构-6、清洁机构-7、中心轴-401、摩擦轮-402、链轮-403、链条-404、伸缩套筒-601、固定板-602、通孔-603、清洁管-701、进水管-702、排水管-703、支撑环-704、伸缩杆-705、喷洒孔-706、橡胶管-707、滑动轴-708、磁吸片-709、顶板-710、固定环-711、复位弹簧-712、密封环-713。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型实施例提供一种玻璃瓶清洁装置：
21.实施例一，如图1-4所示，包括固定槽1，固定槽1的两侧开设有定位孔2，定位孔2内部转动连接有驱动机构4，固定槽1的内底壁中心固定安装有磁吸板5，固定槽1的内部位于磁吸板5的上方固定安装有承载机构6，承载机构6的中部滑动连接有清洁机构7，清洁机构7的底端与固定槽1固定连接，驱动机构4包括中心轴401，中心轴401转动连接在定位孔2的内部，远离中心轴401一侧的定位孔2内插接有限位轮3，限位轮3与摩擦轮402的大小形状相同，通过设置限位轮3能够对玻璃瓶进行限位。
22.中心轴401位于固定槽1上方的外表面固定套接有摩擦轮402，中心轴401位于固定槽1下方的外表面固定套接有链轮403，链轮403的外表面通过链条404传动连接，承载机构6包括伸缩套筒601，伸缩套筒601固定安装在固定槽1的内底壁，伸缩套筒601位于磁吸板5的两侧，伸缩套筒601的顶端通过固定板602固定连接，固定板602的上表面开设有通孔603，固定槽1的截面形状为“v”字形，定位孔2和通孔603位于同一水平线，通过这样的设置能够限
定限位轮3和摩擦轮402的位置。
23.清洁机构7包括清洁管701，清洁管701滑动连接在通孔603的内部，清洁管701的外表面底端一侧连接并贯通有进水管702另一侧连接并贯通有排水管703，清洁管701的外表面底端固定套接有支撑环704，支撑环704的底端固定安装有伸缩杆705，伸缩杆705的底端与固定槽1固定连接，伸缩杆705位于伸缩套筒601和磁吸板5之间，清洁管701位于固定板602上方的外表面开设有喷洒孔706，伸缩套筒601的尺寸大于伸缩杆705的尺寸，伸缩杆705和伸缩套筒601的延伸长度相同，伸缩套筒601需要对玻璃瓶进行支撑，伸缩杆705能够清洁机构7进行调整。
24.清洁管701位于喷洒孔706的上方外表面连接并贯通有橡胶管707，喷洒孔706和橡胶管707在同一水平面的数量为四个，四个喷洒孔706环形阵列分布，四个橡胶管707环形阵列分布，通过这样的设置能够保证良好的清洁效果。
25.清洁管701的中部滑动连接有滑动轴708，滑动轴708贯穿清洁管701的上下两端，滑动轴708的底端固定安装有磁吸片709，滑动轴708的顶端固定安装有顶板710，滑动轴708位于清洁管701内部的外表面固定套接有固定环711，固定环711和清洁管701之间通过复位弹簧712固定连接，通过这样的设置能够便于滑动轴708快速复位。
26.滑动轴708位于喷洒孔706上下两侧的外表面固定套接有密封环713。
27.在使用时，将玻璃瓶插接在清洁管701的内部，通过进水管702能够使得清洁管701内部注水，并使得橡胶管707能够在水压的作用下展开，同时能够通过喷洒孔706向外喷水，通过摩擦轮402旋转能够带动玻璃瓶进行旋转，同时能够通过伸缩套筒601带动固定板602进行上下移动，从而能够进行有效的清洁，清洁完毕后，启动伸缩杆705进而能够使得清洁管701向下移动，使得磁吸片709和磁吸板5接触，进而能够带动滑动轴708向下移动，从而能够使得密封环713对喷洒孔706进行密封，启动排水管703将水排出，橡胶管707收缩，将玻璃瓶抽出。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。