一种移动式垃圾预处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾预处理设备技术领域，尤其是涉及一种移动式垃圾预处理系统。


背景技术：

2.垃圾在回收过程中需要对垃圾进行预处理工作，每次垃圾收集完后都需要送到垃圾回收站进行预处理，然而垃圾内存在一定的水分，水分与垃圾长时间混在一起会出现难闻的气味，同时随着垃圾的运输，水分会顺着垃圾车流一地，总成一定的污染，同时，没有经过预处理的垃圾比较占空间，每次运输的数量较少，影响工作效率。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种移动式垃圾预处理系统，本实用新型通过输送机构对垃圾进行输送并对输送的垃圾进行首次挤水，并将首次挤水后的垃圾输送至挤压机构内，对垃圾进行再次挤水，使水分与垃圾脱离，通过污水盛放盒对垃圾内的水分进行收集，通过粉碎机构对脱水后的垃圾进行粉碎，对垃圾进行预处理，同时减少垃圾的占用空间，提高垃圾的运输量，通过运输机构对粉碎后的垃圾进行运输，在运输过程中通过撒药机构对垃圾进行撒药，避免垃圾堆积在一起滋生细菌。
4.为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种移动式垃圾预处理系统，包括箱体，所述箱体的顶端内表面安装有输送机构，所述输送机构的进料端与箱体的进料口相对应，所述箱体内安装有定位架，所述定位架内安装有挤压机构和粉碎机构，所述挤压机构位于粉碎机构的上侧，且粉碎机构的进料端与挤压机构的排料端相对应，所述挤压机构的进料端与输送机构的排料端相对应，所述箱体内安装有污水盛放盒，且污水盛放盒上的两个进水端分别与挤压机构和输送机构的排水端连通，所述箱体内安装有运输机构，所述运输机构的进料端与粉碎机构的排料端相对应，所述箱体的顶端内表面安装有撒药机构，且撒药机构的填药口与箱体的填药口相对应，所述撒药机构的排药端与运输机构的输送端相对应，所述箱体内安装有垃圾盛放箱，所述垃圾盛放箱的进料端与运输机构的排料端相对应。
6.所述输送机构包括收纳盒、第一皮带输送机、收集盒、排水管、安装架、第一挤压轮和第二挤压轮，所述收纳盒位于箱体的顶端内表面上，所述收纳盒的进料口与箱体的进料口相对应，所述收纳盒内安装有第一皮带输送机，所述第一皮带输送机的位置与收纳盒进料口的位置相对应，所述收纳盒的顶端内表面固定连接有安装架，所述安装架内转动连接有等距排列的第二挤压轮，所述第二挤压轮与第一皮带输送机上部的皮带相接触，所述收纳盒内固定连接有收集盒，所述收集盒位于第一皮带输送机上环形皮带之间，所述收集盒内转动连接有等距排列的第一挤压轮，所述第一挤压轮与第一皮带输送机上部的皮带相接触，所述收集盒的排水口通过排水管与污水盛放盒其中一个进水口连通，所述收纳盒内固定连接有清理板，所述清理板的顶端与第一皮带输送机下部的皮带相接触，所述收纳盒的
排料口与挤压机构的进料端相对应。
7.所述挤压机构包括合流管、输流管、导流杆、导流板、挤压板、转动块、连接架和第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的两端分别固定连接有转动块，所述转动块位于连接架内且转动连接，其中两个连接架位于定位架的内壁上且固定连接，另外两个连接架位于挤压板上且固定连接，所述挤压板的位置与输送机构排料端的位置相对应，所述挤压板的一端固定连接有导流杆，所述导流杆的两端分别通过密封轴承与定位架的内壁连接，所述导流杆上设有进液口，所述进液口内安装有导流板，所述导流杆一端的排料口穿过定位架与合流管连通，所述合流管通过输流管与污水盛放盒另一个进水口连通。
8.所述粉碎机构包括齿轮、电机、安置架、粉碎轮和带动杆，所述安置架位于定位架内且固定连接，所述安置架内转动连接有两个带动杆，所述带动杆的一端穿过安置架和定位架与齿轮连接，两个齿轮之间啮合连接，其中一个齿轮与电机连接，所述带动杆上固定连接有粉碎轮，所述粉碎轮位于安置架内，所述粉碎轮进料端的位置与挤压机构排料端的位置相对应，所述粉碎轮排料端的位置与运输机构进料端的位置相对应。
9.所述运输机构包括支撑板、放置架和第二皮带输送机，所述支撑板位于箱体内且固定连接，所述支撑板的顶端与放置架固定连接，所述放置架内安装有第二皮带输送机，所述第二皮带输送机进料端的位置与粉碎机构排料端的位置相对应，所述第二皮带输送机输送端的位置与撒药机构排料端的位置相对应，所述第二皮带输送机排料端的位置与垃圾盛放箱进料端的位置相对应。
10.所述撒药机构包括盛药盒、刮板、第二电动伸缩杆和l型连接杆，所述l型连接杆的数量为两个，两个l型连接杆位于箱体的顶端内表面上且固定连接，两个l型连接杆之间固定连接有盛药盒，所述盛药盒与箱体填药口相对应，所述l型连接杆上固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端上固定连接有刮板，所述刮板位于盛药盒内且接触连接，所述盛药盒底端的排料口与运输机构输送端相对应。
11.所述箱体上设有两个凹槽，两个凹槽分别与箱体上的进料口和填药口连通，所述凹槽内滑动连接有闭合板。
12.由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型所述的一种移动式垃圾预处理系统，通过输送机构对垃圾进行输送并对输送的垃圾进行首次挤水，并将首次挤水后的垃圾输送至挤压机构内，对垃圾进行再次挤水，使水分与垃圾脱离，通过污水盛放盒对垃圾内的水分进行收集，通过粉碎机构对脱水后的垃圾进行粉碎，对垃圾进行预处理，同时减少垃圾的占用空间，提高垃圾的运输量，通过运输机构对粉碎后的垃圾进行运输，在运输过程中通过撒药机构对垃圾进行撒药，避免垃圾堆积在一起滋生细菌。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖面图；
16.图3为本实用新型的a处放大结构示意图；
17.1、箱体；2、挤压机构；201、合流管；202、输流管；203、导流杆；204、导流板；205、挤压板；206、转动块；207、连接架；208、第一电动伸缩杆；3、输送机构；301、收纳盒；302、第一
皮带输送机；303、收集盒；304、排水管；305、安装架；306、第一挤压轮；307、第二挤压轮；4、污水盛放盒；5、定位架；6、粉碎机构；601、齿轮；602、电机；603、安置架；604、粉碎轮；605、带动杆；7、运输机构；701、支撑板；702、放置架；703、第二皮带输送机；8、垃圾盛放箱；9、箱盖；10、撒药机构；1001、盛药盒；1002、刮板；1003、第二电动伸缩杆；11、连接轴；12、闭合板。
具体实施方式
18.通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
19.结合附图1~3所述的一种移动式垃圾预处理系统，包括箱体1，所述箱体1的顶端内表面安装有输送机构3，所述输送机构3的进料端与箱体1的进料口相对应，所述箱体1内安装有定位架5，所述定位架5内安装有挤压机构2和粉碎机构6，所述挤压机构2位于粉碎机构6的上侧，且粉碎机构6的进料端与挤压机构2的排料端相对应，所述挤压机构2的进料端与输送机构3的排料端相对应，所述箱体1内安装有污水盛放盒4，且污水盛放盒4上的两个进水端分别与挤压机构2和输送机构3的排水端连通，所述箱体1内安装有运输机构7，所述运输机构7的进料端与粉碎机构6的排料端相对应，所述箱体1的顶端内表面安装有撒药机构10，且撒药机构10的填药口与箱体1的填药口相对应，所述撒药机构10的排药端与运输机构7的输送端相对应，所述箱体1内安装有垃圾盛放箱8，所述垃圾盛放箱8的进料端与运输机构7的排料端相对应，箱体1位于装载卡车上，通过装载卡车为移动式垃圾预处理系统进行供电，同时控制移动式垃圾预处理系统进行工作。
20.所述输送机构3包括收纳盒301、第一皮带输送机302、收集盒303、排水管304、安装架305、第一挤压轮306和第二挤压轮307，所述收纳盒301位于箱体1的顶端内表面上，所述收纳盒301的进料口与箱体1的进料口相对应，所述收纳盒301内安装有第一皮带输送机302，所述第一皮带输送机302的位置与收纳盒301进料口的位置相对应，所述收纳盒301的顶端内表面固定连接有安装架305，所述安装架305内转动连接有等距排列的第二挤压轮307，所述第二挤压轮307与第一皮带输送机302上部的皮带相接触，所述收纳盒301内固定连接有收集盒303，所述收集盒303位于第一皮带输送机302上环形皮带之间，所述收集盒303内转动连接有等距排列的第一挤压轮306，所述第一挤压轮306与第一皮带输送机302上部的皮带相接触，所述收集盒303的排水口通过排水管304与污水盛放盒4其中一个进水口连通，所述收纳盒301内固定连接有清理板，所述清理板的顶端与第一皮带输送机302下部的皮带相接触，通过清理板对第一皮带输送机302上的皮带进行清理，避免皮带上粘连有垃圾，所述收纳盒301的排料口与挤压机构2的进料端相对应。
21.所述挤压机构2包括合流管201、输流管202、导流杆203、导流板204、挤压板205、转动块206、连接架207和第一电动伸缩杆208，所述第一电动伸缩杆208的两端分别固定连接有转动块206，所述转动块206位于连接架207内且转动连接，其中两个连接架207位于定位架5的内壁上且固定连接，另外两个连接架207位于挤压板205上且固定连接，所述挤压板205的位置与输送机构3排料端的位置相对应，两个挤压板205打开状态时与输送机构3排料端的位置相对应，挤压板205上设有等距排列的出水口，所述挤压板205的一端固定连接有导流杆203，所述导流杆203的两端分别通过密封轴承与定位架5的内壁连接，所述导流杆203上设有进液口，所述进液口内安装有导流板204，所述导流杆203一端的排料口穿过定位
架5与合流管201连通，所述合流管201通过输流管202与污水盛放盒4另一个进水口连通。
22.所述粉碎机构6包括齿轮601、电机602、安置架603、粉碎轮604和带动杆605，所述安置架603位于定位架5内且固定连接，所述安置架603内转动连接有两个带动杆605，所述带动杆605的一端穿过安置架603和定位架5与齿轮601连接，两个齿轮601之间啮合连接，其中一个齿轮601与电机602连接，所述带动杆605上固定连接有粉碎轮604，所述粉碎轮604位于安置架603内，所述粉碎轮604进料端的位置与挤压机构2排料端的位置相对应，所述粉碎轮604排料端的位置与运输机构7进料端的位置相对应。
23.所述运输机构7包括支撑板701、放置架702和第二皮带输送机703，所述支撑板701位于箱体1内且固定连接，所述支撑板701的顶端与放置架702固定连接，所述放置架702内安装有第二皮带输送机703，所述第二皮带输送机703进料端的位置与粉碎机构6排料端的位置相对应，所述第二皮带输送机703输送端的位置与撒药机构10排料端的位置相对应，所述第二皮带输送机703排料端的位置与垃圾盛放箱8进料端的位置相对应。
24.所述撒药机构10包括盛药盒1001、刮板1002、第二电动伸缩杆1003和l型连接杆，所述l型连接杆的数量为两个，两个l型连接杆位于箱体1的顶端内表面上且固定连接，两个l型连接杆之间固定连接有盛药盒1001，所述盛药盒1001与箱体1填药口相对应，所述l型连接杆上固定连接有第二电动伸缩杆1003，所述第二电动伸缩杆1003的伸缩端上固定连接有刮板1002，刮板1002的底端设有等距排列的漏料口，所述刮板1002位于盛药盒1001内且接触连接，所述盛药盒1001底端的排料口与运输机构7输送端相对应。
25.所述箱体1上设有两个凹槽，两个凹槽分别与箱体1上的进料口和填药口连通，所述凹槽内滑动连接有闭合板12，通过闭合板12对箱体1进行闭合，避免箱体1内的灰尘四处飘散。
26.所述的一种移动式垃圾预处理系统，在使用的时候，工作人员打开箱体1进料口上的闭合板12，将需要处理的垃圾倒在第一皮带输送机302上，通过第一皮带输送机302对垃圾进行输送，垃圾在输送的过程中会经过第一挤压轮306和第二挤压轮307，通过第一挤压轮306和第二挤压轮307对第一皮带输送机302上的垃圾进行挤压，将垃圾内的水分挤出，挤出的水分滴落至收集盒303内，通过排水管304将收集盒303内的水分输送至污水盛放盒4内，首次排水后的垃圾掉落至两个挤压板205之间，通过第一电动伸缩杆208带动挤压板205进行移动，通过挤压板205对垃圾进行再次挤压排水，排出的水分顺着挤压板205流到导流杆203内，导流杆203内的水分通过合流管201和输流管202进入到污水盛放盒4内，挤压后的垃圾掉落至两个粉碎轮604之间，通过电机602带动粉碎轮604进行转动，对垃圾进行粉碎，对垃圾进行预处理，减少垃圾的占用空间，通过第二皮带输送机703对粉碎后的垃圾进行输送，垃圾在输送过程中，通过第二电动伸缩杆1003带动刮板1002进行往复移动，通过刮板1002将杀菌药推至盛药盒1001的排料口，使杀菌药掉落至第二皮带输送机703上的垃圾上，对垃圾进行杀菌处理，通过垃圾盛放箱8对粉碎后的垃圾进行收集。
27.本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。