一种用于砂型铸造件的表面清砂装置的制作方法

1.本实用新型属于铸造设备技术领域，具体为一种用于砂型铸造件的表面清砂装置。


背景技术：

2.清砂装置在对砂型铸造件进行加工时，清砂装置设置的砂辊较少，这样使得砂型铸造件的清砂效率较低，同时清砂装置在工作时间产生的碎屑溅落在装置和周围的地面上，使得该装置和周围的环境被废屑造成污染，因此需要一种用于砂型铸造件的表面清砂装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于砂型铸造件的表面清砂装置，解决了清砂装置设置的砂辊较少，这样使得砂型铸造件的清砂效率较低，同时清砂装置在工作时间产生的碎屑溅落在装置和周围的地面上，使得该装置和周围的环境被废屑造成污染的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于砂型铸造件的表面清砂装置，包括工作台，所述工作台内壁的上表面设置有驱动机构，所述驱动机构的两端均通过转轴与两个凸轮相靠近的一面固定连接，所述转轴的外表面设置有第一轴承和第二轴承，两个第二轴承分别卡接在工作台的左右两侧面，所述第一轴承卡接在隔板内，两个隔板的上表面和下表面分别与工作台内壁的上表面和下表面固定连接，两个隔板相远离的一面均通过滤板与工作台内壁的左右两侧面固定连接，所述转轴的外表面卡接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。
7.所述第二齿轮的下表面固定连接有扇叶，所述扇叶的底端设置有第三轴承，所述第三轴承卡接在工作台内壁的下表面，所述凸轮的上表面与推杆的下表面固定连接，两个推杆的顶端设置有同一个清理架，所述清理架的正面和背面均开设有两个第一滑孔，所述第一滑孔内壁的下表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑槽内设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与第一滑块的左侧面和第一滑槽内壁的左侧面固定连接，所述第一滑块的上表面与第四轴承的下表面固定连接，两个相对应的第四轴承内设置有同一个第一清理辊。
8.所述清理架的左右两侧面均开设有两个第二滑孔，所述第二滑孔内壁的下表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的上表面与第五轴承的下表面固定连接，相对应两个第五轴承内设置有同一个第二清理辊，所述第二滑槽内设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与第二滑块的正面和第二滑槽内壁的背面固定连接，所述清理架的左右两侧面均设置有两个导向机构，所述导向机构的底端与工作台的上
表面固定连接，所述导向机构的外表面设置有第三弹簧，所述工作台的上表面设置有铸造件。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述工作台的左右两侧面均设置有两个挡板，所述挡板的位置与滤板的位置相对应。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述工作台的上表面开设有若干个清理孔，所述清理孔的位置与扇叶的位置相对应。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述导向机构包括导向块，所述导向块的左侧面与清理架的右侧面固定连接，所述导向块内滑动连接有导向杆，所述导向杆的底端与工作台的上表面固定连接。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述第三弹簧设置在导向杆的外表面，所述第三弹簧的两端分别与工作台的上表面和导向块的下表面固定连接。
13.作为本实用新型的进一步方案：所述铸造件的位置与清理架的位置相对应，所述导向杆的截面形状设置为t形。
14.作为本实用新型的进一步方案：所述推杆的截面形状设置为l形，所述工作台下表面的四角均设置有防滑脚，所述工作台的左右两侧面均设置有若干个出气孔。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
17.1、该用于砂型铸造件的表面清砂装置，通过设置驱动机构、转轴、第一齿轮、第二齿轮、扇叶、凸轮、推杆、清理架和第三弹簧，控制驱动机构工作，驱动机构通过转轴、凸轮和推杆带动清理架向上运动，向上运动的清理架带动第一清理辊和第二清理辊对铸造件表面进行清理，使得第三弹簧伸长，当清理架运动到最高处时，继续控制凸轮转动，清理架在第三弹簧弹力的作用下带动第一清理辊和第二清理辊向下运动，使得第一清理辊和第二清理辊与铸造件的表面接触进而对铸造件的表面进行清理，同时转轴通过第一齿轮和第二齿轮带动扇叶转动，转动的扇叶可通过清理孔对铸造件清理时产生的碎屑进行吸取，使得碎屑通过清理孔落到滤板的上表面，该装置设置的第三弹簧和凸轮相互配合可带动第一清理辊和第二清理辊往复对铸造件的表面进行清理，操作简单，提高了该装置的清理质量，同时铸造件在清理时产生的碎屑可在转动的扇叶的作用下进行清理，使得废屑不易对该装置和周围的环境造成污染。
18.2、该用于砂型铸造件的表面清砂装置，通过设置第一清理辊、第二清理辊、第一弹簧和第二弹簧，两个第一清理辊和两个第二清理辊可分别在第一弹簧和第二弹簧的作用下与铸造件的外表面紧密接触，保证了第一清理辊和第二清理辊对铸造件的清理效果。
19.3、该用于砂型铸造件的表面清砂装置，通过设置导向杆，因导向杆的外表面滑动连接有导向块，导向杆可对导向块进行限位，使得导向块在运动时不会发生晃动，使得与导向块连接的清理架可在凸轮和推杆的作用下在竖直方向上平稳的进行运动。
附图说明
20.图1为本实用新型立体的结构示意图；
21.图2为本实用新型凸轮立体的结构示意图；
22.图3为本实用新型第一齿轮立体的结构示意图；
23.图4为本实用新型清理架立体的结构示意图；
24.图中：1工作台、2驱动机构、3转轴、4第一轴承、5隔板、6第二轴承、7凸轮、8第一齿轮、9第二齿轮、10扇叶、11第三轴承、12滤板、13推杆、14清理架、15挡板、16清理孔、17第一滑孔、18第一滑槽、19第一滑块、20第四轴承、21第一清理辊、22第一弹簧、23第二滑孔、24第二滑槽、25第二滑块、26第五轴承、27第二清理辊、28第二弹簧、29导向机构、291导向块、292导向杆、30第三弹簧、31铸造件。
具体实施方式
25.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
26.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于砂型铸造件的表面清砂装置，包括工作台1，工作台1内壁的上表面设置有驱动机构2，驱动机构2的两端均通过转轴3与两个凸轮7相靠近的一面固定连接，转轴3的外表面设置有第一轴承4和第二轴承6，两个第二轴承6分别卡接在工作台1的左右两侧面，第一轴承4卡接在隔板5内，两个隔板5的上表面和下表面分别与工作台1内壁的上表面和下表面固定连接，两个隔板5相远离的一面均通过滤板12与工作台1内壁的左右两侧面固定连接，转轴3的外表面卡接有第一齿轮8，第一齿轮8与第二齿轮9相啮合，通过设置第一齿轮8和第二齿轮9，因第一齿轮8与第二齿轮9相啮合，转动的第一齿轮8可通过第二齿轮9带动扇叶10转动。
27.第二齿轮9的下表面固定连接有扇叶10，扇叶10的底端设置有第三轴承11，第三轴承11卡接在工作台1内壁的下表面，凸轮7的上表面与推杆13的下表面固定连接，两个推杆13的顶端设置有同一个清理架14，清理架14的正面和背面均开设有两个第一滑孔17，第一滑孔17内壁的下表面开设有第一滑槽18，过设置第一滑块19和第一滑槽18，因第一滑块19内滑动连接在第一滑槽18内，第一滑块19和第一滑槽18相互配合可对第四轴承20进行限位，使得第四轴承20在运动时不会发生晃动，设置在第四轴承20内的第一清理辊21可平稳的进行运动，第一滑槽18内滑动连接有第一滑块19，第一滑槽18内设置有第一弹簧22，第一弹簧22的两端分别与第一滑块19的左侧面和第一滑槽18内壁的左侧面固定连接，第一滑块19的上表面与第四轴承20的下表面固定连接，两个相对应的第四轴承20内设置有同一个第一清理辊21。
28.清理架14的左右两侧面均开设有两个第二滑孔23，第二滑孔23内壁的下表面开设有第二滑槽24，通过设置第二滑块25和第二滑槽24，因第二滑块25滑动连接在第二滑槽24内，第二滑块25和第二滑槽24相互配合可对第五轴承26进行限位，使得第五轴承26在运动时不会发生晃动，使得第五轴承26内设置的第二清理辊27可平稳的进行运动，第二滑槽24内滑动连接有第二滑块25，第二滑块25的上表面与第五轴承26的下表面固定连接，相对应两个第五轴承26内设置有同一个第二清理辊27，第二滑槽24内设置有第二弹簧28，第二弹簧28的两端分别与第二滑块25的正面和第二滑槽24内壁的背面固定连接，清理架14的左右两侧面均设置有两个导向机构29，导向机构29的底端与工作台1的上表面固定连接，导向机构29的外表面设置有第三弹簧30，工作台1的上表面设置有铸造件31。
29.具体的，如图1和图2所示，工作台1的左右两侧面均设置有两个挡板15，挡板15的位置与滤板12的位置相对应，通过设置滤板12，当需要对滤板12上的碎屑进行清理时，工作人员拉动挡板15，使得挡板15与工作台1脱离，使得工作台1内的碎屑可从滤板12表面滑落，
工作台1的上表面开设有若干个清理孔16，清理孔16的位置与扇叶10的位置相对应。
30.具体的，如图1和图4所示，导向机构29包括导向块291，导向块291的左侧面与清理架14的右侧面固定连接，导向块291内滑动连接有导向杆292，导向杆292的底端与工作台1的上表面固定连接，通过设置导向杆292，因导向杆292的外表面滑动连接有导向块291，导向杆292可对导向块291进行限位，使得导向块291在运动时不会发生晃动，使得与导向块291连接的清理架14可在凸轮7和推杆13的作用下在竖直方向上平稳的进行运动，第三弹簧30设置在导向杆292的外表面，第三弹簧30的两端分别与工作台1的上表面和导向块291的下表面固定连接。
31.具体的，如图1所示，铸造件31的位置与清理架14的位置相对应，导向杆292的截面形状设置为t形，推杆13的截面形状设置为l形，工作台1下表面的四角均设置有防滑脚，通过设置防滑脚，增大了地面与工作台1之间的摩擦，工作台1的左右两侧面均设置有若干个出气孔。
32.本实用新型的工作原理为：
33.s1、当需要对铸造件31的表面进行清理时，工作人员将铸造件31放置在工作台1的上表面，使得铸造件31的位置与清理架14的位置相对应，控制驱动机构2工作，驱动机构2通过两个转轴3带动两个凸轮7转动，凸轮7通过推杆13带动清理架14向上运动；
34.s2、其次，向上运动的清理架14带动第一清理辊21和第二清理辊27对铸造件31表面进行清理，清理架14带动导向块291在导向杆292的外表面滑动，使得第三弹簧30伸长，当清理架14运动到最高处时，继续控制凸轮7转动，清理架14在第三弹簧30弹力的作用下带动第一清理辊21和第二清理辊27向下运动；
35.s3、最后，第一清理辊21和第二清理辊27与铸造件31的表面接触进而对铸造件31的表面进行清理，同时转轴3通过第一齿轮8和第二齿轮9带动扇叶10转动，转动的扇叶10可通过清理孔16对铸造件31清理时产生的碎屑进行吸取，使得碎屑通过清理孔16落到滤板12的上表面。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。