汽车轮胎生产用清洗设备的制作方法

1.本实用新型属于汽车轮胎清洗技术领域，具体涉及一种汽车轮胎生产用清洗设备。


背景技术：

2.轮胎在生产完成后，因其表面有较强的吸附性，会粘附大量的灰尘或碎屑，在对轮胎进行包装或储存前，需要对轮胎进行清洗，以去除轮胎表面粘附的灰尘和碎屑。
3.现有技术中，对轮胎表面粘附的灰尘或碎屑的清理一般都是人工清理，清理方式分为干清理和湿清理；对于干清理，清洗效果不好，一方面清理不彻底，另一方面还会再次粘附新的灰尘；对于湿清理，通过人工的方式对轮胎进行冲刷，这种方式清洗效率低，且耗费人力，同时清理效果差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提出一种汽车轮胎生产用清洗设备，解决现有技术存在的清洗效率低、耗费人力以及清理效果差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型的汽车轮胎生产用清洗设备包括：
6.固定架；
7.设置在所述固定架上的传送单元，通过传送单元对待清洗的轮胎进行传送；
8.设置在所述固定架上的清洗单元，所述清洗单元至少包括清洗用的喷洒机构；
9.以及设置在所述固定架上的烘干单元，所述烘干单元沿传动单元传送方向位于清洗单元的后方，所述传送单元依次穿过所述清洗单元和烘干单元。
10.所述传送单元包括通过步进电机驱动步进运动的带传动，所述带传动包括：
11.设置在所述固定架一端的主动辊，所述步进电机输出轴和所述主动辊中心轴同轴固定连接；
12.设置在所述固定架另一端的从动辊；
13.以及连接在主动辊和所述从动辊之间的皮带，所述皮带外表面严皮带传动方向均匀分布多组定位结构。
14.每组所述定位结构为圆周均布的多个定位凸起，多个所述定位凸起所在圆周小于待清洗轮胎的内径。
15.每组所述定位结构的定位凸起的数量为三个。
16.所述清洗单元包括：
17.设置在所述固定架上的清洗机架；
18.设置在所述清洗机架上的喷洒机构；
19.以及设置在所述清洗机架上的内表面清洗机构，通过所述内表面清洗机构对待清洗的轮胎的内环面进行清洗，所述内表面清洗机构包括多个，与步进电机步进一步后位于清洗机架内传送单元上的定位结构相对应。
20.所述喷洒机构包括均匀设置在所述清洗机架上方喷洒方向向下的多个第一喷头，所述第一喷头通过水管和外部水源连接。
21.每组所述内表面清洗机构包括：
22.通过固定座设置在所述清洗机架上的直线电机；
23.固定在所述清洗机架上部下表面并和所述直线电机同轴设置的固定框；
24.和所述固定框滑动配合的作用臂，所述作用臂一端和所述直线电机的输出端固定连接；
25.设置在所述作用臂另一端的作用盘；
26.以及圆周均布在所述作用盘外圆周面上的第二喷头，所述第二喷头通过水管和外部水源连接。
27.所述烘干单元包括：
28.设置在所述固定架上的烘干箱；
29.以及均匀分布在所述烘干箱内侧壁上的第一烘烤灯。
30.所述烘干单元还包括多组内表面烘干结构，所述内表面烘干结构包括多个，与步进电机步进一步后位于烘干箱内传送单元上的定位结构相对应，每组所述内表面烘干结构包括：
31.通过电机座设置在所述烘干箱上的升降电机；
32.固定在所述烘干箱上部下表面并和所述升降电机同轴设置的导向框；
33.和所述导向框滑动配合的升降臂，所述升降臂一端和所述升降电机的输出端固定连接；
34.设置在所述升降臂另一端的烘烤盘；
35.以及圆周均布在所述烘烤盘外圆周面上的第二烘烤灯。
36.本实用新型的有益效果为：本实用新型的汽车轮胎生产用清洗设备通过传送单元实现轮胎由一端向另一端的传递，皮带上设置有定位凸起，通过定位凸起实现轮胎在皮带上的定位，避免清洗过程中出现串动的现象；本实用新型的清洗单元整体通过上方设置的第一喷头进行清洗，进一步，通过和定位结构对应的内表面清洗机构对轮胎内表面进行清洗，步进电机每步进一步，内表面清洗机构对与其对应的轮胎的内表面进行一次清洗，清洗彻底；本实用新型的烘烤单元通过烘烤灯进行烘烤，干燥效果好。
附图说明
37.图1为本实用新型的汽车轮胎生产用清洗设备整体结构示意图；
38.图2为本实用新型的汽车轮胎生产用清洗设备中带传动俯视图；
39.其中：1、固定架，2、传送单元，201、带传动，202、主动辊，203、从动辊，204、皮带，205、步进电机，206、定位凸起，3、清洗单元，301、清洗机架，302、喷洒机构，303、第一喷头，304、内表面清洗机构，305、固定座，306、直线电机，307、固定框，308、作用臂，309、作用盘，310、第二喷头，311、水槽，4、烘干单元，401、烘干箱，402、第一烘烤灯，403、电机座，404、升降电机，405、导向框，406、升降臂，407、烘烤盘，408、第二烘烤灯。
具体实施方式
40.下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
41.参见附图1和附图2，本实用新型的汽车轮胎生产用清洗设备包括：
42.固定架1；
43.设置在所述固定架1上的传送单元2，通过传送单元2对待清洗的轮胎进行传送；
44.设置在所述固定架1上的清洗单元3，所述清洗单元3至少包括清洗用的喷洒机构302；
45.以及设置在所述固定架1上的烘干单元4，所述烘干单元4沿传动单元传送方向位于清洗单元3的后方，所述传送单元2依次穿过所述清洗单元3和烘干单元4。
46.所述传送单元2包括通过步进电机205驱动步进运动的带传动201，所述带传动201包括：
47.设置在所述固定架1一端的主动辊202，所述步进电机205输出轴和所述主动辊202中心轴同轴固定连接；
48.设置在所述固定架1另一端的从动辊203；
49.以及连接在主动辊202和所述从动辊203之间的皮带204，所述皮带204外表面严皮带传动201方向均匀分布多组定位结构。
50.每组所述定位结构为圆周均布的多个定位凸起206，多个所述定位凸起206所在圆周小于待清洗轮胎的内径。
51.每组所述定位结构的定位凸起206的数量为三个。
52.所述清洗单元3包括：
53.设置在所述固定架1上的清洗机架301；
54.设置在所述清洗机架301上的喷洒机构302；
55.设置在所述清洗机架301上的内表面清洗机构304，通过所述内表面清洗机构304对待清洗的轮胎的内环面进行清洗，所述内表面清洗机构304包括多个，与步进电机205步进一步后位于清洗机架301内传送单元2上的定位结构相对应；
56.以及设置在所述清洗单元下方的水槽311，通过水槽承接清洗用剩余脏水，后期可以进行回收处理再利用。
57.所述喷洒机构302包括均匀设置在所述清洗机架301上方喷洒方向向下的多个第一喷头303，所述第一喷头303通过水管和外部水源连接。
58.每组所述内表面清洗机构304包括：
59.通过固定座305设置在所述清洗机架301上的直线电机306；
60.固定在所述清洗机架301上部下表面并和所述直线电机306同轴设置的固定框307；
61.和所述固定框307滑动配合的作用臂308，所述作用臂308一端和所述直线电机306的输出端固定连接；
62.设置在所述作用臂308另一端的作用盘309；
63.以及圆周均布在所述作用盘309外圆周面上的第二喷头310，所述第二喷头310通过水管和外部水源连接。
64.所述烘干单元4包括：
65.设置在所述固定架1上的烘干箱401；
66.以及均匀分布在所述烘干箱401内侧壁上的第一烘烤灯402。
67.所述烘干单元4还包括多组内表面烘干结构，所述内表面烘干结构包括多个，与步进电机205步进一步后位于烘干箱401内传送单元2上的定位结构相对应，每组所述内表面烘干结构包括：
68.通过电机座403设置在所述烘干箱401上的升降电机404；
69.固定在所述烘干箱401上部下表面并和所述升降电机404同轴设置的导向框405；
70.和所述导向框405滑动配合的升降臂406，所述升降臂406一端和所述升降电机404的输出端固定连接；
71.设置在所述升降臂406另一端的烘烤盘407；
72.以及圆周均布在所述烘烤盘407外圆周面上的第二烘烤灯408。
73.本实用新型在使用时可以选择两组依次相接使用，中间可以采用翻面机或人工翻面，在清洁要求高的时候使用，保证了清洁的彻底。