潜水射流式曝气机的制作方法

1.本实用新型涉及曝气机领域，特别是涉及潜水射流式曝气机。


背景技术：

2.潜水射流曝气机的原理是：通过潜水泵产生的水流经过喷嘴形成高速水流，在喷嘴周围形成负压吸入空气，经混合室与水流混合，在喇叭形的扩散管内产生水气混合流，高速喷射而出，夹带许多气泡的水流在较大面积和深度的水域内涡旋搅拌，完成曝气，并且其轴功率不随潜没深度的变化而变化，可以调节进气量。
3.但是现有的潜水射流式曝气机仍然存在一些弊端，曝气机的进气管过长，长时间的放置可能会进入灰尘等其他杂物，造成进气管的内部腐蚀、堵塞，降低曝气机的进气效率，为此，我们提出了潜水射流式曝气机。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供潜水射流式曝气机，防止进气管内部进入灰尘的杂物造成进气管堵塞。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：潜水射流式曝气机，包括潜水曝气主机、射流喇叭口与进气管，还包括：
6.滑槽，所述滑槽设置于进气管的内表面，所述进气管的外表面开设有卡槽，所述进气管内靠近其顶部的内表面固定连接有第一伸缩弹簧；
7.密封装置，所述密封装置固定连接于第一伸缩弹簧的顶部。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封装置包括滑板，所述滑板的底部与第一伸缩弹簧的顶部固定连接，所述滑板的外表面固定连接有滑块，所述滑板上靠近滑块的外表面开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有第二伸缩弹簧，所述第二伸缩弹簧的端部固定连接有卡块，所述滑板的顶部固定连接有连接管，所述连接管的顶部固定连接有挡板，所述连接管的外表面与滑板的顶部均开设有通孔。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板为圆柱形设置，所述滑板的大小与进气管的内部的大小相适配。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的数量为两个，两个所述滑块以滑板的竖直中心线为轴对称排列。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡块的外表面设置有防滑套，防滑套的外表面设置有防滑纹。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板的中部为中空设置，所述滑板的中部与连接管相连通。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板的直径大小为滑板的直径的大小的一点四倍，所述挡板的顶部为锥形设置。
14.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
15.1、通过设置的滑板与连接管，连接管与滑板连通，且若干个通孔保证了进气管的进气效率的同时，滑板也对连接管与挡板进行支撑，同时使得滑板在工作时进行对灰尘进行二次过滤。
16.2、通过设置的滑块与滑板，在不使用装置时，按压卡块，卡块挤压第二伸缩弹簧并收入安装槽的内部，按压挡板，挡板向下移动的同时推动连接管向下移动，同时带动滑板向下挤压第一伸缩弹簧并移动，滑板向下移动时，由于滑块与滑槽的限定，使得滑板只能做垂直方向的移动，当挡板将进气口的顶部遮挡时，第二伸缩弹簧挤压卡块并将卡块挤入卡槽的内部，从而使得滑板与进气管之间固定，在需要使用装置时，按压卡块，卡块挤压第二伸缩弹簧收入安装槽的内部，第一伸缩弹簧推动滑板进行向上移动，当滑块移动到滑槽的顶部时，停止移动，将进气管的管口打开，方便对管口进行遮挡与打开，保证了进气管内部的干净，防止灰尘或其他杂质进入，减少腐蚀，延长进气管的使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型连接管连接结构图；
19.图3为本实用新型卡块连接结构图；
20.图4为本实用新型滑槽连接结构图。
21.其中：1、潜水曝气主机；2、射流喇叭口；3、进气管；4、滑槽；5、卡槽；6、第一伸缩弹簧；7、滑板；8、滑块；9、安装槽；10、第二伸缩弹簧；11、卡块；12、连接管；13、挡板；14、通孔。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
23.实施例:
24.如图1-4所示，本实用新型提供潜水射流式曝气机，包括潜水曝气主机1、射流喇叭口2与进气管3，还包括：
25.滑槽4，滑槽4设置于进气管3的内表面，进气管3的外表面开设有卡槽5，进气管3内靠近其顶部的内表面固定连接有第一伸缩弹簧6；
26.密封装置，密封装置固定连接于第一伸缩弹簧6的顶部。
27.通过设置的滑板7与连接管12，连接管12与滑板7连通，且若干个通孔14保证了进气管3的进气效率的同时，滑板7也对连接管12与挡板13进行支撑，同时使得滑板7在工作时进行对灰尘进行二次过滤。
28.在其他实施例中，密封装置包括滑板7，滑板7的底部与第一伸缩弹簧6的顶部固定连接，滑板7的外表面固定连接有滑块8，滑板7上靠近滑块8的外表面开设有安装槽9，安装槽9的内部固定连接有第二伸缩弹簧10，第二伸缩弹簧10的端部固定连接有卡块11，滑板7
的顶部固定连接有连接管12，连接管12的顶部固定连接有挡板13，连接管12的外表面与滑板7的顶部均开设有通孔14。
29.通过设置的滑块8与滑板7，在不使用装置时，按压卡块11，卡块11挤压第二伸缩弹簧10并收入安装槽9的内部，按压挡板13，挡板13向下移动的同时推动连接管12向下移动，同时带动滑板7向下挤压第一伸缩弹簧6并移动，滑板7向下移动时，由于滑块8与滑槽4的限定，使得滑板7只能做垂直方向的移动，当挡板13将进气口的顶部遮挡时，第二伸缩弹簧10挤压卡块11并将卡块11挤入卡槽5的内部，从而使得滑板7与进气管3之间固定，在需要使用装置时，按压卡块11，卡块11挤压第二伸缩弹簧10收入安装槽9的内部，第一伸缩弹簧6推动滑板7进行向上移动，当滑块8移动到滑槽4的顶部时，停止移动，将进气管3的管口打开，方便对管口进行遮挡与打开，保证了进气管3内部的干净，防止灰尘或其他杂质进入，减少腐蚀，延长进气管3的使用寿命。
30.在其他实施例中，滑板7为圆柱形设置，滑板7的大小与进气管3的内部的大小相适配。
31.通过设置的滑板7，滑板7通过通孔14完成空气的进入，从而对使用中的进气管3进行灰尘的二次过滤。
32.在其他实施例中，滑块8的数量为两个，两个滑块8以滑板7的竖直中心线为轴对称排列。
33.通过设置的滑块8，滑块8与滑槽4限定连接，对滑板7进行限位，使得滑板7只能做垂直方向的移动。
34.在其他实施例中，卡块11的外表面设置有防滑套，防滑套的外表面设置有防滑纹。
35.通过设置的卡块11，防滑纹与防滑套使得工作人员按压卡块11时不会滑脱。
36.在其他实施例中，滑板7的中部为中空设置，滑板7的中部与连接管12相连通。
37.通过设置的滑板7，中空的设置使得空气可以大量的进入，保证空气进入的流量。
38.在其他实施例中，挡板13的直径大小为滑板7的直径的大小的一点四倍，挡板13的顶部为锥形设置。
39.通过设置的挡板13，挡板13可以完全遮住进气管3的顶部，防止灰尘等其他杂质进入进气管3，对其进行腐蚀。
40.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。