1.本实用新型涉及模具清洗技术领域,尤其涉及一种汽车钣金冲压模具清洗装置。
背景技术:2.汽车作为人们生活中最为常见的交通工具之一,随着人们生活水平的提高,汽车的需求量也越来越大,为了大批量生产汽车,汽车所需的钣金件大多采用模具制成。
3.模具在长时间使用过后其内部会存在大量的灰尘,若不对其进行清除,冲压时不仅会影响钣金件表面的平整,还会影响模具的使用寿命,现有技术中,传统的清洁方式,大多采用人工清洗,清洗时模具放置到工作台上,但是这样的方式存在较大的缺陷,清洗时需要人工翻面,十分繁琐,而且模具内的灰尘也不易被清洗干净。
技术实现要素:4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种汽车钣金冲压模具清洗装置,通过设置驱动机构以及清洁机构,使模具达到快速清洗的效果,通过设置夹持机构以及转动机构,不仅能够有效的对模具的表面进行有效的清洁,而且能够提高工作效率。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种汽车钣金冲压模具清洗装置,包括箱体,所述箱体的两端内壁上均转动连接有转动杆,两个所述转动杆相对的侧壁上均固定连接有固定块,两个所述固定块的上端均开设有凹槽,两个所述固定块内均设置有用于对模具进行夹持的夹持机构,所述箱体的两端内壁之间共同固定连接有横板,所述横板上贯穿设置有两个对称设置的固定管,两个所述固定管内均设置有用于对模具进行清洁的清洁机构,所述箱体的内壁上还设置有用于对清洁机构进行驱动的驱动机构,所述箱体内设置有用于对其中一个转动杆进行转动的转动机构。
7.优选地,所述夹持机构包括设置在凹槽内的两个对称设置的夹板,所述固定块的内底部开设有滑槽,两个所述夹板均滑动连接在滑槽内,所述固定块的两端侧壁上均螺纹连接有螺栓,所述螺栓位于凹槽内的一端转动连接在夹板的侧壁上。
8.优选地,所述清洁机构包括滑动连接在固定管内的活塞,所述活塞的下端固定连接有竖杆,所述竖杆的下端固定连接有限位块,所述固定管的上端设置有第一单向阀,所述固定管的侧壁上设置有第二单向阀。
9.优选地,所述驱动机构包括固定连接在箱体内壁上的动力电机,所述动力电机的输出轴末端固定连接有驱动杆,所述驱动杆远离动力电机的一端转动连接在箱体的内壁上,所述驱动杆上固定套接有两个与限位块相配合的凸轮。
10.优选地,所述转动机构包括固定套接在驱动杆上的第一传动轮,其中一个所述转动杆上固定套接有第二传动轮,所述第一传动轮与第二传动轮之间通过皮带传动连接。
11.优选地,两个所述活塞与同侧的固定管的内顶部之间通过弹簧弹性连接,两个所
述弹簧均为压力弹簧。
12.本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
13.1、通过设置驱动机构以及清洁机构,驱动动力电机的输出轴转动,带动驱动杆转动,从而带动两个凸轮转动,凸轮的转动挤压限位块,使得竖杆以及活塞在固定管内往复移动,通过第一单向阀以及第二单向阀,将清洁液泵出,从而达到快速清洗的效果。
14.2、通过设置夹持机构以及转动机构,驱动杆转动的同时,带动皮带转动,从而带动转动杆以及固定块转动,并带动夹持机构上的模具持续转动,不仅能够有效的对模具的表面进行有效的清洁,而且能够提高工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种汽车钣金冲压模具清洗装置的结构示意图;
16.图2为本实用新型提出的一种汽车钣金冲压模具清洗装置的固定块侧式图;
17.图3为图1中的a处结构放大图。
18.图中:1箱体、2横板、3转动杆、4固定块、5凹槽、6驱动杆、7凸轮、8动力电机、9夹板、10滑槽、11螺栓、12固定管、13第一单向阀、14第二单向阀、15限位块、16活塞、17竖杆。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
20.需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
21.参照图1-3,一种汽车钣金冲压模具清洗装置,包括箱体1,箱体1的两端内壁上均转动连接有转动杆3,两个转动杆3相对的侧壁上均固定连接有固定块4,两个固定块4的上端均开设有凹槽5,两个固定块4内均设置有用于对模具进行夹持的夹持机构,夹持机构包括设置在凹槽5内的两个对称设置的夹板9,固定块4的内底部开设有滑槽10,两个夹板9均滑动连接在滑槽10内,固定块4的两端侧壁上均螺纹连接有螺栓11,螺栓11位于凹槽5内的一端转动连接在夹板9的侧壁上。
22.箱体1的两端内壁之间共同固定连接有横板2,横板2上贯穿设置有两个对称设置的固定管12,两个固定管12内均设置有用于对模具进行清洁的清洁机构,清洁机构包括滑动连接在固定管12内的活塞16,两个活塞16与同侧的固定管12的内顶部之间通过弹簧弹性连接,两个弹簧均为压力弹簧,活塞16的下端固定连接有竖杆17,竖杆17的下端固定连接有限位块15,固定管12的上端设置有第一单向阀13,固定管12的侧壁上设置有第二单向阀14,需要注意的是,第一单向阀13为单向排出阀,第二单向阀14为单向进入阀,二者相互配合。
23.箱体1的内壁上还设置有用于对清洁机构进行驱动的驱动机构,驱动机构包括固
定连接在箱体1内壁上的动力电机8,动力电机8的输出轴末端固定连接有驱动杆6,驱动杆6远离动力电机8的一端转动连接在箱体1的内壁上,驱动杆6上固定套接有两个与限位块15相配合的凸轮7。
24.箱体1内设置有用于对其中一个转动杆3进行转动的转动机构,转动机构包括固定套接在驱动杆6上的第一传动轮,其中一个转动杆3上固定套接有第二传动轮,第一传动轮与第二传动轮之间通过皮带传动连接,值得一提的是,在转动机构的作用下,夹持机构上的模具持续转动,不仅能够有效的对模具的表面进行有效的清洁,而且能够提高工作效率。
25.本实用新型使用时,将模具放置到两个固定块4上的凹槽5内,此时转动螺栓11,使其带动夹板9移动,从而实现对模具进行夹持,随后驱动动力电机8的输出轴转动,带动驱动杆6转动,在皮带的传动下转动杆3转动,从而带动固定块4以及模具转动,同时驱动杆6还带动凸轮7转动,从而推动两个竖杆17以及活塞16在固定管12内往复移动,从而将清洁液泵至模具上,完成清洗,在转动机构的作用下,夹持机构上的模具持续转动,不仅能够有效的对模具的表面进行有效的清洁,而且能够提高工作效率。
26.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。