一种油田集输管道除垢装置的制作方法

1.本实用新型涉及油田集输管道技术领域，具体为一种油田集输管道除垢装置。


背景技术：

2.油田是指单一地质构造因素控制下或同一产油气面积内的油气藏总和，而集输管道包括从单个油井到油处理厂的出油管道，以及从处理厂到油库或长输管道首站的集油管道，集输管道的特点是口径小，压力低，管材多采用钢管，而钢管在长时间的使用下则需要人为地进行除垢来保证能够正常的输油。
3.现有的油田集输管道在输送石油的过程中，抽油过程中的油土混合物会随着集输管道进行输送，输送的过程中油土混合物会吸附在管道内壁，长时间会造成堵塞，影响输送的效率，人工除垢耗费的时间长，且除垢的效果差，同时现有技术下人工除垢的过程中，需要多人长时间协作将管道撑起，局限性大，为此本实用新型提供了一种油田集输管道除垢装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油田集输管道除垢装置，具备除垢效果好和单人作业实用性强的优点，解决了油土混合物输送的过程中油土混合物会吸附在管道内壁形成油垢长时间会造成堵塞影响输送的效率且人工除垢耗费的时间长除垢的效果差和现有技术下人工除垢的过程中需要多人长时间协作将管道撑起局限性大的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种油田集输管道除垢装置，包括承重板，所述承重板的顶部均固定连接有两个连接板，两个所述连接板的侧面均开设有圆槽，所述圆槽的内部活动连接有连接把手，所述连接把手的侧面固定连接有连接卡接盘，所述连接卡接盘的侧面开设有齿槽，所述齿槽的内部啮合有卡接齿轮，所述卡接齿轮的侧面固定连接有延伸柱，所述延伸柱的侧面固定连接有除垢设备主体，所述除垢设备主体的侧面固定安装有伸缩转动轴，所述伸缩转动轴的表面开设有方槽，所述方槽内部的底端固定安装有弹簧。
6.优选的，所述承重板的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部开设有空槽，所述空槽的内部固定卡接有连接柱，所述连接柱的表面活动套接有延伸块，所述延伸块的顶部固定连接有连接套圈，所述连接套圈的内部贴合有连接管。
7.优选的，所述伸缩转动轴的表面固定卡接有辅助收集漏壳，所述伸缩转动轴的侧面固定安装有预除垢推动块。
8.优选的，所述承重板的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有半圆卡块，所述半圆卡块的内壁贴合有连接管。
9.优选的，所述弹簧的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定安装有刮板。
10.优选的，所述连接套圈的开口处固定连接有延伸方块，所述延伸方块的侧面开设有螺槽，所述螺槽的内部螺纹连接有紧固螺丝。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该油田集输管道除垢装置，通过设置弹簧、预除垢推动块和辅助收集漏壳，在除垢设备主体控制伸缩转动轴跟连接管进行对接的过程中，刮板带动底部连接块固定连接的弹簧在伸缩转动轴地方槽内收缩，直至刮板贴合在连接管的内部完成自适应贴合，在除垢的过程中预除垢推动块对连接管内的油垢进行向前的推动刮下，辅助收集漏壳则对少量遗漏的油垢进行收集排出，避免再次蓄积形成油垢，整体的除垢效果好。
13.2、该油田集输管道除垢装置，通过设置电动伸缩杆、紧固螺丝和连接柱，将连接管放入到连接套圈的内部，再利用紧固螺丝通过连接套圈开口处固定连接的延伸方块的螺槽对连接管进行紧固，再利用电动伸缩杆控制顶部半圆卡块内贴合的连接管升降，同时连接管另一端在连接柱的表面产生转动，省却了大量的人力，且实用性高。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的一侧剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型图1的部分结构剖面示意图；
17.图4为本实用新型图1的部分结构示意图；
18.图5为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
19.图中：1、承重板；2、固定块；3、电动伸缩杆；4、伸缩转动轴；5、连接板；6、连接把手；7、除垢设备主体；8、半圆卡块；9、连接管；10、空槽；11、连接柱；12、连接套圈；13、延伸块；14、延伸柱；15、齿槽；16、连接卡接盘；17、圆槽；18、卡接齿轮；19、辅助收集漏壳；20、弹簧；21、连接块；22、刮板；23、预除垢推动块；24、方槽；25、紧固螺丝；26、螺槽；27、延伸方块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，一种油田集输管道除垢装置，包括承重板1，承重板1的顶部均固定连接有两个连接板5，两个连接板5的侧面均开设有圆槽17，圆槽17的内部活动连接有连接把手6，连接把手6的侧面固定连接有连接卡接盘16，连接卡接盘16的侧面开设有齿槽15，齿槽15的内部啮合有卡接齿轮18，卡接齿轮18的侧面固定连接有延伸柱14，延伸柱14的侧面固定连接有除垢设备主体7，除垢设备主体7的侧面固定安装有伸缩转动轴4，伸缩转动轴4的表面开设有方槽24，方槽24内部的底端固定安装有弹簧20，刮板22带动底部连接块21固定连接的弹簧20在伸缩转动轴4的方槽24的内部进行收缩，刮板22贴合在连接管9的内部且弹簧20不再收缩完成自适应贴合，便于对不同管径大小的连接管9进行除垢清理，避免无法进入内部除垢的问题，整体的实用性更强。
22.其中；承重板1的顶部固定连接有固定块2，固定块2的顶部开设有空槽10，空槽10的内部固定卡接有连接柱11，连接柱11的表面活动套接有延伸块13，延伸块13的顶部固定连接有连接套圈12，连接套圈12的内部贴合有连接管9。
23.其中；伸缩转动轴4的表面固定卡接有辅助收集漏壳19，伸缩转动轴4的侧面固定
安装有预除垢推动块23。
24.其中；承重板1的顶部固定安装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的顶部固定连接有半圆卡块8，半圆卡块8的内壁贴合有连接管9，利用电动伸缩杆3控制顶部半圆卡块8内贴合的连接管9升降，即可对连接管9的倾斜角度调节，倾斜角度下的连接管9在内部进行除垢时，内部的油垢更容易处于滑出的状态，便于除垢后的油垢排出。
25.其中；弹簧20的顶部固定连接有连接块21，连接块21的顶部固定安装有刮板22。
26.其中；连接套圈12的开口处固定连接有延伸方块27，延伸方块27的侧面开设有螺槽26，螺槽26的内部螺纹连接有紧固螺丝25，利用紧固螺丝25通过连接套圈12开口处固定连接的延伸方块27的螺槽26对连接管9进行紧固，保证连接管9在连接套圈12内部卡接的稳定性，避免在调节倾斜时出现连接管9滑落砸伤人的风险，提高整体操作流程的安全系数。
27.工作原理，工作过程中，工作人员将连接管9从连接套圈12的一侧向内滑入，直至完全进入后，利用紧固螺丝25通过连接套圈12开口处固定连接的延伸方块27的螺槽26对连接管9进行紧固，再利用电动伸缩杆3控制顶部半圆卡块8内贴合的连接管9升降，即可对连接管9的倾斜角度调节，便于除垢后的油垢排出，在除垢设备主体7控制伸缩转动轴4跟连接管9进行对接的过程中，刮板22带动底部连接块21固定连接的弹簧20在伸缩转动轴4的方槽24的内部进行收缩，刮板22贴合在连接管9的内部且弹簧20不再收缩完成自适应贴合，在除垢的过程中不断旋转的伸缩转动轴4带动预除垢推动块23对连接管9内的油垢进行向前的推动刮下，刮板22将残余的油垢进行辅助性刮动，再由辅助收集漏壳19则对遗漏的油垢进行收集排出。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。