一种镶嵌式脱硫废水除氟装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种镶嵌式脱硫废水除氟装置。


背景技术：

2.目前，在含氟废水处理技术，常用的技术有化学混凝沉淀法、吸附除氟技术、电絮凝除氟技术、膜分离技术和离子交换技术等。传统电絮凝技术是阳极金属溶解形成氢氧化金属络合物，这些配合物起凝结剂的作用，可去除水中溶解的污染物。电絮凝与常规混凝相比，具有很多优点。电絮凝中不需要添加外源盐或聚合物，相反，混凝剂是就地产生的。阴极氢气的析出提高ph值，并提供了一种缓冲效果，因此通常不需要处理后的中和。在常规絮凝的情况下，添加助凝剂，如聚合氯化铝或氯化铁，导致形成酸性化合物，降低ph值，可能需要中和。
3.经检索(申请号：cn202020293906.8)，可得知，一种镶嵌式脱硫废水除氟装置。该一种镶嵌式脱硫废水除氟装置包括：反应池、起重装置、极板和电源装置；所述反应池内设有极板，所述反应池一侧设有起重装置，反应池底部设有电源装置；起重装置上设有吊钩，吊钩与极板上的吊孔配合，通过起重装置来完成极板的快速更换。本实用新型提供的一种镶嵌式脱硫废水除氟装置，对于现有的脱硫废水处理工艺，可在不改变原有的构筑物的基础上，镶嵌电絮凝处理装置，实现电絮凝除氟反应；对于在建或未建的脱硫废水处理设施，同样适用。同时，通过起重装置可快速实现电絮凝反应过程中极板材料的更换，利用现场管理与运行。
4.在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：该装置不具备极板高度调整功能，由于吊孔位于深水区，工作人员需放出池内部分液体，才能将起重装置的挂钩钩挂在吊孔上，但是放出的液体仍需回灌至池内，存在多余的液体放出及回灌工序，占用大量时间，且在极板重新卡位在固定卡槽内时，由于工作人员透过液体调移极板将其入固定卡槽内，但是透过液体查看固定卡槽存在折射问题，需多名工作人员多次尝试插入极板，费时费力等等问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种镶嵌式脱硫废水除氟装置，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镶嵌式脱硫废水除氟装置，包括反应池；
7.所述反应池内底部放置有托板，所述托板外侧固定安装有密封垫，所述托板底部左右两侧均固定安装有导向杆，所述导向杆贯穿于横杆，且横杆与反应池底内壁固定连接，所述托板顶部左右两侧均放置有极板，且极板顶部左右两侧均开设有吊孔，所述托板靠近极板的外侧一体成型固定设置有固定卡槽，且极板卡位在固定卡槽内，所述托板顶部靠近极板的左右两侧均固定安装有把手，所述把手前侧固定安装有套筒b，所述反应池左右两壁
顶部靠近套筒b的外侧固定安装有套筒a，且套筒a内贯穿有限位柱，所述反应池左右两外壁顶部均固定安装有操作台，所述反应池左外壁靠近操作台的前侧连通设置有进水管，所述反应池右壁底部连通设置有出水管。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述反应池后壁中部一体成型设置有可视窗。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述操作台外侧固定安装有爬梯。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述反应池内壁为光滑面。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述出水管上设置有阀门。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型一种镶嵌式脱硫废水除氟装置，通过设置有托板和把手，由于托板的活性设置，在使用起重装置起吊转移极板时，可通过多人握持把手带动托板上移，托板带动极板的吊孔上移至液面上侧，该方式无需工作人员放出反应池内液体，避免放出的液体重新注入池内占用过多时间，简化吊起工序。
14.2.本实用新型一种镶嵌式脱硫废水除氟装置，通过设置有限位柱和套筒，在更换极板时，工作人员将限位柱卡位在套筒b内，用于把手及托板的临时限位，使固定卡槽处于接近水面位置，便于工作人员对位重新卡接极板。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种镶嵌式脱硫废水除氟装置的整体主视截面结构示意图；
17.图2为本实用新型一种镶嵌式脱硫废水除氟装置的极板与托板位置关系主视结构示意图。
18.图中：1、反应池；2、操作台；3、爬梯；4、可视窗；5、套筒a；6、限位柱；7、进水管；8、固定卡槽；9、出水管；10、横杆；11、极板；12、导向杆；13、托板；14、密封垫；15、吊孔；16、把手；17、套筒b。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种镶嵌式脱硫废水除氟装置，包括反应池1；
21.所述反应池1内底部放置有托板13，所述托板13外侧固定安装有密封垫14，所述托板13底部左右两侧均固定安装有导向杆12，所述导向杆12贯穿于横杆10，且横杆10与反应池1底内壁固定连接，所述托板13顶部左右两侧均放置有极板11，且极板11顶部左右两侧均开设有吊孔15，所述托板13靠近极板11的外侧一体成型固定设置有固定卡槽8，且极板11卡位在固定卡槽8内，所述托板13顶部靠近极板11的左右两侧均固定安装有把手16，所述把手16前侧固定安装有套筒b17，所述反应池1左右两壁顶部靠近套筒b17的外侧固定安装有套筒a5，且套筒a5内贯穿有限位柱6，所述反应池1左右两外壁顶部均固定安装有操作台2，所
述反应池1左外壁靠近操作台2的前侧连通设置有进水管7，所述反应池1右壁底部连通设置有出水管9，通过设置有托板13和把手16，由于托板13的活性设置，在使用起重装置起吊转移极板11时，可通过多人握持把手16带动托板13上移，托板13带动极板11的吊孔15上移至液面上侧，该方式无需工作人员放出反应池1内液体，避免放出的液体重新注入池内占用过多时间，简化吊起工序，通过设置有限位柱6和套筒，在更换极板11时，工作人员将限位柱6卡位在套筒b17内，用于把手16及托板13的临时限位，使固定卡槽8处于接近水面位置，便于工作人员对位重新卡接极板11。
22.本实施例中(如图1所示)，所述反应池1后壁中部一体成型设置有可视窗4，工作人员可通过可视窗4察看池内储液量。
23.本实施例中(如图1所示)，所述操作台2外侧固定安装有爬梯3，爬梯3的设置，便于工作人员上下操作台2。
24.本实施例中(如图1所示)，所述反应池1内壁为光滑面，以免反应池1刮伤内侧的密封组件，规避池体与密封组件存有过量磨损。
25.本实施例中(如图1所示)，所述出水管9上设置有阀门，用于定量外排池内液体。
26.工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种镶嵌式脱硫废水除氟装置，包括反应池1、操作台2、爬梯3、可视窗4、套筒a5、限位柱6、进水管7、固定卡槽8、出水管9、横杆10、极板11、导向杆12、托板13、密封垫14、吊孔15、把手16、套筒b17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种镶嵌式脱硫废水除氟装置使用的时候，通过设置有托板13和把手16，由于托板13的活性设置，在使用起重装置起吊转移极板11时，可通过多人握持把手16带动托板13上移，托板13带动极板11的吊孔15上移至液面上侧，该方式无需工作人员放出反应池1内液体，避免放出的液体重新注入池内占用过多时间，简化吊起工序，通过设置有限位柱6和套筒，在更换极板11时，工作人员将限位柱6卡位在套筒b17内，用于把手16及托板13的临时限位，使固定卡槽8处于接近水面位置，便于工作人员对位重新卡接极板11，使用效果较为理想。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。