一种粉煤灰收集处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉煤灰处理技术领域，具体领域为一种粉煤灰收集处理装置。


背景技术：

2.粉煤灰由燃料(主要是煤)燃烧过程中排出的微小灰粒，其粒径一般在1～100μm之间，又称粉煤灰或烟灰，由燃料燃烧所产生烟气灰分中的细微固体颗粒物，如燃煤电厂从烟道气体中收集的细灰，飞灰是煤粉进入1300～1500℃的炉膛后，在悬浮燃烧条件下经受热面吸热后冷却而形成的，由于表面张力作用，飞灰大部分呈球状，表面光滑，微孔较小，一部分因在熔融状态下互相碰撞而粘连，成为表面粗糙、棱角较多的蜂窝状组合粒子，燃用1t煤约产生250～300kg粉煤灰，大量粉煤灰如不加控制或处理，会造成大气污染，其中某些化学物质对生物和人体造成危害，因此我们提出一款粉煤灰收集处理装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种粉煤灰收集处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉煤灰收集处理装置，包括第一罐体，所述第一罐体的内腔胶接有第一陶瓷内胆，所述第一罐体的内壁套接有碟形圆筒，所述碟形圆筒的外壁套接有第二罐体，所述第二罐体的内腔胶接有第二陶瓷内胆，所述第一罐体的外壁对称固定连接有第一侧块，所述第二罐体的外壁对称固定连接有第二侧块，所述第一侧块与所述第二侧块的内腔螺纹连接有螺栓。
5.优选的，所述第一罐体的底部设置有底板，所述底板的上表面对称固定连接有支杆，所述支杆的另一端固定连接有第一套筒，所述第一套筒的内腔与所述第一罐体间隙配合，所述第一套筒的内腔与所述第二罐体间隙配合。
6.优选的，所述第一套筒的外壁对称固定连接有支块，所述支块的另一端与支杆固定连接。
7.优选的，所述第二罐体的顶端设置有顶盖，所述顶盖的中心处胶接有塑料板，所述塑料板的侧壁与所述第二罐体间隙配合。
8.优选的，所述底板的上表面固定连接有第二套筒，所述第二套筒的内腔与所述第一罐体间隙配合。
9.优选的，所述第一套筒的内壁对称设置有橡胶垫块，所述橡胶垫块的另一侧与所述第二罐体过盈连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过螺栓连接两侧第一罐体与第二罐体，将第一罐体和第二罐体进行固定，通过两侧罐体可以对粉煤灰进行收集存放，也可以在罐体内添加硅酸盐水泥熟料和适量石膏进行混合，方便形成粉煤灰水泥，然后打开螺栓，将第一罐体与第二罐体取下，方便取出内部的粉煤灰水泥，同时两侧罐体内部胶接有第一陶瓷内胆和第二陶瓷内胆，陶瓷内胆具有防腐蚀的功能，可以延长粉煤灰的存放时间，避免
将粉煤灰埋入地下破坏土壤，可以对粉煤灰进行收集或处理，同时避免粉煤灰中的化学物质挥发，防止对生物和人体造成危害，避免造成大气的污染。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为图1中第一罐体与第二罐体的结构剖视图；
13.图3为图2中碟形圆筒的结构细节图；
14.图4为图2中第一套筒的结构细节图；
15.图5为图2中顶盖的结构细节图；
16.图6为图2中底板的结构细节图；
17.图7为图5中塑料板的结构立体图；
18.图8为图3中碟形圆筒的结构立体图；
19.图中：1、第一罐体；2、第一陶瓷内胆；3、碟形圆筒；4、第二罐体；5、第二陶瓷内胆；6、第一侧块；7、第二侧块；8、螺栓；9、底板；10、支杆；11、第一套筒；12、支块；13、顶盖；14、塑料板；15、第二套筒；16、橡胶垫块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-8，本实用新型提供一种粉煤灰收集处理装置，包括第一罐体1，第一罐体1的内腔胶接有第一陶瓷内胆2，第一罐体1的内壁套接有碟形圆筒3，碟形圆筒3的外壁套接有第二罐体4，第二罐体4的内腔胶接有第二陶瓷内胆5，第一罐体1的外壁对称固定连接有第一侧块6，第二罐体4的外壁对称固定连接有第二侧块7，第一侧块6与第二侧块7的内腔螺纹连接有螺栓8，先将碟形圆筒3与第一罐体1进行扣合，然后将碟形圆筒3与第二罐体4扣合，再将螺栓8贯穿第一侧块6与第二侧块7，通过螺栓8连接两侧第一罐体1与第二罐体4，将第一罐体1和第二罐体4进行固定，然后可以将粉煤灰从第二罐体4顶部倒入，通过两侧罐体可以对粉煤灰进行收集存放，也可以在罐体内添加硅酸盐水泥熟料和适量石膏进行混合，方便形成粉煤灰水泥，然后打开螺栓8，将第一罐体1与第二罐体4取下，方便取出内部的粉煤灰水泥，同时两侧罐体内部胶接有第一陶瓷内胆2和第二陶瓷内胆5，陶瓷内胆具有防腐蚀的功能，可以延长粉煤灰的存放时间。
22.第一罐体1的底部设置有底板9，底板9的上表面对称固定连接有支杆10，支杆10的另一端固定连接有第一套筒11，第一套筒11的内腔与第一罐体1间隙配合，第一套筒11的内腔与第二罐体4间隙配合，底板9的顶部开设有凹槽，第一罐体1可以与底板9贴合，使第一罐体1在放置时更稳定，同时第一套筒11套接在第一罐体1与第二罐体4外壁，可以增加限位功能，避免罐体在放置时出现倒翻的现象。
23.第一套筒11的外壁对称固定连接有支块12，支块12的另一端与支杆10固定连接，支块12可以加固连接，使支杆10与第一套筒11的连接更牢固。
24.第二罐体4的顶端设置有顶盖13，顶盖13的中心处胶接有塑料板14，塑料板14的侧壁与第二罐体4间隙配合，先将顶盖13放置在第二罐体4顶部，在放置塑料板14的同时，塑料板14与第二罐体4贴合，可以将塑料板14固定在第二罐体4顶部，可以透过塑料板14观察罐体4内腔，方便进行查看粉煤灰。
25.底板9的上表面固定连接有第二套筒15，第二套筒15的内腔与第一罐体1间隙配合，在放置第一罐体1时，第二套筒15会套接在第一罐体1外壁，使第一罐体1放置时底部更稳定。
26.第一套筒11的内壁对称设置有橡胶垫块16，橡胶垫块16的另一侧与第二罐体4过盈连接，橡胶垫块16可以放置在第一套筒11与第二罐体4之间，减少安装时对第二罐体4的摩擦，同时可以对第二罐体4进行限位。
27.工作原理：在使用时，先将碟形圆筒3与第一罐体1进行扣合，然后将碟形圆筒3与第二罐体4扣合，再将螺栓8贯穿第一侧块6与第二侧块7，将第一罐体1和第二罐体4进行固定，然后可以将粉煤灰从第二罐体4顶部倒入，粉煤灰可以经过碟形圆筒3进入第一罐体1内腔，通过两侧罐体可以对粉煤灰进行收集存放，也可以在罐体内添加硅酸盐水泥熟料和适量石膏进行混合，方便形成粉煤灰水泥，然后打开螺栓8，将第一罐体1与第二罐体4取下，方便取出内部的粉煤灰水泥，同时两侧罐体内部胶接有第一陶瓷内胆2和第二陶瓷内胆5，陶瓷内胆具有防腐蚀的功能，可以延长粉煤灰的存放时间。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。