一种灌装清洁机构的制作方法

1.本实用新型涉及桶装水灌装设备领域，特别是一种灌装清洁机构。


背景技术：

2.桶装水灌装生产线通常包含水桶传送机构，水桶传送机构的结构如图1所示，水桶传送机构包含传送带，传送带横向传送，传送带上设有多个横向排列的安装板，安装板上设有插口，水桶的桶口插接在插口中。
3.桶装水的水桶在灌装之前通常需要用毛刷刷洗水桶内壁，之后还需要通过喷嘴向水桶内喷淋清洁液对桶内壁进行清洗，毛刷从插口的下方向上移动到水桶内对桶内壁进行刷洗，喷嘴是从插口的下方向上移动到桶口处对桶内壁进行喷淋。在桶装水的灌装生产线上，刷洗和喷淋是相邻的两部分机构。现有技术存在的问题是，毛刷使用一段时间后需要拆卸下来清洗，拆装和清洗毛刷会需以灌装生产线停机为条件，从而影响生产效率。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于：提供一种灌装清洁机构，无需拆洗毛刷，设备占地更少。
5.本实用新型为解决问题所采用的技术方案是：一种灌装清洁机构，包括：
6.安装柱、安装梁、清洁刷、喷淋管、旋转接头、进水管、升降动力机构和旋转动力机构；所述安装柱和所述喷淋管均竖向设置，所述升降动力机构与所述安装柱连接，所述升降动力机构与所述安装梁传动连接，所述安装梁与所述安装柱上下滑动连接，所述旋转动力机构所述安装梁连接，所述喷淋管与所述安装梁可旋转连接，所述旋转动力机构与所述喷淋管传动连接并驱动所述喷淋管旋转，所述清洁刷与所述喷淋管连接，所述旋转接头与所述喷淋管的下端连通，所述喷淋管上设有喷淋孔，所述旋转接头与所述进水管连通。
7.作为上述技术方案的进一步改进，所述清洁刷包括刷毛和金属丝，所述金属丝将所述刷毛缠绕在所述喷淋管上，所述喷淋管上的喷淋孔的数量为两个以上，位置较高的喷淋孔的面积小于位置较低的喷淋孔的面积。
8.作为上述技术方案的进一步改进，所述安装梁上连接有多个喷淋管，所述喷淋管沿所述安装梁的长度方向阵列。
9.作为上述技术方案的进一步改进，还包括链条、副链轮和安装链轮，所述安装链轮的数量为两个，两个安装链轮分别与安装梁的两端连接，所述旋转动力机构与其中一个安装链轮传动连接，所述副链轮和所述安装链轮均与所述链条传动连接，所述副链轮与所述喷淋管的下部连接。
10.作为上述技术方案的进一步改进，所述安装梁上设有竖向设置的安装通孔，所述安装通孔中设有轴承，所述轴承与所述喷淋管连接连接，所述安装梁中设有沿所述安装梁的长度方向设置的安装通槽，所述链条、所述安装链轮和所述副链轮均设于所述安装通槽中。
11.作为上述技术方案的进一步改进，还包括分水包，所述分水包与所述安装柱连接，所述安装通槽的底部设有缺口，所述旋转接头设于所述缺口的下方，所述进水管的下端与所述分水包连通，所述进水管为软管。
12.作为上述技术方案的进一步改进，所述旋转动力机构为旋转气缸，所述升降动力机构为直线气缸。
13.本实用新型的有益效果是：升降动力机构驱动喷淋管上升到水桶内，旋转动力机构驱动喷淋管和清洁刷旋转的过程中，喷淋管对水桶的内壁进行喷淋，清洁刷对水桶的内壁进行洗刷，同时清洁刷也能够被喷淋管喷出的清洁液清洗，因此清洁刷不需要再被拆洗。
14.喷淋工序和刷洗工序同时进行，能够提高生产效率同时降低桶装水灌装生产线的占地面积。
附图说明
15.下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型做进一步解释说明。
16.图1是现有技术中的水桶传送机构和水桶的示意图；
17.图2为水桶传送机构、水桶和本实用新型的灌装清洁机构的示意图；
18.图3为本实用新型的灌装清洁机构的局部剖视图之一；
19.图4为本实用新型的灌装清洁机构的局部剖视图之二。
20.图中：1-安装柱，2-安装梁，21-安装通槽，22-缺口，3-清洁刷，31-刷毛，32-金属丝，4-喷淋管，41-喷淋孔，5-旋转接头，6-进水管，7-升降动力机构，8-旋转动力机构，9-链条，10-副链轮，11-安装链轮，12-轴承，13-分水包，14-水桶传送机构。
具体实施方式
21.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
24.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
25.参照图2至图4，一种灌装清洁机构，包括：
26.安装柱1、安装梁2、清洁刷3、喷淋管4、旋转接头5、进水管6、升降动力机构7和旋转
动力机构8；所述安装柱1和所述喷淋管4均竖向设置，所述升降动力机构7与所述安装柱1连接，所述升降动力机构7与所述安装梁2传动连接，所述安装梁2与所述安装柱1上下滑动连接，所述旋转动力机构8所述安装梁2连接，所述喷淋管4与所述安装梁2可旋转连接，所述旋转动力机构8与所述喷淋管4传动连接并驱动所述喷淋管4旋转，所述清洁刷3与所述喷淋管4连接，所述旋转接头5与所述喷淋管4的下端连通，所述喷淋管4上设有喷淋孔41，所述旋转接头5与所述进水管6连通。
27.本实用新型的灌装清洁机构中，升降动力机构7用于驱动安装梁2沿安装柱1上下移动，喷淋管4能够随安装梁2上下移动。旋转动力机构8用于驱动喷淋管4旋转，由于清洁刷3与喷淋管4连接，因此，在喷淋管4上下移动和旋转的过程中，清洁刷3也能够上下移动和旋转。旋转接头5用于连接进水管6和喷淋管4，喷淋管4旋转的过程中，进水管6能够保持静止。本实用新型的灌装清洁机构的工作原理是，当水桶被外设的水桶传送机构14传送到喷淋管4的上方后，升降动力机构7驱动喷淋管4上升到水桶内，旋转动力机构8驱动喷淋管4和清洁刷3旋转的过程中，喷淋管4对水桶的内壁进行喷淋，清洁刷3对水桶的内壁进行洗刷，同时清洁刷3也能够被喷淋管4喷出的清洁液清洗，因此清洁刷3不需要再被拆洗。完成刷洗和喷淋后，喷淋管4停止旋转，喷淋管4和清洁刷3向下移动复位。本实用新型的灌装清洁机构还包括以下好处，喷淋工序和刷洗工序同时进行，能够提高生产效率同时降低桶装水灌装生产线的占地面积。
28.优选的实施例中，所述清洁刷3包括刷毛31和金属丝32，所述金属丝32将所述刷毛31缠绕在所述喷淋管4上，所述喷淋管4上的喷淋孔41的数量为两个以上，位置较高的喷淋孔41的面积小于位置较低的喷淋孔41的面积。采用金属丝32将刷毛31缠绕在喷淋管4上，是一种结构简单可靠的连接方式。位置较高的喷淋孔41处水压低于位置较低的喷淋孔41处的水压，因此将位置较高的喷淋孔41的面积设置得更小，有利于提升高处的喷淋孔41喷水的射程。
29.可选的实施例中，所述安装梁2上连接有多个喷淋管4，所述喷淋管4沿所述安装梁2的长度方向阵列。本实施例的好处是能够同时对多个水桶进行喷淋。
30.优选的实施例中，还包括链条9、副链轮10和安装链轮11，所述安装链轮11的数量为两个，两个安装链轮11分别与安装梁2的两端连接，所述旋转动力机构8与其中一个安装链轮11传动连接，所述副链轮10和所述安装链轮11均与所述链条9传动连接，所述副链轮10与所述喷淋管4的下部连接。旋转动力机构8驱动一个安装链轮11旋转时，链条9驱动副链轮10移动从而使得喷淋管4能够旋转。
31.可选的实施例中，所述安装梁2上设有竖向设置的安装通孔，所述安装通孔中设有轴承12，所述轴承12与所述喷淋管4连接连接，所述安装梁2中设有沿所述安装梁2的长度方向设置的安装通槽21，所述链条9、所述安装链轮11和所述副链轮10均设于所述安装通槽21中。将链条9、所述安装链轮11和所述副链轮10隐藏与安装通槽中，有利于防止链条9、所述安装链轮11和所述副链轮10被清洁液喷淋，从而有利于防锈。
32.进一步优选的实施例中，还包括分水包13，所述分水包13与所述安装柱1连接，所述安装通槽21的底部设有缺口22，所述旋转接头5设于所述缺口22的下方，所述进水管6的下端与所述分水包13连通，所述进水管6为软管。分水包13与安装柱1连接从而不随安装梁2上下移动，因为分水包的重量较大，移动分水包13的能耗大，将进水管6设置为软管，有利于
连接静止的分水包13和上下移动的喷淋管4。
33.作为优选的实施例，旋转动力机构8优选为旋转气缸，所述升降动力机构7为直线气缸。旋转气缸和直线气缸具有防水效果好的优点。
34.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。