1.本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种新型磷矿废水净化处理装置。
背景技术：
2.磷矿是指在经济上能被利用的磷酸盐类矿物的总称，是一种重要的化工矿物原料，用它可以制取磷肥，也可以用来制造黄磷、磷酸、磷化物及其他磷酸盐类，以用于医药、食品、火柴、染料、制糖、陶瓷、国防等工业部门，在磷矿的挖掘、放置以及加工过程中会产生大量的废水，若直接将废水排放则会污染环境，因此需要对磷矿废水进行净化处理，现有的磷矿废水净化处理装置在向废水中加入絮凝剂时，絮凝剂通常无法快速和废水均匀混合，影响了废水絮凝沉降的质量和效率，同时，废水在絮凝沉降过程中往往会产生有气味的气体，现有的磷矿废水净化处理装置通常未对有气味的气体进行处理，若将有气味的气体直接排放至环境中会污染工作环境。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种新型磷矿废水净化处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的磷矿废水净化处理装置在向废水中加入絮凝剂时，絮凝剂通常无法快速和废水均匀混合，影响了废水絮凝沉降的质量和效率，同时，废水在絮凝沉降过程中往往会产生有气味的气体，现有的磷矿废水净化处理装置通常未对有气味的气体进行处理，若将有气味的气体直接排放至环境中会污染工作环境等问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型磷矿废水净化处理装置，包括净化筒，所述净化筒底部左右两侧竖直连接有支腿，所述支腿底部连接有水平设置的底座，所述净化筒顶部左侧设有排气机构，所述净化筒顶部右侧设有混料机构，所述混料机构左侧连接有导料管，所述导料管穿过所述净化筒顶部延伸至所述净化筒内腔，并连接有水平设置的花洒，所述导料管上安装有电动阀，所述净化筒左侧上部连接有带阀门的进水管，所述净化筒底部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴向上穿过所述净化筒底部并同轴连接有第二转轴，所述第二转轴的圆周面安装有两个搅拌叶，所述底座顶部右侧安装有过滤箱，所述过滤箱与所述净化筒之间连接有带阀门的导水管，所述过滤箱内腔水平安装有滤板，所述过滤箱右侧下部连接有出水管，所述净化筒内腔底部安装有ph测量仪，所述净化筒右侧安装有控制器，所述控制器分别与所述电动阀、所述ph测量仪电连接。
5.作为优选，所述净化筒上设有观察窗。
6.作为优选，所述排气机构包括排气管、支撑网板和吸附填充层，所述排气管竖直连接在所述净化筒顶部左侧，所述排气管内腔间隔安装有两个水平设置的支撑网板，两个所述支撑网板之间的所述排气管内腔填充有吸附填充层。
7.作为优选，所述混料机构包括混料筒、第一电机、加料口、第一转轴和搅拌杆，所述混料筒安装在所述净化筒顶部右侧，所述混料筒左侧与所述导料管一端连接，所述混料筒顶部设有第一电机和加料口，所述第一电机的输出轴向下穿过所述混料筒顶部并同轴连接
有第一转轴，所述第一转轴的圆周面上安装有若干搅拌杆。
8.作为优选，所述第二转轴的圆周面上连接有水平设置的连接杆，所述连接杆一端连接有刮块。
9.本实用新型的有益效果在于：
10.通过设置混料机构，当将适量的固体絮凝剂和水通过加料口加入混料筒后，启动第一电机，则第一电机的输出轴能够带动第一转轴和搅拌杆转动，转动的搅拌杆能够快速使固体絮凝剂溶解于水中，通过对固体絮凝剂的预溶解，能够便于后续将絮凝剂溶液均匀加入废水之中；通过设置排气机构，当净化筒内的有气味的气体在经过排气管排出时，吸附填充层能够对有气味的气体进行吸附净化，以防止有气味的气体直接排放污染工作环境。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的正视图；
13.图3为排气机构的结构示意图；
14.图4为混料机构的结构示意图。
15.图中：1、净化筒；2、支腿；3、底座；4、观察窗；5、排气机构；501、排气管；502、支撑网板；503、吸附填充层；6、混料机构；601、混料筒；602、第一电机；603、加料口；604、第一转轴；605、搅拌杆；7、导料管；8、电动阀；9、花洒；10、进水管；11、第二电机；12、第二转轴；13、搅拌叶；14、连接杆；15、刮块；16、ph测量仪；17、过滤箱；18、导水管；19、滤板；20、出水管；21、控制器。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型磷矿废水净化处理装置，包括净化筒1，净化筒1底部左右两侧竖直连接有支腿2，支腿2底部连接有水平设置的底座3，净化筒1上设有观察窗4，便于对净化筒1内的情况进行观察，净化筒1顶部左侧设有排气机构5，排气机构5包括排气管501、支撑网板502和吸附填充层503，排气管501竖直连接在净化筒1顶部左侧，排气管501内腔间隔安装有两个水平设置的支撑网板502，两个支撑网板502之间的排气管501内腔填充有吸附填充层503，当净化筒1内的有气味的气体在经过排气管501排出时，吸附填充层503能够对有气味的气体进行吸附净化，以防止有气味的气体直接排放污染工作环境。
18.净化筒1左侧上部连接有带阀门的进水管10，净化筒1顶部右侧设有混料机构6，混料机构6左侧连接有导料管7，导料管7穿过净化筒1顶部延伸至净化筒1内腔，并连接有水平设置的花洒9，导料管7上安装有电动阀8，混料机构6包括混料筒601、第一电机602、加料口603、第一转轴604和搅拌杆605，混料筒601安装在净化筒1顶部右侧，混料筒601左侧与导料管7一端连接，混料筒601顶部设有第一电机602和加料口603，第一电机602的输出轴向下穿
过混料筒601顶部并同轴连接有第一转轴604，第一转轴604的圆周面上安装有若干搅拌杆605，在实际工作时，打开进水管10的阀门，将适量的废水通过进水管10加入净化筒1内，将适量的固体絮凝剂和水通过加料口603加入混料筒601后，启动第一电机602，则第一电机602的输出轴能够带动第一转轴604和搅拌杆605转动，转动的搅拌杆605能够快速使固体絮凝剂溶解于水中，通过对固体絮凝剂的预溶解，能够便于后续将絮凝剂溶液均匀加入废水之中，当打开电动阀8时，混料筒601内的絮凝剂溶液能够经过导料管7进入花洒9，而后絮凝剂溶液从花洒9喷出与废水混合。
19.净化筒1底部安装有第二电机11，第二电机11的输出轴向上穿过净化筒1底部并同轴连接有第二转轴12，第二转轴12的圆周面安装有两个搅拌叶13，第二转轴12的圆周面上连接有水平设置的连接杆14，连接杆14一端连接有刮块15，刮块15一侧与净化筒1内腔侧壁相接触，当启动第二电机11时，第二电机11的输出轴能够带动第二转轴12、搅拌叶13、连接杆14和刮块15转动，转动的搅拌叶13能够使絮凝剂溶液和废水充分混合，利于废水快速絮凝沉降，转动的刮块15能够防止絮凝沉降物大量附着在净化筒1内腔侧壁，净化筒1内腔底部安装有ph测量仪16，净化筒1右侧安装有控制器21，控制器21分别与电动阀8、ph测量仪16电连接，ph测量仪16将检测的实时ph信息传输给控制器21，当ph测量仪16测量到废水ph达到所设定的ph范围后，控制器21接收到ph测量仪16传递的信息并控制关闭电动阀8，即停止向废水中继续加入絮凝剂溶液。
20.底座3顶部右侧安装有过滤箱17，过滤箱17与净化筒1之间连接有带阀门的导水管18，过滤箱17内腔水平安装有滤板19，过滤箱17右侧下部连接有出水管20，当废水与絮凝剂溶液充分混合后关闭第二电机11，通过观察窗4对净化筒1内腔的情况进行观察，静置适宜时间后，打开导水管18的阀门，则废水与絮凝沉降物均通过导水管18进入过滤箱17，滤板19能够过滤出絮凝沉降物，经过过滤后的废水从出水管20排出。
21.工作原理：使用时，首先打开进水管10的阀门，将适量的废水通过进水管10加入净化筒1内，并关闭进水管10的阀门，将适量的固体絮凝剂和水通过加料口603加入混料筒601，启动第一电机602，则第一电机602的输出轴能够带动第一转轴604和搅拌杆605转动，转动的搅拌杆605能够快速使固体絮凝剂溶解于水中，而后打开电动阀8，混料筒601内的絮凝剂溶液能够经过导料管7进入花洒9，而后絮凝剂溶液从花洒9喷出与废水混合，启动第二电机11，第二电机11的输出轴能够带动第二转轴12、搅拌叶13、连接杆14和刮块15转动，转动的搅拌叶13能够使絮凝剂溶液和废水充分混合，利于废水快速絮凝沉降，转动的刮块15能够防止絮凝沉降物大量附着在净化筒1内腔侧壁，当ph测量仪16测量到废水ph达到所设定的ph范围后，控制器21接收到ph测量仪16传递的信息并控制关闭电动阀8，即停止向废水中继续加入絮凝剂溶液，当废水与絮凝剂溶液充分混合后关闭第二电机11，通过观察窗4对净化筒1内腔的情况进行观察，静置适宜时间后，打开导水管18的阀门，则废水与絮凝沉降物均通过导水管18进入过滤箱17，滤板19能够过滤出絮凝沉降物，经过过滤后的废水从出水管20排出。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。