一种模具加工用残渣清除机构的制作方法

1.本实用新型涉及残渣清除技术领域，具体为一种模具加工用残渣清除机构。


背景技术：

2.模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，模具加工去除废料的同时会产生大量的残渣，这就需要进行清理避免为下次加工带来不便。
3.现有的残渣清除一般是通过人工将上下模分开，取下成型的材料，之后再利用气枪或者水枪冲击将残渣清除，但是这样的清除方式较为缓慢，而且冲击会使得残渣掉落到地面上，使得工作人员需要二次清除十分麻烦，此外现有的清除机构难以根据使用的需求进行吸头的更换，这样就使其难以适用于不同尺寸大小的模具进行清除，存在一定的局限性，因此需要一种模具加工用残渣清除机构对上述问题做出改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种模具加工用残渣清除机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种模具加工用残渣清除机构，包括箱体、安装板和机箱，所述箱体两侧的表面均设置有安装板，一侧所述安装板的表面设置有机箱，所述机箱共设置有两个，两个所述机箱的内部均固定安装有电机一，两个所述电机一的输出端均固定连接有丝杆，两个所述丝杆的一端贯穿安装板的表面并与另一侧所述安装板转动连接，且两个所述丝杆的表面均转动套接有连接块，两个所述连接块的之间固定连接有连接杆，所述连接杆的表面活动套接有连接台，所述连接台两侧的表面均固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆相远离的一端均固定连接有连接座，两个所述连接座的内侧均通过转轴分别转动连接有安装块一和安装块二，所述安装块一的两端均固定安装有吸尘器，两个所述吸尘器的输出端均固定连接有连接插管，两个所述连接插管的一端分别设置有尖嘴吸头和圆盘吸头，所述安装块二两端的内部均固定安装有电机二，两端所述电机二的输出端均固定连接有毛刷。
7.作为本实用新型优选的方案，所述箱体的下表面四周均设置有承重柱，每个所述承重柱的表面均套接有滑盘和固定盘，所述滑盘与承重柱滑动连接，所述固定盘与承重柱固定连接，所述固定盘的上表面和滑盘的下表面之间固定连接有复位弹簧，所述固定盘上表面的两侧均贯穿开设有卡槽，且所述滑盘的下表面两侧均固定连接有稳固杆，两侧所述稳固杆分别与两侧所述卡槽卡合连接，且两侧所述稳固杆的下表面均固定连接有稳定块，每个所述承重柱的内部均固定安装有液压缸，每个所述液压缸的底端均设置有支撑腿。
8.作为本实用新型优选的方案，所述箱体的内部开设有插入槽，所述插入槽的内部活动插接有残渣收集盒，所述残渣收集盒位于凹槽的正下方，所述插入槽两侧的表面均开
设有滑轨，两侧所述滑轨的内部均滑动插接有滑块，两侧所述滑块相邻一侧的表面均与残渣收集盒两侧的表面固定连接，所述残渣收集盒与箱体插合连接，且所述残渣收集盒远离箱体一侧的表面固定安装有拉手。
9.作为本实用新型优选的方案，所述丝杆两端的表面分别设置有正向螺纹和反向螺纹，且所述丝杆的表面螺纹套接有移动块，所述移动块共设置有两个，两个所述移动块的下表面均固定连接有刮板，两个所述刮板分别位于凹槽的两侧，且两个所述刮板的下表面均与箱体的上表面接触连接。
10.作为本实用新型优选的方案，所述连接插管两侧的表面均贯穿开设有限位槽，所述尖嘴吸头和圆盘吸头两侧的表面均设置有压力弹簧，两侧所述压力弹簧相远离的一端均固定连接有卡块，两侧所述卡块分别与两侧限位槽卡合连接。
11.作为本实用新型优选的方案，所述稳固杆两侧的表面均贯穿开设有收纳槽，两侧所述收纳槽的内部均通过转轴转动设置有限位板，两侧所述限位板均与卡槽抵触连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的刮板、吸尘器、毛刷、电机一以及圆盘吸头和尖嘴吸头，由于电机一可以带动丝杆转动，从而使得与之螺纹连接的移动块带动刮板移动对箱体表面的残渣进行刮除，这样就起到清除的功效，而吸尘器输出端安装的不同形状的吸头可以对不同尺寸形状的模具进行清扫，且毛刷也可以将附着力强的残渣扫落，提高了清除的效率。
14.2、本实用新型中，通过设置的承重柱、滑盘、固定盘以及稳固杆和稳定块，由于脚踩滑盘带动复位弹簧收缩使得滑盘在承重柱上下移，就可以带动稳固杆和稳定块下移与地面进行接触，这样使得支撑的面积增加提高支撑的稳定性，而稳固杆两侧的限位板与卡槽的卡合可以防止稳固杆移动，确保了装置整体的稳定。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体立体主视图；
16.图2为本实用新型的整体主视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的清除装置的立体展示结构示意图；
18.图4为本实用新型的清除机构的主视剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型的清除机构的立体展示结构示意图；
20.图6为本实用新型的a部放大结构示意图；
21.图7为本实用新型的稳固杆的侧视剖面结构示意图。
22.图中：箱体1、安装板2、机箱3、凹槽4、连接台5、移动块6、承重柱7、滑盘8、固定盘9、稳定块10、稳固杆11、支撑腿12、卡槽13、电机一14、丝杆15、刮板16、残渣收集盒17、插入槽18、滑块19、滑轨20、液压缸21、尖嘴吸头22、圆盘吸头23、连接杆24、连接块25、电动推杆26、安装块一27、安装块二28、吸尘器29、电机二30、连接座31、毛刷32、连接插管33、卡块34、压力弹簧35、限位板36、收纳槽37。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
25.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：
28.实施例，请参照图2、4和6，一种模具加工用残渣清除机构，包括箱体1、安装板2和机箱3，箱体1两侧的表面均设置有安装板2，一侧安装板2的表面设置有机箱3，机箱3共设置有两个，两个机箱3的内部均固定安装有电机一14，两个电机一14的输出端均固定连接有丝杆15，两个丝杆15的一端贯穿安装板2的表面并与另一侧安装板2转动连接，且两个丝杆15的表面均转动套接有连接块25，两个连接块25的之间固定连接有连接杆24，连接杆24的表面活动套接有连接台5，连接台5两侧的表面均固定安装有电动推杆26，两个电动推杆26相远离的一端均固定连接有连接座31，两个连接座31的内侧均通过转轴分别转动连接有安装块一27和安装块二28，安装块一27的两端均固定安装有吸尘器29，两个吸尘器29的输出端均固定连接有连接插管33，两个连接插管33的一端分别设置有尖嘴吸头22和圆盘吸头23，安装块二28两端的内部均固定安装有电机二30，两端电机二30的输出端均固定连接有毛刷32，丝杆15两端的表面分别设置有正向螺纹和反向螺纹，且丝杆15的表面螺纹套接有移动块6，移动块6共设置有两个，两个移动块6的下表面均固定连接有刮板16，两个刮板16分别位于凹槽4的两侧，且两个刮板16的下表面均与箱体1的上表面接触连接，连接插管33两侧的表面均贯穿开设有限位槽，尖嘴吸头22和圆盘吸头23两侧的表面均设置有压力弹簧35，两侧压力弹簧35相远离的一端均固定连接有卡块34，两侧卡块34分别与两侧限位槽卡合连接，本实用新型中，通过设置的刮板16、吸尘器29、毛刷32、电机一14以及圆盘吸头23和尖嘴吸头22，由于电机一14可以带动丝杆15转动，从而使得与之螺纹连接的移动块6带动刮板16移动对箱体1表面的残渣进行刮除，这样就起到清除的功效，而吸尘器29输出端安装的不同形状的吸头可以对不同尺寸形状的模具进行清扫，且毛刷32也可以将附着力强的残渣扫落，提高了清除的效率。
29.实施例，请参照图1、2和7，箱体1的下表面四周均设置有承重柱7，每个承重柱7的表面均套接有滑盘8和固定盘9，滑盘8与承重柱7滑动连接，固定盘9与承重柱7固定连接，固定盘9的上表面和滑盘8的下表面之间固定连接有复位弹簧，固定盘9上表面的两侧均贯穿
开设有卡槽13，且滑盘8的下表面两侧均固定连接有稳固杆11，两侧稳固杆11分别与两侧卡槽13卡合连接，且两侧稳固杆11的下表面均固定连接有稳定块10，每个承重柱7的内部均固定安装有液压缸21，每个液压缸21的底端均设置有支撑腿12，稳固杆11两侧的表面均贯穿开设有收纳槽37，两侧收纳槽37的内部均通过转轴转动设置有限位板36，两侧限位板36均与卡槽13抵触连接，本实用新型中，通过设置的承重柱7、滑盘8、固定盘9以及稳固杆11和稳定块10，由于脚踩滑盘8带动复位弹簧收缩使得滑盘8在承重柱7上下移，就可以带动稳固杆11和稳定块10下移与地面进行接触，这样使得支撑的面积增加提高支撑的稳定性，而稳固杆两侧的限位板36与卡槽13的卡合可以防止稳固杆11移动，确保了装置整体的稳定。
30.实施例，请参照图1和2，箱体1的内部开设有插入槽18，插入槽18的内部活动插接有残渣收集盒17，残渣收集盒17位于凹槽4的正下方，插入槽18两侧的表面均开设有滑轨20，两侧滑轨20的内部均滑动插接有滑块19，两侧滑块19相邻一侧的表面均与残渣收集盒17两侧的表面固定连接，残渣收集盒17与箱体1插合连接，且残渣收集盒17远离箱体1一侧的表面固定安装有拉手，通过利用刮板16将残渣刮入残渣收集盒的内部，可以避免残渣的四处飘散，降低了废渣对工作环境和人体的伤害，而残渣收集盒17可以从插入槽18的内部抽出，便于后期对残渣收集盒17进行清洗。
31.工作原理：使用时，首先利用液压缸21带动箱体1上移，使得支撑腿12距离地面的高度变高，接着脚踩滑盘8使得滑盘8下移对复位弹簧进行挤压从而使其收缩，滑盘8下移时会带动稳固杆11和稳定块10下移，下移到一定程度时收纳槽37内侧的限位板36会与固定盘9上的卡槽13进行卡合，防止稳固杆11的移动这时可以再次利用液压缸21带动支撑腿12上移使得稳定块10与地面进行抵触，当模具加工后取出成型的材料并利用吸头和吸尘器29将模具上的残渣吸除，一些难以吸除的可以转动连接台5使得毛刷32朝上，这样可以利用毛刷32将模具中附着力较强的残渣扫下，扫下之后利用电机一14带动丝杆15转动，使得移动块6移动并带动刮板16移动对箱体1和操作台上的残渣进行刮除，刮除的残渣会通过凹槽4掉入残渣收集盒17的内部进行存放。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。