一种PH电极自动清洗装置的制作方法

一种ph电极自动清洗装置
技术领域
1.本实用新型涉及ph电极自动清洗技术领域，具体为一种ph电极自动清洗装置。


背景技术：

2.ph电极又称ph探头、ph传感器，是ph计上与被测物质接触的部分，通过测电极电位来表征ph值的装置，在的ph电极检修维护时，需使用到ph电极清洗装置对其表面污垢进行清洗。
3.现有的ph电极清洗装置，不便于根据ph电极的尺寸进行自动化伸缩夹持固定使用和不便于测距自动化精准升/降调节浸液清洗使用，同时不具有旋转清刷和超声波振荡清洗双重清洗结构，清洁的效果不足。
4.因此，需要一种ph电极自动清洗装置对上述问题做出改善。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种ph电极自动清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种ph电极自动清洗装置，包括装置主体，所述装置主体的左侧设有电源接口，所述装置主体的顶部安装有清洗池，所述清洗池的正面嵌入安装有控制器面板，所述清洗池的右侧安装有排污管，所述排污管的外围并贴近清洗池的一端套设安装有排污电控阀，所述清洗池的内部底端嵌入安装有超声波发生器，所述清洗池的内壁左侧设有安装架，所述安装架的顶部右侧安装有清洗软毛刷辊，所述清洗软毛刷辊的顶端中心处嵌入安装有红外测距传感器，所述清洗池的内壁右侧安装有液位传感器，所述清洗池的顶端安装有顶罩，所述顶罩的内壁顶部安装有电动升降杆，所述电动升降杆的底端安装有升降座，所述升降座的内部安装有旋转电机，所述旋转电机的底部输出端贯穿升降座的底部安装有转轴，所述转轴的底端安装有夹座，所述夹座的内壁两侧嵌入安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离夹座的一端安装有夹具。
8.作为本实用新型优选的方案，所述控制器面板上设有显示屏和若干控制按钮，且所述控制器面板与电源接口、排污电控阀、超声波发生器、红外测距传感器、液位传感器、电动升降杆、旋转电机以及电动伸缩杆之间电性连接。
9.作为本实用新型优选的方案，所述顶罩的正面通过门铰链安装有防护门，其中防护门的正面安装平面把手。
10.作为本实用新型优选的方案，所述电动升降杆共设有两组。
11.作为本实用新型优选的方案，所述夹座的底端嵌入安装有测距反射区，其中测距反射区呈环形结构。
12.作为本实用新型优选的方案，所述夹具的内侧设有防滑软垫。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置的夹座内侧的夹具通过电动伸缩杆驱动根据 ph电极的尺寸进行夹持固定使用，并通过电动升降杆驱动升降座带动底部夹座夹持的ph电极可升/降调节使用，通过红外测距传感器配合夹座底部的测距反射区测量夹座与清洗软毛刷辊的间距，控制夹座下降至清洗池的内合适位置，并通过设置的旋转电机驱动转轴连接的夹座，带动夹持的ph电极旋转与清洗软毛刷辊进行接触清刷使用，同时清洗池内部的超声波发生器便于通过强力的超声波在清洗液中以疏密相间的形式向被洗ph电极冲击，致使ph 电极的面、孔、隙中的污垢被分散、破裂及剥落，结构简单且便于根据ph电极的尺寸进行自动化伸缩夹持固定使用和便于测距自动化精准升/降调节浸液清洗使用，同时具有旋转清刷和超声波振荡的双重清洗结构，使ph电极达到双重净化清洁的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体主视图；
16.图2为本实用新型的整体内部结构示意图一；
17.图3为本实用新型的整体内部结构示意图二。
18.图中：1、装置主体；101、电源接口；2、清洗池；201、排污管；202、排污电控阀；3、顶罩；301、防护门；4、控制器面板；5、超声波发生器；6、安装架；7、清洗软毛刷辊；8、红外测距传感器；9、液位传感器；10、电动升降杆；11、升降座；12、旋转电机；121、转轴；13、夹座；14、电动伸缩杆；15、夹具；16、测距反射区。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种ph电极自动清洗装置，包括装置主体1，装置主体1的左侧设有电源接口101，装置主体1的顶部安装有清洗池2，清洗池2的正面嵌入安装有控制器面板4，清洗池2的右侧
安装有排污管201，排污管201的外围并贴近清洗池2的一端套设安装有排污电控阀202，清洗池2的内部底端嵌入安装有超声波发生器5，清洗池2的内壁左侧设有安装架6，安装架6的顶部右侧安装有清洗软毛刷辊7，清洗软毛刷辊7的顶端中心处嵌入安装有红外测距传感器8，清洗池2的内壁右侧安装有液位传感器9，清洗池2的顶端安装有顶罩 3，顶罩3的内壁顶部安装有电动升降杆10，电动升降杆10的底端安装有升降座11，升降座11的内部安装有旋转电机12，旋转电机12的底部输出端贯穿升降座11的底部安装有转轴121，转轴121的底端安装有夹座13，夹座13 的内壁两侧嵌入安装有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14远离夹座13的一端安装有夹具15，整体装置结构简单，便于根据ph电极的尺寸进行自动化伸缩夹持固定使用和便于测距自动化精准升/降调节浸液清洗使用，同时具有旋转清刷和超声波振荡的双重清洗结构，使ph电极达到双重净化清洁的效果且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
25.实施例，请参照图1、图2和图3，控制器面板4上设有显示屏和若干控制按钮，且控制器面板4与电源接口101、排污电控阀202、超声波发生器5、红外测距传感器8、液位传感器9、电动升降杆10、旋转电机12以及电动伸缩杆14之间电性连接；电动升降杆10共设有两组；夹具15的内侧设有防滑软垫，通过夹座13内侧的夹具15通过电动伸缩杆14驱动根据ph电极的尺寸进行夹持固定使用，并通过电动升降杆10驱动升降座11带动底部夹座13 夹持的ph电极可升/降调节使用，并通过设置的旋转电机12驱动转轴121连接的夹座13，带动夹持的ph电极旋转与清洗软毛刷辊7进行接触清刷使用，同时清洗池2内部的超声波发生器5便于通过强力的超声波在清洗液中以疏密相间的形式向被洗ph电极冲击，致使ph电极的面、孔、隙中的污垢被分散、破裂及剥落使用。
26.实施例，请参照图1、图2和图3，顶罩3的正面通过门铰链安装有防护门301，其中防护门301的正面安装平面把手，通过顶罩3配合防护门301便于防止清洗液分飞溅防护清洗使用。
27.实施例，请参照图1、图2和图3，夹座13的底端嵌入安装有测距反射区16，其中测距反射区16呈环形结构，通过红外测距传感器8配合夹座13 底部的测距反射区16测量夹座13与清洗软毛刷辊7的间距，控制夹座13下降至清洗池2的内合适位置使用。
28.工作原理：使用时，通过夹座13内侧的夹具15通过电动伸缩杆14驱动根据ph电极的尺寸进行夹持固定使用，并通过电动升降杆10驱动升降座11 带动底部夹座13夹持的ph电极可升/降调节使用，通过红外测距传感器8配合夹座13底部的测距反射区16测量夹座13与清洗软毛刷辊7的间距，控制夹座13下降至清洗池2的内合适位置，并通过设置的旋转电机12驱动转轴 121连接的夹座13，带动夹持的ph电极旋转与清洗软毛刷辊7进行接触清刷使用，同时清洗池2内部的超声波发生器5便于通过强力的超声波在清洗液中以疏密相间的形式向被洗ph电极冲击，致使ph电极的面、孔、隙中的污垢被分散、破裂及剥落，整体装置结构简单，便于根据ph电极的尺寸进行自动化伸缩夹持固定使用和便于测距自动化精准升/降调节浸液清洗使用，同时具有旋转清刷和超声波振荡的双重清洗结构，使ph电极达到双重净化清洁的效果且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。