一种基板玻璃横切机可降低磨损的集尘装置的制作方法

1.本实用新型属于液晶玻璃基板加工制造技术领域，尤其涉及一种基板玻璃横切机可降低磨损的集尘装置。


背景技术：

2.溢流下拉法是平板玻璃生产的主要方法之一，主要是熔融玻璃液在耐火斜槽两侧溢出并汇聚于斜槽下端尖部，形成玻璃板，并由牵引机构牵引后形成玻璃板。该方法由于玻璃表面未与任何材料接触，从而可制成表面光滑度、平整度好，厚度均一的薄玻璃板。
3.正常生产时，玻璃板流下到横切机进行切割掰断，过程中产生玻璃粉则需要集尘装置消除，集尘装置与集尘主管路使用软管连接，目前集尘主管路在横切机远近端，集尘装置一般固定安装于横切机远近端，集尘区域有限，不能根据玻璃板宽度调整集尘区域；且集尘口和玻璃板之间角度固定，不能根据实际情况，调整集尘口角度，不便于实际使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种基板玻璃横切机可降低磨损的集尘装置，通过多个固定管的设置，可以调整集尘区域的宽度，适于不同玻璃基板的集尘吸附；通过旋转盘的设置，可调节吸附台的转向，从而调节集尘口与玻璃板之间的角度，调节方便，适于实际使用。
5.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
6.一种基板玻璃横切机可降低磨损的集尘装置，包括玻璃基板以及放置在玻璃基板后端的集尘机构；
7.所述集尘机构包括两个相对称设立的安装架以及固定安装在两个安装架之间由上之下相平行设立的连接架和安装柱；
8.所述安装架包括两个相对称设立的第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板之间转动安装有旋转盘，所述旋转盘左侧面与连接架右端固定连接，所述安装柱右侧面与第二连接板左侧面固定连接；
9.所述第一连接板右侧面靠近旋转盘的一端开有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓，所述第一连接板右端配合放置有固定板，所述固定板右侧面上下两端均开有与第一螺栓相配合的第二螺纹孔；
10.所述连接架包括由前至后相平行设立的定位板和定位柱，所述定位板后侧面左右两端均固定安装有连接柱，所述连接柱远离定位板的一端与定位柱固定连接；
11.所述定位柱的侧面均布有呈线性阵列的滑动孔，所述滑动孔内滑动安装有固定管，所述固定管前端固定连通有吸附台。
12.进一步地，所述第二连接板右侧面靠近旋转盘的一端开有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔内螺纹连接有第二螺栓。
13.进一步地，所述第一连接板前侧面上端固定安装有u型杆，所述u型杆远离第一连
接板的一端与第二连接板固定连接。
14.进一步地，所述旋转盘右侧面边缘沿圆周方向均布有第四螺纹孔，所述第四螺纹孔的个数为偶数个，所述第四螺纹孔内螺纹连接有第三螺栓，所述固定板右侧面上下两端均开有与第三螺栓相配合的第五螺纹孔，两个所述第五螺纹孔位于两个所述第二螺纹孔之间。
15.进一步地，所述固定管外表面靠近吸附台的一端固定安装有安装管，所述定位板前侧面开有与安装管相配合的连接长槽，所述安装管滑动安装于连接长槽内。
16.本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型通过多个固定管的设置，可以调整集尘区域的宽度，适于不同玻璃基板的集尘吸附；通过旋转盘的设置，可调节吸附台的转向，从而调节集尘口与玻璃板之间的角度，调节方便，适于实际使用。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是本实用新型的局部结构示意图；
21.图3是本实用新型的局部结构示意图；
22.图4是本实用新型的局部结构爆炸图；
23.图5是本实用新型的局部结构示意图；
24.图6是本实用新型的局部结构爆炸图。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.如图1所示的一种基板玻璃横切机可降低磨损的集尘装置，包括玻璃基板1以及放置在玻璃基板1后端的集尘机构2。
28.如图2至图4所示，集尘机构2包括两个相对称设立的安装架21以及固定安装在两个安装架21之间由上之下相平行设立的连接架22和安装柱23；
29.安装架21包括两个相对称设立的第一连接板211和第二连接板212，第一连接板211和第二连接板212之间转动安装有旋转盘213，旋转盘213左侧面与连接架22右端固定连接，安装柱23右侧面与第二连接板212左侧面固定连接；
30.第一连接板211右侧面靠近旋转盘213的一端开有第一螺纹孔2111，第一螺纹孔2111内螺纹连接有第一螺栓2112，第一连接板211右端配合放置有固定板214，固定板214右侧面上下两端均开有与第一螺栓2112相配合的第二螺纹孔2141；
31.第二连接板212右侧面靠近旋转盘213的一端开有第三螺纹孔2121，第三螺纹孔2121内螺纹连接有第二螺栓2122；
32.第一连接板211前侧面上端固定安装有u型杆2113，u型杆2113远离第一连接板211的一端与第二连接板212固定连接；
33.旋转盘213右侧面边缘沿圆周方向均布有第四螺纹孔2131，第四螺纹孔2131的个数为偶数个，第四螺纹孔2131内螺纹连接有第三螺栓2132，固定板214右侧面上下两端均开有与第三螺栓2132相配合的第五螺纹孔2142，两个第五螺纹孔2142位于两个第二螺纹孔2141之间。
34.如图5至图6所示，连接架22包括由前至后相平行设立的定位板221和定位柱222，定位板221后侧面左右两端均固定安装有连接柱2211，连接柱2211远离定位板221的一端与定位柱222固定连接；
35.定位柱222的侧面均布有呈线性阵列的滑动孔2221，滑动孔2221内滑动安装有固定管2222，固定管2222前端固定连通有吸附台2223；
36.固定管2222外表面靠近吸附台2223的一端固定安装有安装管2224，定位板221前侧面开有与安装管2224相配合的连接长槽2212，安装管2224滑动安装于连接长槽2212内；
37.实际使用时，将安装管2224连接至集尘器进行使用，通过调节安装管2224的数目，达到调节集尘吸附区域大小的目的。
38.在实际使用过程中，通过多个固定管2222的设置，可以调整集尘区域的宽度，适于不同玻璃基板的集尘吸附；通过旋转盘213的设置，可调节吸附台2223的转向，从而调节集尘口与玻璃板之间的角度，调节方便，适于实际使用。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。