一种烫金版辊残余电化铝的超声波清洗设备的制作方法

1.本实用新型属于超声波清洗技术领域，具体为一种烫金版辊残余电化铝的超声波清洗设备。


背景技术：

2.随着科技的不断发展和机械制造技术的不断提高，对各个领域的装配设备及工具的性能与可靠性的要求越来越高，与此同时对直接影响设备性能及装配制造精度的零件清洁度的要求则尤为严格，超声波清洗是使用烤箱把版辊加热到70℃-80℃，放置到70℃-80℃的水中，加入氢氧化钠，版辊浸泡2小时左右，使用塑料刷进行刷洗，直至把版辊表面的电化铝等刷洗干净，再使用大量清水冲洗，现有的超声波清洗的清洗时间较长，且需要人员不停地刷洗，同时版辊温度与水温会逐步降低，不易将版辊清洗干净。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种烫金版辊残余电化铝的超声波清洗设备，解决现有的超声波清洗的清洗时间较长，且需要人员不停地刷洗，同时版辊温度与水温会逐步降低，不易将版辊清洗干净的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烫金版辊残余电化铝的超声波清洗设备，包括底座，所述底座的上表面与机箱的下表面固定连接，所述机箱的上表面开设有超声波清洗槽，所述超声波清洗槽内壁的下表面与超声波发生器的下表面固定连接，所述机箱内壁的下表面分别与两个第一电动推杆的底端固定连接，两个第一电动推杆的顶端分别与两个活动块的下表面固定连接，两个活动块相对的一面分别与固定板的左侧面与右侧面固定连接，所述活动块的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁与滑块的外表面滑动连接，两个滑块相对的一面分别与版辊的左端和右端固定连接，所述版辊的左端和右端通过滑块分别与两个活动块相对的一面卡接，所述机箱的右侧面与加热装置的左侧面固定连接。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述超声波清洗槽内壁的下表面分别与两个第二电动推杆的底端固定连接，所述第二电动推杆的顶端与支撑环的外表面固定连接，所述第二电动推杆的顶端通过支撑环与版辊的外表面相互卡接。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述机箱的上表面与合页的下表面固定连接，所述机箱的上表面通过合页与顶盖的下表面铰接。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述顶盖的内壁与玻璃板的外表面卡接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述机箱的左侧面与进水管右端相连通，所述进水管的左端与直角弯管的右端相连通，所述直角弯管的底端与水管的顶端相连通，所述水管的底端与水泵的顶端相连通。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述水泵的底端与水箱内壁的下表面固定连接，所述水箱的正面与控制面板的背面固定连接。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述机箱右侧面开设有排水口，所述排水口的内壁与密封塞的外表面卡接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.1、该烫金版辊残余电化铝的超声波清洗设备，通过设置加热装置、超声波清洗槽、第一电动推杆、版辊和滑块，操作人员驱动加热装置，将超声波清洗槽内部的水源加热至70℃-80℃，接着将氢氧化钠溶液倒入超声波清洗槽内部，接着将版辊两端安装滑块，所述将滑块放置于滑槽内部，通过滑槽将版辊滑入超声波清洗槽内部，随后启动第一电动推杆将活动块将下拉动，当活动块将版辊拉动到一定位置后，驱动第二电动推杆，第二电动推杆向上推动后带动支撑环，最后将支撑环与版辊固定，版辊安装完毕后启动超声波发生器，通过超声波发生器产生的震动对版辊进行清洗，有效的降低了超声波清洗的清洗时间，且避免了操作人员对版辊不停地刷洗，同时防止了版辊温度与水温降低而影响了版辊的清洗效率，节省了人员操作时间的同时，节约了人力成本。
16.2、该烫金版辊残余电化铝的超声波清洗设备，通过设置水泵、水箱水管和控制面板，使用前，操作人员启动水箱上方的控制面板，通过控制面板驱动水泵运行，水泵运行后将水箱内部的水源通过水管送入直角弯管内部，随后通过进水管将水源送入超声波清洗槽内部，更加方便的对该清洗装置进行操作和使用，从而降低了操作人员的劳动强度，同时有效的提高该清洗设备的工作效率。
17.3、该烫金版辊残余电化铝的超声波清洗设备，通过设置进水管、排水口、密封塞，在版辊清洁过程中，操作人员将顶盖通过合页将机箱固定，然后通过玻璃板进行观察，当清洗完毕后，通过将排水口外的密封塞取出，最后通过排水口将废水排出，更加方便的对超声波清洗槽内部的水源进行更换，从而避免了水源中因杂质过多而对清洗效果造成影响，从而有效的提高了该清洗装置的工作效率。
附图说明
18.图1为本实用新型立体的结构示意图；
19.图2为本实用新型超声波清洗槽立体的剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型活动块立体的结构示意图；
21.图4为本实用新型固定板立体的剖面结构示意图；
22.图中：1底座、2机箱、3超声波清洗槽、4超声波发生器、5第一电动推杆、6活动块、7固定板、8第二电动推杆、9支撑环、10滑槽、11滑块、12版辊、13加热装置、14合页、15顶盖、16玻璃板、17进水管、18直角弯管、19水管、20水泵、21水箱、22排水口、23密封塞、24控制面板。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种烫金版辊12残余电化铝的超声波清洗设备，包括底座1，底座1的上表面与机箱2的下表面固定连接，机箱2的上表面开设有
超声波清洗槽3，超声波清洗槽3内壁的下表面与超声波发生器4的下表面固定连接，机箱2内壁的下表面分别与两个第一电动推杆5的底端固定连接，两个第一电动推杆5的顶端分别与两个活动块6的下表面固定连接，两个活动块6相对的一面分别与固定板7的左侧面与右侧面固定连接，活动块6的内壁开设有滑槽10，滑槽10的内壁与滑块11的外表面滑动连接，两个滑块11相对的一面分别与版辊12的左端和右端固定连接，版辊12的左端和右端通过滑块11分别与两个活动块6相对的一面卡接，机箱2的右侧面与加热装置13的左侧面固定连接，有效的降低了超声波清洗的清洗时间，且避免了操作人员对版辊12不停地刷洗，同时防止了版辊12温度与水温降低而影响了版辊12的清洗效率，节省了人员操作时间的同时，节约了人力成本。
25.具体的，如图1、图2和图3所示，超声波清洗槽3内壁的下表面分别与两个第二电动推杆8的底端固定连接，第二电动推杆8的顶端与支撑环9的外表面固定连接，第二电动推杆8的顶端通过支撑环9与版辊12的外表面相互卡接，通过设置支撑环9，方便了对的版辊12进行固定，从而方便了对版辊12进行清洁，从而有效的提高了该清洗装置的工作效率，机箱2的上表面与合页14的下表面固定连接，机箱2的上表面通过合页14与顶盖15的下表面铰接，通过设置顶盖15，方便了对超声波清洗槽3进行密封，避免了超声波清洗槽3内部的物料飞溅而出而对操作人员造成伤害，从而降低了操作人员受伤的可能，顶盖15的内壁与玻璃板16的外表面卡接，通过设置玻璃板16，在密封超声波清洗槽3的同时，更加方便的对超声波清洗槽3内部进行观测。
26.具体的，如图1、图2和图4所示，机箱2的左侧面与进水管17右端相连通，进水管17的左端与直角弯管18的右端相连通，直角弯管18的底端与水管19的顶端相连通，水管19的底端与水泵20的顶端相连通，通过设置水泵20，方便了为超声波清洗槽3内部提供水源，从而提高了清洗装置的清洗效率，水泵20的底端与水箱21内壁的下表面固定连接，水箱21的正面与控制面板24的背面固定连接，通过设置水箱21，更加方便的对该清洗装置进行操作和使用，从而降低了操作人员的劳动强度，同时有效的提高该清洗设备的工作效率，机箱2右侧面开设有排水口22，排水口22的内壁与密封塞23的外表面卡接，通过设置排水口22，更加方便的对超声波清洗槽3内部的水源进行更换，从而避免了水源中因杂质过多而对清洗效果造成影响，从而有效的提高了该清洗装置的工作效率。
27.本实用新型的工作原理为：
28.s1、使用前，操作人员启动水箱21上方的控制面板24，通过控制面板24驱动水泵20运行，水泵20运行后将水箱21内部的水源通过水管19送入直角弯管18内部，随后通过进水管17将水源送入超声波清洗槽3内部；
29.s2、使用时，操作人员驱动加热装置13，将超声波清洗槽3内部的水源加热至70℃-80℃，接着将氢氧化钠氢氧化钠与水的重量比例约为1：10溶液倒入超声波清洗槽3内部，接着将版辊12两端安装滑块11，将滑块11放置于滑槽10内部，通过滑槽10将版辊12滑入超声波清洗槽3内部，随后启动第一电动推杆5将活动块6将下拉动，当活动块6将版辊12拉动到一定位置后，驱动第二电动推杆8，第二电动推杆8向上推动后带动支撑环9，最后将支撑环9与版辊12固定，版辊12安装完毕后启动超声波发生器4，通过超声波发生器4产生的震动对版辊12进行清洗；
30.s3、在版辊12清洁过程中，操作人员将顶盖15通过合页14将机箱2固定，然后通过
玻璃板16进行观察，当清洗完毕后，通过将排水口22外的密封塞23取出，最后通过排水口22将废水排出。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。