一种污泥高效分离带式压滤机的制作方法

1.本实用新型涉及污泥处理技术领域，尤其涉及一种污泥高效分离带式压滤机。


背景技术：

2.随着工业的日益发展，各种工业废水及家庭废水的产量亦急剧增加，这不仅在处理上日益困难，且废水中所含的污泥若未经适当的处理即任意倾倒更将对环境造成二次破坏。一般在废水污泥的处理过程中，为了能高效率且经济地进行污泥的搬运、焚烧或填埋，应尽量去除污泥中所含的水分，已达到减量化与固型化的目的。因此，脱水过滤在污泥处理系统中为最重要的污泥减量化手段。
3.根据上述，现有污泥压滤机虽然也能够对污泥进行有效的压滤处理，但是不可避免的还是会存在一些水分，影响了泥水分离效果。故而鉴于以上缺陷，实有必要设计一种污泥高效分离带式压滤机。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种污泥高效分离带式压滤机，来解决背景技术提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种污泥高效分离带式压滤机，包括收集底罩、机架、带式压滤器、输送机、加热器、导热板、振动板、导入罩、电机、凸轮，所述的机架固设于收集底罩顶部前后两端，所述的机架与收集底罩采用焊接连接，所述的带式压滤器固设于机架内部左侧上端，所述的带式压滤器与机架采用螺栓连接，所述的输送机固设于机架内部右侧下端，所述的输送机与机架采用螺栓连接，所述的加热器固设于机架右侧，所述的加热器与机架采用螺栓连接，所述的导热板固设于加热器左侧，所述的导热板与加热器采用螺栓连接，且所述的导热板与机架采用螺栓连接，所述的振动板数量为若干件，所述的振动板从左至右滑设于导热板内部，所述的振动板与导热板采用上下滑动连接，所述的导入罩固设于机架内部右侧上端，所述的导入罩与机架采用焊接连接，且所的导入罩与加热器采用螺栓连接，所述的电机固设于导入罩底部中端，所述的电机与导入罩采用螺栓连接，所述的凸轮固设于电机前端，所述的凸轮与电机采用联轴器连接。
6.进一步，所述的收集底罩内部左侧还固设有排污阀，所述的排污阀与收集底罩采用焊接连接，所述的收集底罩顶部右侧还固设有导流板，所述的导流板与收集底罩采用焊接连接。
7.进一步，所述的机架前端左侧还固设有控制面板，所述的控制面板与机架采用螺栓连接，且所述的控制面板分别与带式压滤器、输送机、加热器和电机采用电信号线连接。
8.进一步，所述的振动板顶部还固设有推板，所述的推板与振动板一体成型，所述的推板底部左右两侧还固设有弹簧，所述的弹簧与推板采用焊接连接，且所述的弹簧与导热板采用焊接连接。
9.与现有技术相比，该一种污泥高效分离带式压滤机，具备以下优点；
10.1、首先带式压滤器能够实现对污泥的高效挤压，使得污泥中的污水向下滴落至收集底罩内部，实现了泥水分离目的。
11.2、其次压滤后的污泥滑入到输送机，即利于输送机将污泥向右侧传输，在输送的过程中，加热器能够对导热板进行加热，使得导热板升温，即借助导热板的高温，能够对污泥进行干化处理，进一步蒸发水分。
12.3、最后在输送和干化过程中，振动板能够在电机驱动凸轮的作用下顺着导热板进行上下振动，即借助振动的效果，有效避免污泥完全固化，影响了输送，同时也利于污泥分散，提高干化效果。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是一种污泥高效分离带式压滤机的主视图；
15.图2是一种污泥高效分离带式压滤机的俯视图；
16.图3是一种污泥高效分离带式压滤机的a向剖视图；
17.图4是一种污泥高效分离带式压滤机的立体图1；
18.图5是一种污泥高效分离带式压滤机的立体图2。
19.收集底罩1、机架2、带式压滤器3、输送机4、加热器5、导热板6、振动板7、导入罩8、电机9、凸轮10、排污阀101、导流板102、控制面板201、推板701、弹簧702。
20.如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
具体实施方式
21.在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解，然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践，在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
22.在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
23.如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种污泥高效分离带式压滤机，包括收集底罩1、机架2、带式压滤器3、输送机4、加热器5、导热板6、振动板7、导入罩8、电机9、凸轮10，所述的机架2固设于收集底罩1顶部前后两端，所述的机架2与收集底罩1采用焊接连接，所述的带式压滤器3固设于机架2内部左侧上端，所述的带式压滤器3与机架2采用螺栓连接，所述的输送机4固设于机架2内部右侧下端，所述的输送机4与机架2采用螺栓连接，所述的加热器5固设于机架2右侧，所述的加热器5与机架2采用螺栓连接，所述的导热板6固设于加热器5左侧，所述的导热板6与加热器5采用螺栓连接，且所述的导热板6与机架2采用螺栓连接，所述的振动板7数量为若干件，所述的振动板7从左至右滑设于导热板6内部，所述的振动板7与
导热板6采用上下滑动连接，所述的导入罩8固设于机架2内部右侧上端，所述的导入罩8与机架2采用焊接连接，且所的导入罩8与加热器5采用螺栓连接，所述的电机9固设于导入罩8底部中端，所述的电机9与导入罩8采用螺栓连接，所述的凸轮10固设于电机9前端，所述的凸轮10与电机9采用联轴器连接；
24.需要说明的是该一种污泥高效分离带式压滤机具备以下功能；
25.a、导入罩8能够利于污泥从外部滑入到带式压滤器3，带式压滤器3能够实现对污泥的高效挤压，使得污泥中的污水向下滴落至收集底罩1内部，实现了泥水分离目的；
26.b、压滤后的污泥滑入到输送机4，即利于输送机4将污泥向右侧传输，在输送的过程中，加热器5能够对导热板6进行加热，使得导热板6升温，即借助导热板6的高温，能够对污泥进行干化处理，进一步蒸发水分；
27.c、在输送和干化过程中，振动板7能够在电机9驱动凸轮的作用下顺着导热板6进行上下振动，即借助振动的效果，有效避免污泥完全固化，影响了输送，同时也利于污泥分散，提高干化效果；
28.所述的收集底罩1内部左侧还固设有排污阀101，所述的排污阀101与收集底罩1采用焊接连接，所述的收集底罩1顶部右侧还固设有导流板102，所述的导流板102与收集底罩1采用焊接连接；
29.需要说明的是排污阀101能与外部排污管道连接，当打开后能利于收集底罩1内部的污水排出，实现对收集底罩1的清理，导流板102能够利于从上方输送机4下滑的污泥向右侧排出，实现了导向目的；
30.所述的机架2前端左侧还固设有控制面板201，所述的控制面板201与机架2采用螺栓连接，且所述的控制面板201分别与带式压滤器3、输送机4、加热器5和电机9采用电信号线连接；
31.需要说明的是控制面板201能够利于工作人员操控带式压滤器3、输送机4、加热器6和电机9；
32.所述的振动板7顶部还固设有推板701，所述的推板701与振动板7一体成型，所述的推板701底部左右两侧还固设有弹簧702，所述的弹簧702与推板701采用焊接连接，且所述的弹簧702与导热板6采用焊接连接；
33.需要说明的是推板701能够在凸轮10高点的推动下带动振动板7向下滑动，弹簧702具备回弹性，能够向上将推板701推动，即使得推板701带动振动板7向上复位，综上，实现了振动板7的往复上下振动。