一种工业园区大数据可视化大屏的制作方法

1.本实用新型涉及可视化大屏技术领域，具体为一种工业园区大数据可视化大屏。


背景技术：

2.近年来，数据可视化是一个热度比较高的词，数据可视化大屏投放的需求也越来越多，数据可视化是指将数据以视觉形式来呈现，如图表或地图，以帮助人们了解这些数据的意义，数据可视化大屏是当前可视化领域的一项热门应用，通常可以分为信息展示类、数据分析类及监控预警类，数据可视化大屏，有两个要点：展现效果的酷炫；数据之间的层次关系，好的数据可视化大屏是布局、色彩、图表、动效的综合运用。
3.目前，工业园区或者数字化运营领域使用到较多的展示大数据的屏幕，这些大屏幕的体积较大，表面的显示部分大多采用玻璃制成，由于大屏幕都是直接放在地面上的，且直接暴露在空气中，所以表面显示部分容易沾染很多灰尘，而需要清理屏幕时，没有办法直接对显示屏幕进行清理，还需要单独寻找用具，十分不便，而且由于大屏幕的体积较大，所以清理起来需要耗费较大的劳动力，为此，我们提出一种工业园区大数据可视化大屏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便自动进行清洁的工业园区大数据可视化大屏，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业园区大数据可视化大屏，包括本体，所述本体的底部固定有安装箱，所述安装箱的一侧固定有竖板；两个对称设置在所述本体下方的摆动杆，所述摆动杆的内侧安装有除尘刷，所述安装箱的内部安装有用于驱动两个所述摆动杆进行来回摆动的连杆组件。
6.优选的，所述连杆组件包括固定在两个所述摆动杆相互远离一端的第一杆，两个所述第一杆均通过固定轴与所述安装箱转动连接，且两个所述第一杆的远端均铰接有第二杆，两个所述第二杆相互靠近的一端铰接有同一个中间杆，所述中间杆通过固定轴与所述安装箱转动连接，所述中间杆的底端还铰接有第三杆，所述第三杆的远端铰接有曲柄，所述安装箱的后侧设置有用于驱动曲柄进行360
°
旋转的驱动件，通过设计的连杆组件可以方便控制两个摆动杆在-90
°
至90
°
的扇形区域内运动，使得除尘刷可以在本体表面进行一个扇形区域的扫除动作。
7.优选的，所述驱动件包括零件箱，所述零件箱固定在所述安装箱的后侧，所述零件箱内安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定有蜗杆，所述蜗杆通过轴承与所述零件箱转动连接，所述蜗杆的底部啮合有蜗轮，所述蜗轮的中心孔内固定有转轴，所述转轴的一端分别穿过零件箱和安装箱，并延伸至所述安装箱的内部，且与所述曲柄固定连接，通过蜗轮和蜗杆的传动方式，具有传动平稳，无噪音的优点。
8.优选的，所述零件箱的顶部开设有注油孔，方便向零件箱内注入润滑油。
9.优选的，所述摆动杆的内侧开设有t型滑槽，所述t型滑槽内滑动连接有t型滑条，
所述除尘刷与所述t型滑条远离所述t型滑槽的一侧固定连接，所述摆动杆的前侧设置有定位螺丝，所述摆动杆通过所述定位螺丝与所述t 型滑条固定连接，通过定位螺丝、t型滑槽和t型滑条的配合可以方便能对除尘刷的拆卸更换和安装。
10.优选的，所述竖板的底部固定有底座，所述底座的底部四个边角处均安装有移动轮，方便对本体进行移动。
11.优选的，所述第一杆、第二杆、中间杆、第三杆和曲柄均采用硬性塑料材质制成，重量轻，具有较强的耐腐蚀性，提高使用寿命。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过设计的摆动杆、除尘刷、连杆组件和驱动件的相互配合，可以方便控制两个摆动杆在-90
°
至90
°
的扇形区域内运动，使得除尘刷可以在本体表面进行一个扇形区域的扫除动作，从而能够自动对本体表面的灰尘进行清洁，不需要单独寻找用具，方便高效，解决了由于大屏幕的体积较大，清理起来需要耗费较大的劳动力的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型在另一视角下结构示意图；
16.图3为本实用新型连杆组件结构示意图；
17.图4为本实用新型除尘刷和摆动杆结构示意图；
18.图5为图2中a区域放大图。
19.图中：1-本体；2-安装箱；3-竖板；4-摆动杆；5-除尘刷；6-连杆组件； 7-第一杆；8-第二杆；9-中间杆；10-第三杆；11-曲柄；12-驱动件；13-零件箱；14-驱动电机；15-蜗杆；16-蜗轮；17-转轴；18-注油孔；19-t型滑槽； 20-t型滑条；21-定位螺丝；22-底座；23-移动轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.如图1和图4所示，图示中的一种工业园区大数据可视化大屏，包括本体1，本体1的底部固定有安装箱2，安装箱2的一侧固定有竖板3；两个对称设置在本体1下方的摆动杆4，摆动杆4的内侧安装有除尘刷5，安装箱2 的内部安装有用于驱动两个摆动杆4进行来回摆动的连杆组件6，通过设计的摆动杆4、除尘刷5、连杆组件6和驱动件12的相互配合，可以方便控制两个摆动杆4在-90
°
至90
°
的扇形区域内运动，使得除尘刷5可以在本体1表面进行一个扇形区域的扫除动作，从而能够自动对本体1表面的灰尘进行清洁，不需要单独寻找用具，方便高效，解决了由于大屏幕的体积较大，清理起来需要耗费较大的劳动力的问题。
23.其中，如图3所示，为了方便除尘刷5可以在本体1表面进行一个扇形区域的扫除动作，连杆组件6包括固定在两个摆动杆4相互远离一端的第一杆7，两个第一杆7均通过固定轴与安装箱2转动连接，且两个第一杆7的远端均铰接有第二杆8，两个第二杆8相互靠近的
一端铰接有同一个中间杆9，中间杆9通过固定轴与安装箱2转动连接，中间杆9的底端还铰接有第三杆 10，第三杆10的远端铰接有曲柄11，安装箱2的后侧设置有用于驱动曲柄 11进行360
°
旋转的驱动件12。
24.同时，如图1所示，为了方便对本体1进行移动，竖板3的底部固定有底座22，底座22的底部四个边角处均安装有移动轮23。
25.另外，如图1所示，为了提高使用效果，第一杆7、第二杆8、中间杆9、第三杆10和曲柄11均采用硬性塑料材质制成。
26.对本体1表面进行清洁时：首先通过外设控制器启动驱动件12开始工作，驱动件12带动曲柄11进行一个360
°
的旋转动作，再通过第三杆10将这个旋转动作传递给中间杆9，并带动中间杆9进行一个角度范围的转动，中间杆 9再通过带动两个第二杆8来回移动，并且第二杆8的另一端会拉着两个第一杆7分别在-90
°
至90
°
范围内转动，进而带动第一杆7连接的摆动杆4在
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90
°
至90
°
的扇形区域内运动，使得除尘刷5可以在本体1表面进行一个扇形区域的扫除动作，从而能够自动对本体1表面的灰尘进行清洁。
27.实施例2
28.如图2和图5所示，本实施方式对实施例1进一步说明，图示中的驱动件12包括零件箱13，零件箱13固定在安装箱2的后侧，零件箱13内安装有驱动电机14，驱动电机14的输出端通过联轴器固定有蜗杆15，蜗杆15通过轴承与零件箱13转动连接，蜗杆15的底部啮合有蜗轮16，蜗轮16的中心孔内固定有转轴17，转轴17的一端分别穿过零件箱13和安装箱2，并延伸至安装箱2的内部，且与曲柄11固定连接，通过蜗轮16和蜗杆15的传动方式，具有传动平稳，无噪音的优点。
29.其中，如图5所示，为了方便向零件箱13内注入润滑油，零件箱13的顶部开设有注油孔18。
30.对曲柄11进行旋转时：通过启动驱动电机14进行工作，驱动电机14通过输出轴带动蜗杆15旋转，蜗杆15通过和蜗轮16的摩擦传动带动蜗轮16 旋转，蜗轮16带动中心处侧转轴17旋转，转轴17带动一端的曲柄11进行 360
°
旋转，进而再通过连杆组件6的传动作用带动两个摆动杆4进行扫动。
31.实施例3
32.如图4所示，本实施方式对实施例1进一步说明，图示中的摆动杆4的内侧开设有t型滑槽19，t型滑槽19内滑动连接有t型滑条20，除尘刷5与 t型滑条20远离t型滑槽19的一侧固定连接，摆动杆4的前侧设置有定位螺丝21，摆动杆4通过定位螺丝21与t型滑条20固定连接，通过定位螺丝21、 t型滑槽19和t型滑条20的配合可以方便能对除尘刷5的拆卸更换和安装。
33.将除尘刷5进行安装时：首先手动波动两个摆动杆4至相互平行状态，然后拿着除尘刷5上的t型滑条20，将其一端从摆动杆4顶端的t型滑槽19 口滑入，直到t型滑条20完全滑进t型滑槽19内，最后再拧入两个定位螺丝21即可。
34.本方案中，驱动电机14优选y80m1-2型号，电动机的供电接口通过开关连接供电系统，电机运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。