一种钢加工废料清洗回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及废料清洗回收领域，具体为一种钢加工废料清洗回收装置。


背景技术：

2.钢材是钢锭或钢坯通过压力加工制成所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。其应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类。在生产使用过程中，由于使用情况的不同，需要将钢材根据要求加工切割成各种不同的形状，因此会产生很多形状大小各不相同的废料，
3.根据专利cn201821720788.3，提供了一种不锈钢废料回收重加工装置，包括清洗箱，所述清洗箱内壁的右侧面固定镶嵌有贯穿清洗箱内壁右端并连通清洗箱内部的第一轴承，所述第一轴承的内壁固定连接有转轴，所述转轴的右侧面固定连接有连接杆，所述连接杆右侧面的顶端固定连接有第一圆杆，所述第一圆杆的表面固定连接有第二轴承，所述第一圆杆的右侧面固定连接有密封块，所述密封块的右侧面固定连接有清洗滚筒，所述清洗滚筒的上表面固定连接有贯穿并连通清洗滚筒内部的进料口，所述进料口的上表面活动连接有活动盖，所述第二轴承的外壁固定连接有传动杆，所述传动杆右侧面的顶部固定镶嵌有贯穿并连通传动杆两端的第三轴承，所述第三轴承的内壁固定连接有第二圆杆，所述第二圆杆的表面活动连接有支撑板，所述支撑板固定连接在清洗箱的上表面，所述支撑板的上表面开设有贯穿并连通支撑板上端、左端和右端的活动槽，所述活动槽的内壁与第二圆杆的表面活动连接，所述第二圆杆表面的两端固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下表面固定连接有液压缸，所述液压缸的右侧面与清洗箱的左侧面固定连接。该不锈钢废料回收重加工装置，通过设置液压缸，液压缸配合液压伸缩杆使得第二圆杆在活动槽内向下移动，第二圆杆通过传动杆带动第一圆杆以转轴的圆心为旋转中心转动，使得第一圆杆通过密封块带动清洗滚筒旋转，使得不锈钢废料在清洗滚筒内翻滚，配合清洗箱中的清洗液，使得对不锈钢废料清洗的更彻底，从而可以实现对不锈钢废料清洗彻底的目的。通过设置清洗滚筒，“8”字形的清洗滚筒使得不锈钢废料可以在清洗滚筒内部翻滚的更彻底，配合清洗箱中的清洗液使得可以对不锈钢废料的表面清理的更彻底。
4.为了达到节能减排的要求，节约企业的生产成本，需要将这些废料进行二次回收再加工利用，这些废料上面都带有油脂，对环境污染较大，所以在回收时需要进行清洗，清洗之后在进行回收，用于清洗之后残留水渍，易使钢材废料生锈等氧化反应，影响回收重新利用的品质。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种钢加工废料清洗回收装置，对清洗后的废料多方位烘干。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢加工废料清洗回收装置，包括机架，所述机架的顶部安装有送料传送组件，所述机架上分别设置有沿所述送料传
送组件输送方向依次分布的接料架和若干个均匀分布的烘干组件，所述烘干组件用于将送料传送组件上输送的废料烘干，所述机架一侧安装有收集箱。
7.作为优选，所述送料传送组件包括挡装板、驱动辊和驱动电机，所述挡装板对称安装于机架的顶部，两个所述挡装板之间两端均轴向转动设置有驱动辊，两个所述驱动辊之间通过传送带传动连接，所述挡装板一侧设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接驱动辊。
8.作为优选，所述接料架包括灰斗和支撑杆，所述支撑杆关于灰斗对称安装于挡装板的顶部，所述灰斗放置于传送带上方，所述支撑杆顶部固定连接灰斗的外侧面。
9.作为优选，所述烘干组件包括安装板、等腰梯形框架和喷头，所述安装板为u型构造，所述安装板安装在机架内侧的顶部，所述等腰梯形框架数量不低于三个、并安装于所述安装板的顶部，所述传送带位于所述等腰梯形框架内侧，所述喷头沿所述等腰梯形框架内侧顶部的中心处向两腰扩展分布。
10.作为优选，所述烘干组件还包括热风源和风源配件，所述安装板底部安装有风源配件，所述热风源安装在所述机架底部设置置物板上，所述热风源的输出端与风源配件相连通。
11.作为优选，所述安装板的顶部设置有盖板，所述盖板用于将所述等腰梯形框架卡罩。
12.作为优选，所述机架一端设置有挡料板。
13.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种钢加工废料清洗回收装置，具备以下有益效果：清洗后的废料落入到灰斗中，再落入到传送带上，灰斗可以防止废料落下时溅散，驱动电机驱动驱动辊转动使传送带开始传送废料，传送到等腰梯形框架处，通过热风源提供热风，通过风源配件输送到等腰梯形框架内，再由喷头喷出，喷头对废料多角度送风烘干，经过多个烘干组件，使废料上的水烘干，再传送到收集箱内统一回收。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型实施例提供的钢加工废料清洗回收装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例提供的送料传送组件和的接料架结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例提供的烘干组件的结构示意图。
18.附图标记说明：
19.1、机架；2、送料传送组件；3、接料架；4、烘干组件；5、收集箱；6、盖板；7、挡料板；21、挡装板；22、驱动辊；23、驱动电机；31、灰斗；32、支撑杆；41、安装板；42、等腰梯形框架；43、喷头；44、热风源；45、风源配件。
具体实施方式
20.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
21.如图1-3所示，一种钢加工废料清洗回收装置，包括机架1，机架1的顶部安装有输送废料的送料传送组件2，在机架1上分别安装有沿送料传送组件2输送方向依次分布的接料架3和若干个均匀分布的烘干组件4，清洗后的废料落入到接料架3中，再落入到送料传送组件2上，接料架3可以防止废料落下时溅散，烘干组件4用于将送料传送组件2上输送的废料烘干，再通过送料传送组件2将烘干的废料输送到机架1一侧安装的收集箱5内。
22.上述方案中，根据图1-2可知，送料传送组件2包括挡装板21、驱动辊22和驱动电机23，挡装板21对称安装于机架1的顶部，两个挡装板21之间两端均轴向转动安装有驱动辊22，两个驱动辊22之间通过传送带传动连接，挡装板21一侧安装有驱动电机23驱动驱动辊22转动，挡装板21顶部高于传送带，防止在运输过程中两边漏出，机架1一端有挡料板7，清洗后的废料落入到接料架3中，再落入到传送带上，挡料板7防止废料漏出，而接料架3包括灰斗31和支撑杆32，支撑杆32关于灰斗31对称安装在挡装板21的顶部，灰斗31放置于传送带上方，支撑杆32顶部固定连接灰斗31的外侧面，灰斗31有效的使清洗后的废料落入到传送带上。
23.上述方案中，根据图1-3可知，烘干组件4包括安装板41、等腰梯形框架42、喷头43、热风源44和风源配件45，安装板41为u型构造并安装在机架1内侧的顶部，等腰梯形框架42数量不低于三个、并安装在安装板41的顶部，传送带位于等腰梯形框架42内侧，喷头43沿等腰梯形框架42内侧顶部的中心处向两腰扩展分布，安装板41底部安装有风源配件45，热风源44安装在机架1底部的置物板上，热风源44的输出端与风源配件45相连通，等腰梯形框架42的底部位于安装板41上开设有通风槽，通风槽外侧安装有胶圈防止漏气，通过热风源44提供热风，通过风源配件45输送到等腰梯形框架42内，再有喷头43喷出，喷头43对废料多角度送风烘干，经过多个烘干组件4，使废料上的水烘干，再传送到收集箱5内统一回收，安装板41的顶部安装有盖板6，盖板6用于将等腰梯形框架42卡罩，防止废料吹出。
24.工作原理：清洗后的废料落入到灰斗31中，再落入到传送带上，灰斗31可以防止废料落下时溅散，驱动电机23驱动驱动辊22转动使传送带开始传送废料，传送到等腰梯形框架42处，通过热风源44提供热风，通过风源配件45输送到等腰梯形框架42内，再由喷头43喷出，喷头43对废料多角度送风烘干，经过多个烘干组件4，使废料上的水烘干，再传送到收集箱5内统一回收。
25.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。