一种姜苗脱毒用具有旋刮组件的穴盘清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及清理装置技术领域，尤其涉及一种姜苗脱毒用具有旋刮组件的穴盘清理装置。


背景技术：

2.使用后的穴盘在重复使用前，一定要进行清洗消毒干燥等一系列清理工作。传统的清理方法是通过喷头对穴盘的穴孔进行冲洗，但是穴盘的穴孔会存在一些死角清理不到位的情况，鉴于此，我们提出一种姜苗脱毒用具有旋刮组件的穴盘清理装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决上述技术的问题，而提出的一种姜苗脱毒用具有旋刮组件的穴盘清理装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种姜苗脱毒用具有旋刮组件的穴盘清理装置，包括清理箱，所述清理箱上方设有盖板，所述清理箱侧壁内部滑动设有两个t型连杆，两个所述t型连杆上端与盖板下端连接，两个所述t型连杆下端设有复位弹簧，所述复位弹簧下端与清理箱连接，所述清理箱内部设有清理组件，所述盖板中部设有旋转组件，所述盖板两端对称设有两个约束组件；
6.所述清理组件设于清理箱内部上方的安装杆和设于清理箱内部下方的喷管，所述喷管的上方均布设有多个喷头，所述喷管一端穿过清理箱侧壁延伸至外部并与水泵输出端相连接，所述安装杆上端均布设有多个第一清理毛刷；
7.所述旋转组件包括转动设于盖板中部的安装筒、设于安装杆上端中部的支撑杆和滑动设于安装筒内部的滑杆，所述安装筒上端设有旋转把手，所述滑杆上端设有第一伸缩弹簧，所述第一伸缩弹簧上端与安装筒内顶面连接，所述滑杆下端穿过安装筒延伸至下方并设有吸盘；
8.所述约束组件包括滑动设于盖板一端的约束杆和设于约束杆中部的限位块，所述约束杆中部套第二伸缩弹簧，所述第二伸缩弹簧一端与限位块连接，所述第二伸缩弹簧另一端与盖板连接，所述约束杆一端穿过盖板延伸至外部设有操作把手。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述清理箱侧壁对称设有两个与约束杆相配合的l型卡块，所述l型卡块与约束杆的接触面为斜面且相互平行。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述支撑杆的外径小于穴盘穴孔的内径，所述支撑杆的上端设有海绵垫，所述支撑杆的侧壁均布设有第二清理毛刷。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述清理箱内部设有海绵板，所述海绵板位于喷管的下方，所述清理箱下端中部设有排水口。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型中，通过约束组件与清理箱的相互配合，使得盖板可以将清理箱上端盖住，通过清理组件与旋转组件的相互配合，使得对穴盘的穴孔进行冲洗，避免穴盘存在死角难以清理，解决了穴盘的穴孔会存在死角清理不到位的问题。
附图说明
17.图1示出了根据本实用新型实施例提供的清理装置结构示意图；
18.图2示出了根据本实用新型实施例提供的清理装置工作状态结构示意图；
19.图3示出了根据本实用新型实施例提供的图2中a 处结构示意图；
20.图4示出了根据本实用新型实施例提供的图2中b 处结构示意图。
21.图例说明：1、清理箱；2、盖板；3、t型连杆；4、复位弹簧；5、清理组件；501、安装杆；502、喷管；503、喷头；505、第一清理毛刷；6、旋转组件；601、安装筒；602、滑杆；603、第一伸缩弹簧；604、吸盘；605、旋转把手；606、支撑杆；7、约束组件；701、约束杆；702、限位块；703、第二伸缩弹簧；704、操作把手。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种姜苗脱毒用具有旋刮组件的穴盘清理装置，包括清理箱1，清理箱1上方设有盖板2，清理箱1侧壁内部滑动设有两个t型连杆3，两个t型连杆3上端与盖板2下端连接，两个t型连杆3下端设有复位弹簧4，复位弹簧4下端与清理箱1连接，清理箱1内部设有清理组件5，盖板2中部设有旋转组件6，盖板2两端对称设有两个约束组件7；
25.清理组件5设于清理箱1内部上方的安装杆501和设于清理箱1内部下方的喷管502，喷管502的上方均布设有多个喷头503，喷管502一端穿过清理箱1侧壁延伸至外部并与水泵输出端相连接，安装杆501上端均布设有多个第一清理毛刷505；
26.旋转组件6包括转动设于盖板2中部的安装筒601和滑动设于安装筒601内部的滑杆602，安装筒601上端设有旋转把手605，滑杆602上端设有第一伸缩弹簧603，第一伸缩弹簧603上端与安装筒601内顶面连接，滑杆602下端穿过安装筒601延伸至下方并设有吸盘604，吸盘604可以将穴盘吸住；
27.约束组件7包括滑动设于盖板2一端的约束杆701和设于约束杆701中部的限位块702，约束杆701中部套第二伸缩弹簧703，第二伸缩弹簧703一端与限位块702连接，第二伸缩弹簧703另一端与盖板2连接，约束杆701一端穿过盖板2延伸至外部设有操作把手704。
28.进一步，清理箱1侧壁对称设有两个与约束杆701相配合的l型卡块，l型卡块与约束杆701的接触面为斜面且相互平行。
29.进一步，支撑杆606的外径小于穴盘穴孔的内径，使得穴盘的穴孔可以套住支撑杆606，支撑杆606的上端设有海绵垫一方面可以防护穴盘在挤压过程中损坏，另一方面可以
对穴孔底面进行清理，支撑杆606的侧壁均布设有第二清理毛刷用于对穴孔内壁进行清理。
30.进一步，清理箱1内部设有海绵板用于对喷洒滴落的水进行吸附，防止水滴滴落产生四溅，海绵板位于喷管502的下方，清理箱1下端中部设有排水口。
31.工作原理：使用时，首先将待清理的穴盘倒放在安装杆501上方使得穴盘中心位置的穴孔放置在支撑杆606上端，然后向下按压盖板2，盖板2向下运动使得旋转组件6向下运动，当旋转组件6中的吸盘604与穴盘底面相互接触后，使得第一伸缩弹簧603逐渐被压缩，此时吸盘604受到压力越吸越紧，继续按压盖板2使得约束组件7中的约束杆701与l型卡块相互接触，然后约束杆701向两侧运动，当约束杆701运动到l型卡块下方时，在第二伸缩弹簧703的作用下，使得约束杆701复位并与l型卡块卡合，使得盖板2将清理箱1上端盖住；
32.当盖板2将清理箱1上端盖住后，启动清理组件5，通过喷头503向穴盘进行喷洒冲洗，同时工作人员转动旋转把手605，旋转把手605转动使得安装筒601转动，安装筒601转动使得滑杆602转动，滑杆602转动使得吸盘604转动，吸盘604转动带动穴盘进行转动，使得第一清理毛刷505对穴盘进行清理，同时支撑杆606上端的海绵垫和侧壁的第二清理毛刷对中心的穴孔进行清理，通过清理组件5与旋转组件6的相互配合，使得穴盘清理效果更好，避免穴盘存在死角难以清理，清理完成后，工作人员拉动操作把手704，使得约束杆701与l型卡块脱离卡合，然后盖板2在复位弹簧4的作用下被向上顶起，同时吸盘604带动穴盘向上运动，然后工作人员将穴盘从吸盘604上取下即可。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。