一种污水处理去油装置的制作方法

文档序号:29544833发布日期:2022-04-07 07:23阅读:241来源:国知局
一种污水处理去油装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域,特别涉及一种污水处理去油装置。


背景技术:

2.污水是指受一定污染的来自生活和生产的排出水,丧失了原本的使用功能,生产污水包括工业污水、农业污水以及医疗污水等,污水处理按照其作用可分为物理法、生物法和化学法三种,污水统一收集在污水处理池中,经过过滤、沉降、生物处理等步骤逐渐净化从而达到排放标准。
3.上述现有技术中存在以下不足:污水中通常混合有一定量的油脂,油脂漂浮在污水表面,现有技术中的过滤、沉降等步骤难以去除油脂,导致污水难以满足排放要求,强行排放会对水体造成污染,此问题亟待解决。


技术实现要素:

4.针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种污水处理去油装置,具有能够对污水表面漂浮的油脂进行清理,从而保证污水达到排放要求且不易对水体造成污染的效果。
5.一种污水处理去油装置,包括安装板和连接板,所述安装板设置于污水池上方,所述连接板设置于安装板和污水池之间,所述安装板和连接板之间设置有去油组件,所述去油组件包括吸油纸和张紧结构,所述吸油纸绕接在张紧机构上,所述吸油纸下表面与污水表面接触,所述张紧结构带动吸油纸沿污水池长度方向运动。
6.本实用新型进一步设置为:所述张紧结构包括放料辊、收料辊、两个张紧轮和驱动装置,两个所述张紧轮转动连接在连接板上,所述放料辊和收料辊均连接在安装板上,两个所述张紧轮均安装在连接板上,所述吸油纸一端连接在放料辊上,另一端依次绕过两个张紧轮后收卷在收料辊上。
7.本实用新型进一步设置为:所述驱动装置包括第一齿轮、第二齿轮、链条和驱动电机,所述第一齿轮连接在放料辊一端,所述第二齿轮连接在收料辊一端,所述链条与第一齿轮和第二齿轮均啮合,所述驱动电机与第一齿轮和放料辊均同轴固定。
8.本实用新型进一步设置为:所述安装板下表面垂直固定有连接柱,所述连接柱穿过连接板,所述连接柱底端设置有限位块,所述连接板内部形成有空腔,所述限位块与空腔上壁贴合,所述连接板围绕空腔的壁厚设置为3mm。
9.本实用新型进一步设置为:污水池长度方向两手设置有两个升降架,所述升降架上连接有驱动气缸,所述驱动气缸的活塞杆顶端与安装板相连。
10.本实用新型进一步设置为:所述升降架包括底座和升降板,所述升降板连接在安装板上,所述升降板的长度与安装板的长度相等,所述驱动气缸底部固定在底座上,所述驱动气缸的活塞杆与升降板底壁相连。
11.本实用新型进一步设置为:所述连接板下表面长度方向两侧均设置有导向件,所
述导向件与连接板之间形成有导向槽,所述吸油纸两侧均插接于导向槽内。
12.初始状态下驱动气缸的活塞杆处于伸出状态,此时连接板远离污水池的水面,将成卷的吸油纸固定在放料辊上,拉开吸油纸一端令其绕过两个张紧轮后固定在收料辊上。令驱动气缸的活塞杆回缩,此时吸油纸下表面贴在污水面上,启动驱动电机,驱动电机带动第一齿轮和第二齿轮转动,第一齿轮和第二齿轮同步带动放料辊和收料辊转动,吸油纸沿污水池上表面运动的同时将水面上漂浮的油脂吸附起来,以达到污水排放要求,后续排放不易因油脂导致水体污染。一次吸附完成后令驱动气缸的活塞杆再次伸出,连接板再次升起,令驱动电机再次转动将沾满油脂的吸油纸收卷起来,以备后续使用。
13.综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
14.1.通过连接在安装板和连接板之间的张紧结构以及吸油纸的设置,能够对污水表面的油脂进行吸附以便后续排放;
15.2.通过由放料辊、收料辊和张紧轮的设置,能够对吸油纸进行有效的支撑、放料和收卷,以满足多次使用的需要;
16.3.通过由底座和升降板构成的升降架,令安装板上升和下降的过程可完成对吸油纸的更换和收卷。
附图说明
17.图1为本实用新型中用于体现整体的结构示意图;
18.图2为本实用新型中用于体现升降架的结构示意图;
19.图3为图1中a部放大图;
20.图4为图2中b部放大图。
21.图中,1、安装板;11、连接柱;12、限位块;2、连接板;21、导向件; 22、导向槽;23、空腔;3、去油组件;31、吸油纸;4、张紧结构;41、放料辊;42、收料辊;43、张紧轮;5、驱动装置;51、第一齿轮;52、第二齿轮;53、链条;54、驱动电机;6、升降架;61、底座;62、升降板;63、驱动气缸;7、污水池。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
23.实施例:
24.如图1至图3所示,为本实用新型中设计的一种污水处理去油装置,包括安装板1和连接板2,安装板1设置于污水池7上方,连接板2设置于安装板1和污水池之间,安装板1和连接板2之间设置有去油组件3,去油组件3包括吸油纸31和张紧结构4,吸油纸31绕接在张紧机构上,吸油纸31 下表面与污水表面接触,张紧结构4带动吸油纸31沿污水池长度方向运动。
25.如图1和图2所示,张紧结构4包括放料辊41、收料辊42、两个张紧轮 43和驱动装置
5,两个张紧轮43转动连接在连接板2上,放料辊41和收料辊42均连接在安装板1上,两个张紧轮43均安装在连接板2上,吸油纸31 一端连接在放料辊41上,另一端依次绕过两个张紧轮43后收卷在收料辊42 上。驱动装置5包括第一齿轮51、第二齿轮52、链条53和驱动电机54,第一齿轮51连接在放料辊41一端,第二齿轮52连接在收料辊42一端,链条 53与第一齿轮51和第二齿轮52均啮合,驱动电机54与第一齿轮51和放料辊41均同轴固定。
26.如图2至图4所示,连接板2内部形成有空腔23,连接板2围绕空腔23 的壁厚设置为3mm。安装板1下表面垂直固定有连接柱11,连接柱11穿过连接板2,连接柱11底端设置有限位块12,限位块12与空腔23上壁贴合。空腔23的设置能够有效降低连接板2的重量并且能够漂浮在水面上,提高吸油效果。
27.如图2至图4所示,污水池长度方向两手设置有两个升降架6,升降架6 上连接有驱动气缸63,驱动气缸63的活塞杆顶端与安装板1相连。升降架6 包括底座61和升降板62,升降板62连接在安装板1上,升降板62的长度与安装板1的长度相等,驱动气缸63底部固定在底座61上,驱动气缸63 的活塞杆与升降板62底壁相连。连接板2下表面长度方向两侧均设置有导向件21,导向件21与连接板2之间形成有导向槽22,吸油纸31两侧均插接于导向槽22内。
28.上述实施例的实施原理为:初始状态下驱动气缸63的活塞杆处于伸出状态,此时连接板2远离污水池的水面,将成卷的吸油纸31固定在放料辊41 上,拉开吸油纸31一端令其绕过两个张紧轮43后固定在收料辊42上。令驱动气缸63的活塞杆回缩,此时吸油纸31下表面贴在污水面上,启动驱动电机54,驱动电机54带动第一齿轮51和第二齿轮52转动,第一齿轮51和第二齿轮52同步带动放料辊41和收料辊42转动,吸油纸31沿污水池上表面运动的同时将水面上漂浮的油脂吸附起来,以达到污水排放要求,后续排放不易因油脂导致水体污染。一次吸附完成后令驱动气缸63的活塞杆再次伸出,连接板2再次升起,令驱动电机54再次转动将沾满油脂的吸油纸31收卷起来,以备后续使用。
29.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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