一种全液压布料车的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种全液压布料车。


背景技术：

2.布料车是一种用于建筑施工过程中，对于砂浆进行传输和出料的设备，布料车的主要作用是通过与台车上预设的不同方位的砂浆管道连接；台车和布料车常用于隧道中，台车上的砂浆管道是与隧道上设置的模板孔连接的。施工时槽开的隧道上需要砂浆和钢筋对隧道壁进行固定，模板可以理解为板子，搭设在隧道壁外围，隧道壁与模板之间有一定间隙，往间隙中灌砂浆。在使用后，管道内壁通常会粘连一些砂浆，此时就需要对其进行清理。
3.现在常见的清理方式是通过镇压水泵与该管道进行连接，通过高速移动的水流对管道内壁进行冲刷清洗，但是很多时候由于清洗不及时，使得有部分混凝土附着凝固在管道内壁上，但仅仅依靠水流冲洗很难清除，长期以往会使得管道内部通道越来越窄，影响后续使用，因此需要提供一种全液压布料车以解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种全液压布料车，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种全液压布料车，包括布料车本体和管道清洗装置，所述管道清洗装置包括：
8.管道主体，所述管道主体的端部活动卡接有清洗连接管，所述清洗连接管的内部滑动连接有刮料板，所述刮料板的外表面连接有限位滑环，所述刮料板和限位滑环之间设有刮料叶轮；
9.绕线辊，所述绕线辊的外表面固定连接有摇把，所述绕线辊的外表面卷绕有连接钢索，所述连接钢索的端部固定连接在刮料板的外表面。
10.优选的，所述清洗连接管的顶部固定连接有固定座，所述绕线辊转动连接在固定座的内部，所述摇把转动连接在固定座的外表面。
11.优选的，所述刮料板的背面固定连接有固定环，所述连接钢索的端部固定连接在固定环的外表面。
12.优选的，所述刮料板的外表面开设有流水孔，所述刮料板的外表面固定连接有锥形刮环。
13.优选的，所述刮料板的外表面固定连接有第一连接杆，所述限位滑环的内部固定连接有固定架，所述固定架的内部活动插接有第二连接杆，所述第一连接杆的端部活动铰接在第二连接杆的端部。
14.优选的，所述刮料叶轮转动连接在第二连接杆的端部外表面，所述刮料叶轮的外
表面固定连接有刮料钢刷。
15.优选的，所述第二连接杆的外表面且位于固定架和刮料叶轮之间活动套接有弹簧，所述第二连接杆远离第一连接杆的一端固定连接有挡片。
16.本实用新型公开了一种全液压布料车，其具备的有益效果如下：
17.1、该全液压布料车管道清洗装置，通过将清洗连接管活动卡接在管道主体的端部，然后将增压水管连接在清洗连接管的另一端，使得增压水流进入到清洗连接管的内部，此时通过手持摇把，缓慢转动进行连接钢索的释放，水流通过流水孔作用于刮料叶轮的外表面，使得刮料叶轮飞速旋转，通过刮料钢刷对管道主体内部进行混凝土刮除清理，同时在连接钢索缓慢释放过程中，刮料板缓慢移动，通过锥形刮环对管道主体的内壁进行进一步的刮除清理。
18.2、该全液压布料车管道清洗装置，当限位滑环通过管道主体的弯折处时，第二连接杆在第一连接杆的端部发生转动，使得限位滑环首先通过弯折处，然后第一连接杆带动刮料板通过弯折处，适用于存在弯折的管道。
附图说明
19.图1为本实用新型管道主体安装使用示意图；
20.图2为本实用新型管道主体外表面结构示意图；
21.图3为本实用新型清洗连接管内部结构示意图；
22.图4位本实用新型刮料板外表面结构示意图。
23.图中：1、管道主体；2、清洗连接管；3、固定座；4、绕线辊；5、摇把；6、刮料板；7、限位滑环；8、锥形刮环；9、流水孔；10、固定环；11、第一连接杆；12、固定架；13、第二连接杆；14、挡片；15、弹簧；16、刮料叶轮；17、刮料钢刷。
具体实施方式
24.本实用新型实施例公开一种全液压布料车，如图1-4所示，包括：
25.管道主体1，管道主体1的端部活动卡接有清洗连接管2，清洗连接管2的内部滑动连接有刮料板6，刮料板6的外表面连接有限位滑环7，刮料板6和限位滑环7之间设有刮料叶轮16；
26.绕线辊4，绕线辊4的外表面固定连接有摇把5，绕线辊4的外表面卷绕有连接钢索，连接钢索的端部固定连接在刮料板6的外表面。
27.进一步的，清洗连接管2的顶部固定连接有固定座3，绕线辊4转动连接在固定座3的内部，摇把5转动连接在固定座3的外表面。
28.进一步的，刮料板6的背面固定连接有固定环10，连接钢索的端部固定连接在固定环10的外表面，通过握住摇把5缓慢释放连接钢索，使得刮料板6在管道主体1的内部缓慢移动，以此提高清洁效果。
29.进一步的，刮料板6的外表面开设有流水孔9，刮料板6的外表面固定连接有锥形刮环8，流水孔9起到进一步限流增压的作用。
30.进一步的，刮料板6的外表面固定连接有第一连接杆11，限位滑环7的内部固定连接有固定架12，固定架12的内部活动插接有第二连接杆13，第一连接杆11的端部活动铰接
在第二连接杆13的端部，当限位滑环7通过管道主体1的弯折处时，第二连接杆13在第一连接杆11的端部发生转动，使得限位滑环7首先通过弯折处，然后第一连接杆11带动刮料板6通过弯折处。
31.进一步的，刮料叶轮16转动连接在第二连接杆13的端部外表面，刮料叶轮16的外表面固定连接有刮料钢刷17，水流通过流水孔9作用于刮料叶轮16的外表面，使得刮料叶轮16飞速旋转，通过刮料钢刷17对管道主体1内部进行混凝土刮除清理。
32.进一步的，第二连接杆13的外表面且位于固定架12和刮料叶轮16之间活动套接有弹簧15，第二连接杆13远离第一连接杆11的一端固定连接有挡片14。
33.工作原理：该装置在使用时，首先将清洗连接管2活动卡接在管道主体1的端部，然后将增压水管连接在清洗连接管2的另一端，此时通过开启增压水管，使得增压水流进入到清洗连接管2的内部，此时水流冲击刮料板6，使得刮料板6带动限位滑环7向管道主体1内部移动，此时在刮料板6和限位滑环7相互作用下保持不会倾倒，此时通过手持摇把5，缓慢转动进行连接钢索的释放，水流通过流水孔9作用于刮料叶轮16的外表面，使得刮料叶轮16飞速旋转，通过刮料钢刷17对管道主体1内部进行混凝土刮除清理，同时在连接钢索缓慢释放过程中，刮料板6缓慢移动，通过锥形刮环8对管道主体1的内壁进行进一步的刮除清理；
34.当限位滑环7通过管道主体1的弯折处时，第二连接杆13在第一连接杆11的端部发生转动，使得限位滑环7首先通过弯折处，然后第一连接杆11带动刮料板6通过弯折处，适用于存在弯折的管道，并且针对于内壁混凝土附着较严重的管道，可通过减缓摇把5转动速度，使得刮料钢刷17在管道内部多停留一段时间，以此提高清理效果。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。