一种自动冲芯机的芯片除尘机构的制作方法

1.本实用新型涉及自动冲芯机技术领域，尤其涉及一种自动冲芯机的芯片除尘机构。


背景技术：

2.自动冲芯机是一种用于电动机转子的轴与转子芯片铆合的自动化设备，常用于电动机转子的制造。
3.电动机的转子芯片由若干个片状金属材料组合而成，在进行组装时转子芯片的洁净程度很重要，若转子芯片上粘附有灰尘，在后续转子的高速转动中不仅会影响转子转动的平衡性，还会增大转子转动时的摩擦力，故会对最终生产的电动机的质量带来影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动冲芯机的芯片除尘机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种自动冲芯机的芯片除尘机构，包括外壳，所述外壳的底端内壁一侧固定连接有撑杆，所述撑杆的一侧顶端转动连接有转动杆，所述转动杆呈斜向设置，且转动杆的外部固定连接有若干个刷毛，所述外壳的底端内壁在转动杆的底端处固定连接有电动机，所述电动机的输出轴顶端固定连接有转动轴，所述转动轴的顶端通过键连接有第一锥齿轮，所述转动杆靠近撑杆的一端外部通过键连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述外壳的底端四个角处均固定连接有支脚。
7.进一步的，所述外壳的底端内壁在撑杆远离电动机的一侧处固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端外部套设有套筒，所述套筒的顶端内壁与固定杆的顶端之间固定连接有弹簧。
8.进一步的，所述套筒的顶端固定连接有固定块，所述固定块的顶端固定连接有固定桩，所述固定桩靠近转动杆的一侧斜向开设有螺纹通孔，且螺纹通孔的斜率与转动杆的斜率相同，所述固定桩在螺纹通孔处螺纹连接有安装杆。
9.进一步的，所述撑杆的杆体中部开设有圆形通孔，且撑杆在圆形通孔处转动连接有连接轴，所述连接轴靠近套筒的一侧通过键连接有偏心轮，所述偏心轮处于固定块的一侧下方。
10.进一步的，所述连接轴靠近电动机的一端通过键连接有第四锥齿轮，所述转动轴的杆体外部通过键连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第四锥齿轮啮合。
11.进一步的，所述固定块远离撑杆的一侧固定连接有滑套，所述外壳的顶端内壁和底端内壁之间靠近固定块的一侧固定连接有滑杆，所述滑套套设于滑杆的外部。
12.进一步的，所述外壳的底端在刷毛的下方处开设有开口，且外壳的底端在开口处固定连接有风扇。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、通过设置转动杆，在对转子芯片进行除尘时可以通过电动机驱动转动轴转动，转动轴通过第一锥齿轮带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮通过带动转动杆转动即可使得刷毛转动，而放置转子芯片时可以将其串在安装杆上，此时转动的刷毛即可对转子芯片进行除尘，以此来保证转子芯片安装时的洁净程度。
15.2、通过设置偏心轮，在电动机驱动转动轴转动时还可以通过第二锥齿轮带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮通过连接轴带动偏心轮转动即可反复推动固定块，此时固定块即可在弹簧的作用下震动，该震动通过固定块传导至安装杆即可使得安装杆上串设的转子芯片震动，转子芯片震动时一方面可以顺着斜向设置的安装杆下滑，从而方便后续收集，另一方面能够将其表面被刷毛刷下的灰尘抖落，以此进一步增强除尘效果。
16.3、通过设置风扇，在用刷毛对转子芯片除尘的同时可以启动风扇，利用风扇产生气流将外壳内部的空气抽出，此时转子芯片表面被刷下的灰尘即可随着气流被及时排出外壳，故可以防止灰尘在外壳内部堆积而导致对转子芯片造成二次污染。
附图说明
17.图1为实施例1中提出的一种自动冲芯机的芯片除尘机构的剖视图；
18.图2为实施例2中提出的一种自动冲芯机的芯片除尘机构的剖视图。
19.图中：外壳1、撑杆2、第三锥齿轮3、第一锥齿轮4、第二锥齿轮5、转动杆6、刷毛7、安装杆8、电动机9、转动轴10、第四锥齿轮11、连接轴12、支脚13、偏心轮14、固定杆15、套筒16、弹簧17、滑套18、固定块19、固定桩20、滑杆21、风扇22。
具体实施方式
20.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
21.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
22.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
23.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
24.实施例1
25.参照图1，一种自动冲芯机的芯片除尘机构，包括外壳1，所述外壳1的底端内壁一侧固定连接有撑杆2，所述撑杆2的一侧顶端转动连接有转动杆6，所述转动杆6呈斜向设置，且转动杆6的外部固定连接有若干个刷毛7，所述外壳1的底端内壁在转动杆6的底端处固定连接有电动机9，所述电动机9的输出轴顶端固定连接有转动轴10，所述转动轴10的顶端通
过键连接有第一锥齿轮4，所述转动杆6靠近撑杆2的一端外部通过键连接有第三锥齿轮3，所述第三锥齿轮3与第一锥齿轮4啮合，所述外壳1的底端四个角处均固定连接有支脚13。
26.所述外壳1的底端内壁在撑杆2远离电动机9的一侧处固定连接有固定杆15，所述固定杆15的顶端外部套设有套筒16，所述套筒16的顶端内壁与固定杆15的顶端之间固定连接有弹簧17。所述套筒16的顶端固定连接有固定块19，所述固定块19的顶端固定连接有固定桩20，所述固定桩20靠近转动杆6的一侧斜向开设有螺纹通孔，且螺纹通孔的斜率与转动杆6的斜率相同，所述固定桩20在螺纹通孔处螺纹连接有安装杆8。所述撑杆2的杆体中部开设有圆形通孔，且撑杆2在圆形通孔处转动连接有连接轴12，所述连接轴12靠近套筒16的一侧通过键连接有偏心轮14，所述偏心轮14处于固定块19的一侧下方。所述连接轴12靠近电动机9的一端通过键连接有第四锥齿轮11，所述转动轴10的杆体外部通过键连接有第二锥齿轮5，所述第二锥齿轮5与第四锥齿轮11啮合。所述固定块19远离撑杆2的一侧固定连接有滑套18，所述外壳1的顶端内壁和底端内壁之间靠近固定块19的一侧固定连接有滑杆21，所述滑套18套设于滑杆21的外部。
27.工作原理：进行转子芯片除尘时，将其串设在安装杆8的外部，然后为电动机9外接电源并将其启动，电动机9驱动转动轴10转动即可使得第一锥齿轮4和第二锥齿轮5同时转动，第二锥齿轮5转动时可以带动第四锥齿轮11转动，第四锥齿轮11通过连接轴12带动偏心轮14转动，此过程中偏心轮14会反复撞击固定块19，固定块19在弹簧17的作用下即可震动，该震动通过固定桩20传导至安装杆8即可使其外部串设的转子芯片沿着斜向的安装杆8移动，同时第一锥齿轮4转动时可以通过第三锥齿轮3带动转动杆6转动，转动杆6带动刷毛7转动即可对移动的转子芯片进行除尘处理。
28.实施例2
29.参照图2，一种自动冲芯机的芯片除尘机构，本实施例相较于实施例1，为了在转子芯片除尘后对灰尘进行及时处理，所述外壳1的底端在刷毛7的下方处开设有开口，且外壳1的底端在开口处固定连接有风扇22。
30.工作原理：进行转子芯片除尘时，将其串设在安装杆8的外部，然后为电动机9外接电源并将其启动，电动机9驱动转动轴10转动即可使得第一锥齿轮4和第二锥齿轮5同时转动，第二锥齿轮5转动时可以带动第四锥齿轮11转动，第四锥齿轮11通过连接轴12带动偏心轮14转动，此过程中偏心轮14会反复撞击固定块19，固定块19在弹簧17的作用下即可震动，该震动通过固定桩20传导至安装杆8即可使其外部串设的转子芯片沿着斜向的安装杆8移动，同时第一锥齿轮4转动时可以通过第三锥齿轮3带动转动杆6转动，转动杆6带动刷毛7转动即可对移动的转子芯片进行除尘处理，此时为风扇22外接电源并将其启动，风扇22运行产生气流即可将外壳1内部的空气抽出，而刷毛7对转子芯片除尘后产生的灰尘即可随着该气流被排出外壳1外部。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。