一种处理高氨氮污水用脱氨膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种脱氨膜装置，具体为一种处理高氨氮污水用脱氨膜装置，属于水处理技术领域。


背景技术：

2.脱氨膜装置是对污水中的氨氮进行处理的一种装置，现在处理水中的氨氮的方法，一般分为三种物理法、化学法、和生物法，目前所使用的最多的方法是化学法，因为化学方法脱氨氮的效率比较快，且过滤的比较干净，因此得到广泛的应用；在使用化学法处理污水中的氨氮时，需要向污水中投放药剂，而目前基本都是人工进行投放药剂，因此是的药剂分散不均匀，且有的地方药剂比较少，因此不能够充分的将污水中的氨氮分离出来；其次人工投放药剂的效率比较低，且工作量比较大，因此给工作人员带来很大的工作压力。为此我们提出一种一种处理高氨氮污水用脱氨膜装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种处理高氨氮污水用脱氨膜装置，能够将药剂充分的与污水进行混合，从而提高污水与药剂的混合率，因此能够将污水中的氨氮充分的分离出来；其次降低了工作人员的工作量，且减轻了工人员的工作压力。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种处理高氨氮污水用脱氨膜装置，包括反应池，所述反应池的上方设有移动板，所述移动板的上表面固定连接有药剂箱，所述移动板的前侧表面固定连接有第一横板和第二横板，且第一横板设有三组，所述第一横板的下方设有搅拌装置，所述第一横板的上方设有转换箱，所述第二横板的上表面固定连接有电机，所述电机的一端固定连接有第二转轴，所述第二转轴穿过转换箱，所述药剂箱的一侧表面固定连接有导料管，所述导料管的一端穿过第一横板。
5.优选的，所述搅拌装置包括第一转轴，所述第一转轴的侧表面固定连接有搅拌板和打散板，所述打散板位于搅拌板的上方，所述第一转轴的上端穿过第一横板和转换箱，所述第一转轴与第一横板转动连接，所述搅拌板的内部开设有多组通孔。
6.优选的，所述转换箱的内部设有第一斜面齿轮，所述第一斜面齿轮的下表面与第一转轴的上端固定连接，所述第一斜面齿轮的一侧啮合连接有第二斜面齿轮，所述第二斜面齿轮与第二转轴的侧表面固定连接。
7.优选的，所述药剂箱的内部转动连接有绞龙，所述药剂箱的一侧设有把手，所述把手穿过药剂箱与绞龙的一端固定连接。
8.优选的，所述反应池的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部设有移动轮，所述移动轮的上端与移动板的底部固定连接，所述移动板的一侧固定连接有推杆。
9.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置在移动板前侧搅拌装置中第一转轴侧表面的打散板能够将药剂箱内部落下的药剂打散，从而广泛的撒在污水中，之后通过第一转轴侧表面的搅拌板能够将洒在污水中的药剂搅拌均匀，能够使得每个位置的污水都
能够得到充分的反应，因此提高了药剂和污水的混合率，从而能够将污水中的氨氮充分的分离出来，因此提高分离效率；其次避免了人工投放药剂，减少了工人的工作量，降低了工人的工作压力。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型中药剂箱的内部结构示意图
12.图3为本实用新型中转换箱的内部结构示意图。
13.图中：1反应池、2滑槽、3搅拌板、4第一转轴、5打散板、6移动轮、 7第一横板、8导料管、9转换箱、10药剂箱、11把手、12移动板、13推杆、14第二横板、15电机、16第二转轴、17绞龙、18第一斜面齿轮、19 第二斜面齿轮。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-3所示，一种处理高氨氮污水用脱氨膜装置，包括反应池1，所述反应池1的上方设有移动板12，所述移动板12的上表面固定连接有药剂箱10，所述移动板12的前侧表面固定连接有第一横板7和第二横板14，且第一横板7设有三组，所述第一横板7的下方设有搅拌装置，所述第一横板7的上方设有转换箱9，所述第二横板14的上表面固定连接有电机15，所述电机15的一端固定连接有第二转轴16，所述第二转轴16穿过转换箱 9，所述药剂箱10的一侧表面固定连接有导料管8，所述导料管8的一端穿过第一横板7。
16.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述搅拌装置包括第一转轴4，所述第一转轴4的侧表面固定连接有搅拌板3和打散板5，所述打散板5位于搅拌板3的上方，所述第一转轴4的上端穿过第一横板7和转换箱9，所述第一转轴4与第一横板7转动连接，所述搅拌板3的内部开设有多组通孔，通过第一转轴4侧表面的打散板5的旋转，能够将从药剂箱10内部落下的药剂打散，从而提高药剂的扩撒面积，且通过搅拌板3和搅拌板3内部的通孔在搅拌污水的时候能够使的污水流动的更加顺畅，从而提高药剂与污水的反应率，因此能够充分的将污水中的氨氮分离出来。
17.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述转换箱9的内部设有第一斜面齿轮18，所述第一斜面齿轮18的下表面与第一转轴4的上端固定连接，所述第一斜面齿轮18的一侧啮合连接有第二斜面齿轮19，所述第二斜面齿轮19与第二转轴16的侧表面固定连接，通过转换箱9内部的第一斜面齿轮18和第二斜面齿轮19，从而方便电机15带动第一转轴4的转动。
18.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述药剂箱10的内部转动连接有绞龙17，所述药剂箱10的一侧设有把手11，所述把手11穿过药剂箱10 与绞龙17的一端固定连接，在向药剂箱10内部加药剂时，能够将药剂均匀的分布到药剂箱10的内部，防止药剂堆积在药剂箱10的一端。
19.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述反应池1的上表面开设有滑槽2，所述滑槽2的内部设有移动轮6，所述移动轮6的上端与移动板12 的底部固定连接，所述移动板12的一侧固定连接有推杆13，方便工作人员推动移动板12，从而减轻工人的工作压力。
20.本实用新型在使用时，首先向药剂箱10的内部加入药剂，然后手动摇动把手11，从而把手11带动绞龙17将药剂均匀的分布到药剂箱10的内部，此时药剂将会通过导料管8流到反应池1的内部，与此同时启动电机15，从而电机15带动转换箱9内部的第二斜面齿轮19转动，因此第二斜面齿轮19通过第一斜面齿轮18带动第一转轴4的转动，此时第一转轴4带动搅拌板3和打散板5的转动，而通过导料管8落入反应池1内部的药剂将会通过打散板5转动时打散，从而广泛的分布，之后通过搅拌板3进行搅拌，从而使得药剂与污水充分的接触，因此加块了污水中的氨氮分离出来，在搅拌板3搅拌的过程中，工人员将通过推杆13推动移动板12移动即可。
21.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。