一种油炸玉米生产用原料浸泡及清洗一体设备的制作方法

1.本实用新型涉及油炸玉米生产技术领域，具体涉及一种油炸玉米生产用原料浸泡及清洗一体设备。


背景技术：

2.油炸玉米原料中常夹杂着一些沙土、碎屑等杂质，杂质的存在对油炸玉米原料成品的质量影响大，故需对油炸玉米原料进行清理。由于油炸玉米原料的质量成分要求很高，所以油炸玉米原料清理除杂的目的，不单是为了保证成品的含杂很少，也是为了保证生产的安全卫生。
3.现有的油炸玉米原料浸泡清洗设备，不方便在清洗之前和清洗之后对于碎屑和清洗用水进行处理，常常使得碎屑在清理过程中，由于碎屑的质量较轻，导致碎屑在清理的时候飞出。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型实施例提供一种油炸玉米生产用原料浸泡及清洗一体设备，通过方便移动的弧形板，带动下料孔的开合，以解决现有技术中对于油炸玉米原料碎屑处理过程中质量较轻，导致碎屑清理的时候飞出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种油炸玉米生产用原料浸泡及清洗一体设备，包括浸泡清洗机、搅拌杆、扇形板和电机，所述电机的输出端与搅拌杆的输入端之间固定连接，所述搅拌杆贯穿于浸泡清洗机的后端内表面，所述扇形板活动连接在浸泡清洗机的前端内表面，所述浸泡清洗机的外端设有碎屑下料筒，所述碎屑下料筒的内端设有清洗外筒，所述清洗外筒的内端设有清洗内筒，所述清洗外筒和清洗内筒之间设有弧形槽，所述弧形槽的内端设有弧形板，所述弧形板的前端设有转动把手，所述弧形槽的一端设有硅胶片，所述清洗外筒和清洗内筒外端均设有下料孔。
6.进一步地，所述清洗外筒和清洗内筒之间固定连接，所述清洗外筒的外端与浸泡清洗机之间固定连接，所述弧形槽的数量设置为两组，两组所述弧形槽分别内嵌在清洗外筒的内端、清洗内筒的外端，通过设置有弧形槽，方便了对于弧形板的滑动。
7.进一步地，所述弧形板的数量设置为两组，两组所述弧形板分别在两组所述弧形槽内滑动，所述弧形板的弧长等于弧形槽弧长的二分之一，通过设置有弧形板，方便了对于下料孔的开关。
8.进一步地，所述下料孔贯穿于清洗外筒和清洗内筒的外表面，所述下料孔的数量设置为两组，每组所述下料孔的数量均设置为若干个，两组所述下料孔与弧形槽之间相互贯穿，通过设置有下料孔，方便对于碎屑的下料收集。
9.进一步地，所述搅拌杆的内端设有贯穿槽，所述贯穿槽的外端设有侧向贯穿孔，所述贯穿槽的内端设有固定连接杆，所述固定连接杆的后端设有挡板，所述固定连接杆的前端设有固定把手，通过设置有挡板，方便了对于油炸玉米原料的取出。
10.进一步地，所述贯穿槽贯穿于搅拌杆的前端外表面，所述侧向贯穿孔与贯穿槽之间相互贯穿，所述侧向贯穿孔的数量设置为四组，通过设置有侧向贯穿孔，方便了对于挡板的移动提供限定。
11.进一步地，所述固定连接杆通过侧向贯穿孔与挡板之间固定连接，所述固定连接杆与贯穿槽之间滑动连接，所述固定连接杆与固定把手之间固定连接，通过设置有固定连接杆，方便了对于挡板进行拉伸。
12.本实用新型实施例具有如下优点：
13.1、本实用新型通过设置有清洗内筒、清洗外筒、弧形槽、碎屑下料筒、弧形板、硅胶片、转动把手与下料孔，当需要对于油炸玉米原料的碎屑和清洗之后的废水进行排出的时候，通过弧形板的移动，带动了下料孔的开合，方便了将油炸玉米原料的轻质碎屑通过清洗之后的废水一起排出，起到了湿润的效果。
14.2、本实用新型通过设置有贯穿槽、侧向贯穿孔、搅拌杆、挡板、固定连接杆与固定把手，当需要对于清洗内筒最后端的油炸玉米原料取出，减少人工操作的复杂性，通过固定把手带动固定连接杆沿着贯穿槽滑动，从而使得挡板带动清洗内筒最后端的油炸玉米原料向外移动，方便了取出。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
16.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
17.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型提供的清洗外筒局部放大结构示意图；
19.图3为本实用新型提供的整体前视图；
20.图4为本实用新型提供的清洗内筒局部放大剖面图；
21.图5为本实用新型提供的挡板侧剖视图；
22.图中：1、浸泡清洗机；2、清洗内筒；3、清洗外筒；4、弧形槽；5、碎屑下料筒；6、弧形板；7、硅胶片；8、转动把手；9、下料孔；10、扇形板；11、贯穿槽；12、侧向贯穿孔；13、搅拌杆；14、挡板；15、固定连接杆；16、固定把手；17、电机。
具体实施方式
23.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通
技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参照说明书附图1-3，该实施例的一种油炸玉米生产用原料浸泡及清洗一体设备，包括浸泡清洗机1、搅拌杆13、扇形板10和电机17，所述电机17的输出端与搅拌杆13的输入端之间固定连接，所述搅拌杆13贯穿于浸泡清洗机1的后端内表面，所述扇形板10活动连接在浸泡清洗机1的前端内表面，所述浸泡清洗机1的外端设有碎屑下料筒5，所述碎屑下料筒5的内端设有清洗外筒3，所述清洗外筒3的内端设有清洗内筒2，所述清洗外筒3和清洗内筒2之间设有弧形槽4，所述弧形槽4的内端设有弧形板6，所述弧形板6的前端设有转动把手8，所述弧形槽4的一端设有硅胶片7，所述清洗外筒3和清洗内筒2外端均设有下料孔9。
25.所述清洗外筒3和清洗内筒2之间固定连接，所述清洗外筒3的外端与浸泡清洗机1之间固定连接，所述弧形槽4的数量设置为两组，两组所述弧形槽4分别内嵌在清洗外筒3的内端、清洗内筒2的外端，通过设置有弧形槽4，方便弧形板6的移动。
26.所述弧形板6的数量设置为两组，两组所述弧形板6分别在两组所述弧形槽4内滑动，所述弧形板6的弧长等于弧形槽4弧长的二分之一，通过设置有弧形板6，方便调节下料孔9的开合。
27.所述下料孔9贯穿于清洗外筒3和清洗内筒2的外表面，所述下料孔9的数量设置为两组，每组所述下料孔9的数量均设置为若干个，两组所述下料孔9与弧形槽4之间相互贯穿，通过设置有下料孔9，方便了碎屑和清洗之后的水的排出。
28.实施场景具体为：本实用新型在使用时，当需要对于油炸玉米原料翻入清洗内筒2之后，首先需要对于其上端的碎屑进行过滤，提高油炸玉米原料的出品率，首先将扇形板10向下沿着搅拌杆13转动，直至两个扇形板10均转动到清洗外筒3的下端时，对于清洗外筒3和清洗内筒2的前端关闭，通过转动转动把手8，使得转动把手8带动弧形板6沿着弧形槽4顺时针移动，从而使得被弧形板6掩盖的下料孔9与弧形槽4之间贯穿，启动电机17带动搅拌杆13转动，使得油炸玉米原料被搅拌，从而加快了碎屑下料到碎屑下料筒5内，在碎屑处理完成之后，逆时针转动转动把手8，带动弧形板6一端卡入硅胶片7内，保持下料孔9和弧形槽4之间关闭，倒入清洗浸泡用的水，再次启动电机17，带动油炸玉米原料搅拌，提高清洗效率，在清洗结束时候，通过转动转动把手8，使得弧形板6打开下料孔9和弧形槽4之间的闭合，方便了清洗之后的水通过下料孔9流出清洗外筒3到达碎屑下料筒5，与碎屑一起被排出，减少了轻质的碎屑在取出的时候会飘动不方便清理的情况，该实施方式具体解决了现有技术中油炸玉米原料清洗之前对于轻质的碎屑收集处理的时候，可能会飞起，不便于收集的问题。
29.参照说明书附图4-5，该实施例的一种油炸玉米生产用原料浸泡及清洗一体设备，所述搅拌杆13的内端设有贯穿槽11，所述贯穿槽11的外端设有侧向贯穿孔12，所述贯穿槽11的内端设有固定连接杆15，所述固定连接杆15的后端设有挡板14，所述固定连接杆15的前端设有固定把手16。
30.所述贯穿槽11贯穿于搅拌杆13的前端外表面，所述侧向贯穿孔12与贯穿槽11之间相互贯穿，所述侧向贯穿孔12的数量设置为四组，通过设置有贯穿槽11，方便了固定连接杆15的移动。
31.所述固定连接杆15通过侧向贯穿孔12与挡板14之间固定连接，所述固定连接杆15与贯穿槽11之间滑动连接，所述固定连接杆15与固定把手16之间固定连接，通过设置有固
定连接杆15，方便带动挡板14移动。
32.实施场景具体为：本实用新型在使用时，当在清洗结束之后，水分从碎屑下料筒5内排出，需要将清洗的油炸玉米原料进行取出时，对于横向摆放的清洗筒，对于后端深处的油炸玉米原料在取出的时候可能由于油炸玉米原料表面潮湿，不方便倾倒，通过拉动固定把手16，使得固定把手16带动固定连接杆15沿着贯穿槽11内向前滑动，带动挡板14沿着侧向贯穿孔12滑动，将位于清洗内筒2最后端的油炸玉米原料取出，减少了人工操作的复杂性，该实施方式具体解决了现有技术中对于横向的清洗筒在清洗结束之后对于清洗筒最后端的玉米粒取出不方便的问题。
33.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。