一种腰带生产用废料处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及腰带废料处理技术领域，尤其涉及一种腰带生产用废料处理装置。


背景技术：

2.腰带是日常生活中很常见的一种服装搭配物件，其主要作用是固定衣裤，腰带的可根据其材质分为不同种类，其中皮革类的腰带最常见。皮革腰带在生产过程中会产生边角料，这些边角料若材质为可重复利用能源制造，则该边角料处理后可重新回炉塑造，而有些边角料不可重复利用，这些边角料被处理后可用于生产肥料或者其它非食品类东西。
3.根据公开号为cn211463402u的中国实用新型专利中公开的“一种具有引流机构的皮革生产用废料处理装置”，是对废料直接进行破碎，而实际上皮革材料在生产制造过程中添加了多种辅助化学试剂，这些化学试剂提高皮革的柔性的同时，还赋予其一定的塑料特性，如果直接利用破碎辊对其进行破碎的话，难度大，且破碎后的废料无法直接用于回炉生产或制作肥料等其它东西。


技术实现要素：

4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种腰带生产用废料处理装置，能够直接将腰带生产废料进行破碎和粉碎处理，处理后的物料可直接回炉塑造或用于生产其它产品。
5.本实用新型的技术方案：一种腰带生产用废料处理装置，包括箱体、电机a、酸洗箱、传送带、电机b、分流箱、制热箱、破碎斗和球磨机；
6.箱体内设置导料筒，导料筒内设置柱形槽，导料筒上设置进料口；箱体上设置进料斗，进料斗的输出端与进料口连通；柱形槽内滑动设置推送柱和液压缸，液压缸的输出端与推送柱连接；电机a设置在箱体上，电机a的输出端设置旋切刀；
7.酸洗箱设置在箱体内，酸洗箱内对称设置压辊；传送带设置在箱体的内部，箱体内设置若干个导向辊，传送带依次绕过各导向辊和压辊，导向辊通过电机b驱动连接；
8.分流箱设置在导料筒的下方，分流箱的底部设置风扇，风扇吹向传送带的上表面；制热箱设置在箱体的内部，制热箱的输出端与分流箱的内部连通；破碎斗设置在传送带的侧面，破碎斗内设置破碎辊，破碎斗的底部设置下料管；球磨机设置在箱体的内部，下料管的另一端沿球磨机的转轴插入其内部并与其转动连接。
9.优选的，箱体的底部设置支撑脚，支撑脚与箱体的连接处设置减震组件。
10.优选的，进料斗上设置斗盖，斗盖与进料斗通过合页转动连接。
11.优选的，箱体的内部设置导向板，导向板位于酸洗箱的上方，且传送带穿过导向板。
12.优选的，制热箱的输入端设置进风通道，箱体上设置进风口，进风口与进风通道连通，进风口内设置防尘网。
13.优选的，推送柱的长度不小于进料口靠近液压缸的一侧与柱形槽出料口之间的距离。
14.优选的，酸洗箱上设置接水盘，接水盘倾斜设置，且接水盘位于传送带的下方。
15.优选的，球磨机的下端设置出料管，出料管上设置阀门。
16.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
17.通过设置导料筒与其内部的推送柱结构，废料进入导料筒内的柱形槽后，推送柱逐渐将其推出，此时废料在旋切刀的旋切下被切成细小的条状；通过设置酸洗箱，条状的废料在酸洗箱内被酸洗去其内部的化学物质；通过设置传送带，利用传送带将进入酸洗箱内的废料依次有序的排出酸洗箱；通过设置分流箱和风扇，利用风扇将分流箱内高温的空气吹向传送带，使传送带上的废料快速干燥；通过设置球磨机，将除净化学试剂的条状废料磨成细小的颗粒，该颗粒可直接回炉塑造或制作化肥；同时本实用新型结构稳定性高，操作简单方便。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种腰带生产用废料处理装置的结构示意图。
19.图2为本实用新型提出的一种腰带生产用废料处理装置中导料筒、分流箱与制热箱的结构示意图。
20.图3为本实用新型提出的一种腰带生产用废料处理装置中传送带与导向辊和压辊的连接结构图。
21.附图标记：1、箱体；2、导料筒；3、柱形槽；4、进料口；5、进料斗；6、推送柱；7、液压缸；8、电机a；9、旋切刀；10、导料板；11、酸洗箱；12、传送带；13、导向辊；14、压辊；15、电机b；16、接水盘；17、分流箱；18、风扇；19、制热箱；20、进风口；21、破碎斗；22、下料管；23、球磨机。
具体实施方式
22.实施例一
23.如图1-3所示，本实用新型提出的一种腰带生产用废料处理装置，包括箱体1、电机a8、酸洗箱11、传送带12、电机b15、分流箱17、制热箱19、破碎斗21和球磨机；
24.箱体1内设置导料筒2，导料筒2内设置柱形槽3，导料筒2上设置进料口4；箱体1上设置进料斗5，进料斗5的输出端与进料口4连通；柱形槽3内滑动设置推送柱6和液压缸7，液压缸7的输出端与推送柱6连接；电机a8设置在箱体1上，电机a8的输出端设置旋切刀9；
25.酸洗箱11设置在箱体1内，酸洗箱11内对称设置压辊14；传送带12设置在箱体1的内部，箱体1内设置若干个导向辊13，传送带12依次绕过各导向辊13和压辊14，导向辊13通过电机b15驱动连接；
26.分流箱17设置在导料筒2的下方，分流箱17的底部设置风扇18，风扇18吹向传送带12的上表面；制热箱19设置在箱体1的内部，制热箱19的输出端与分流箱17的内部连通；破碎斗21设置在传送带12的侧面，破碎斗21内设置破碎辊，破碎斗21的底部设置下料管22；球磨机23设置在箱体1的内部，下料管22的另一端沿球磨机23的转轴插入其内部并与其转动连接；箱体1的内部设置导向板10，导向板10位于酸洗箱11的上方，且传送带12穿过导向板
10。
27.本实用新型中，将腰带废料放入进料斗5内，废料经进料口进入柱形槽3内；启动电机a8，电机a8带动旋切刀9高速转动，启动液压缸7，液压缸7推动推送柱6移动，从而使推送柱6推动废料向旋切刀9移动，旋切刀9将废料切成细条状，细条状的废料经导料板10的导向落入酸洗箱11内，并落在传送带12上，废料在酸洗箱11内经过酸洗后，废料内的化学试剂被分解，腰带废料柔性降低，传送带将酸洗后的废料导出酸洗箱11，启动风扇18，风扇18将热风吹向传送带12上的废料并将其快速吹干，吹干后的条状废料进入破碎斗21，在破碎斗21内破碎辊的作用下制成碎块状，碎块状的废料进入球磨机内，在球磨机的作用下研磨成颗粒很小的粉末，至此整个处理过程结束。
28.实施例二
29.如图2所示，本实用新型提出的一种腰带生产用废料处理装置，相较于实施例一，推送柱6的长度不小于进料口4靠近液压缸7的一侧与柱形槽3出料口之间的距离。
30.本实施例中，推送柱6在向出料口移动的时候，进料斗5内的原料不会落在推送柱6与液压缸7之间的位置，从而不会造成卡机。
31.实施例三
32.如图1所示，本实用新型提出的一种腰带生产用废料处理装置，相较于实施例一，酸洗箱11上设置接水盘16，接水盘16倾斜设置，且接水盘16位于传送带12的下方。
33.本实施例中，原料在酸洗后表面会有酸洗原液，原液落在接水盘16上，并在接水盘16的导向作用下流入酸洗箱，既避免酸洗液浪费，又有效的防止酸洗液在箱体1内造成污染。
34.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。