一种可快速除尘的风淋室的制作方法

1.本技术涉及风淋室领域，尤其是一种可快速除尘的风淋室。


背景技术：

2.风淋室是一种通用性较强的局部净化设备，其安装于洁净室与非洁净室之间，是进入洁净室前必经的通道，风淋室可以减少进出洁净室所带来的污染问题。
3.现有的风淋室的除尘效果差，造成工作人员其人体本身或携带物品表面附着的尘埃清除的不彻底，从而影响后续工作人员在无尘室环境的工作。因此，针对上述问题提出一种可快速除尘的风淋室。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种可快速除尘的风淋室用于解决现有技术中的风淋室本体的除尘效果差的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种可快速除尘的风淋室，包括风淋室本体和除尘机构，所述风淋室本体前侧设有室门，所述风淋室本体外壁顶端中心处固定连接空腔板外壁底端；
6.所述除尘机构包括环形套板，所述环形套板侧壁均匀连通多个风嘴，多个所述风嘴输入端连通环形管输出端，所述环形管固定套接在环形套板外壁中心处，所述环形管输入端有两个，两个所述环形管输入端分别连通弹性管输出端，两个所述弹性管输入端分别连通送风管输出端，两个所述送风管输入端分别连通第二风机，两个所述第二风机分别安装在风淋室本体内腔，所述环形管外壁左右两侧中心处分别固定连接升降板，两个所述升降板分别螺纹套接在螺纹杆外壁，两个所述螺纹杆顶端分别转动连接风淋室本体内壁顶端左右两侧中心处，两个所述螺纹杆底端分别转动连接风淋室本体内壁底端左右两侧中心处。
7.进一步地，两个所述螺纹杆顶端分别固定连接从动轴底端，两个所述从动轴顶端分别转动连接且贯穿风淋室本体顶端，两个所述从动轴顶端分别固定套接第二锥齿轮。
8.进一步地，两个所述第二锥齿轮分别啮合配合第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮分别固定套接在主动轴外壁，两个所述主动轴相互靠近的一端分别固定连接双轴电机输出端，两个所述主动轴相互远离的一端分别转动连接空腔板内壁左右两侧中心处。
9.进一步地，两个所述升降板相互远离的一端中心处分别固定连接滑块，两个所述滑块分别滑动套接在滑槽内腔，两个所述滑槽分别竖直嵌在风淋室本体内壁左右两侧中心处。
10.进一步地，所述风淋室本体内壁底端中心处固定连接站台外壁底端，所述站台顶端设有沾灰板。
11.进一步地，所述站台顶端左右两侧分别嵌有凹槽，两个所述凹槽底端分别均匀嵌有若干通孔，若干所述通孔输出端分别连通连接管输入端，两个所述连接管输出端分别连
通第二风机，所述第二风机固定安装在站台内腔。
12.通过本技术上述实施例，采用了除尘机构，解决了风淋室的除尘效果差的问题，提高了风淋室的除尘效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
15.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
16.图3为本技术一种实施例的图2的a处局部放大结构示意图。
17.图中：1、风淋室本体；2、第一风机；3、站台；4、沾灰板；5、送风管； 6、第二风机；7、弹性管；8、环形管；9、升降板；10、从动轴；11、第一锥齿轮；12、空腔板；13、风嘴；14、双轴电机；15、主动轴；16、环形套板；17、第二锥齿轮；18、螺纹杆；19、滑块；20、滑槽；21、凹槽；22、通孔；23、连接管；24、室门。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
19.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
21.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
22.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。
对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
24.本实施例中的除尘机构可以适用于各种风淋室，例如，在本实施例提供了如下一种风淋室，本实施例中的除尘机构可以用来进行除尘如下风淋室。
25.该风淋室设置有风淋室进口和风淋室出口，所述风淋室外设置有风机，所述风淋室内顶部设置有进风口，下方设置有出风口；所述进风口处设置有环形的进风管道，所述进风管道上连接有多个喷嘴，所述喷嘴包括中空的本体，所述本体外侧设置有一橡胶外罩，所述外罩与本体之间可充气。更进一步地，所述本体的一端为进口，另一端为出口，所述本体的一端的直径小于另一端的直径；本体上靠近进口处设置有伸入进风管道的伸入部。通过伸入部，喷嘴与进风管道连接紧密。更进一步地，所述外罩上开设置有充气口，充气口处设置有t型充气塞。通过充气口和充气塞，可对外罩进行充气和放气操作更进一步地，所述风淋室一侧的上方设置有喷头，所述风淋室底部对应喷头位置设置有收集箱，所述喷头连接有储水箱。空气中的灰尘会被从喷头喷出的水流吸附，与水流一起进入收集箱，有效除去灰尘。更进一步地，所述收集箱内设置有沉淀板，所述收集箱连接有抽水泵，所述抽水泵连接所述储水箱。灰尘沉淀在沉淀板上，可通过更换或清洗沉淀板来保持收集箱内的洁净；同时，通过抽水泵，可将收集箱内上层的清水抽出，存入储水箱进行重复利用，节约水资源。更进一步地，所述沉淀板包括网状的外框，所述外框内装有活性炭，所述外框上设置有可打开或关闭的外框门。通过外框门，打开外框，装入活性炭，从而吸附灰尘，使用一段时间后，即可更换活性炭，对外框进行冲洗即可。
26.当然本实施例也可以用于除尘其他结构的风淋室。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的风淋室进行介绍。
27.请参阅图1-3所示，一种可快速除尘的风淋室，包括风淋室本体1和除尘机构，所述风淋室本体1前侧设有室门24，所述风淋室本体1外壁顶端中心处固定连接空腔板12外壁底端；
28.所述除尘机构包括环形套板16，所述环形套板16侧壁均匀连通多个风嘴 13，多个所述风嘴13输入端连通环形管8输出端，所述环形管8固定套接在环形套板16外壁中心处，所述环形管8输入端有两个，两个所述环形管8输入端分别连通弹性管7输出端，两个所述弹性管7输入端分别连通送风管5 输出端，两个所述送风管5输入端分别连通第二风机6，两个所述第二风机6 分别安装在风淋室本体1内腔，所述环形管8外壁左右两侧中心处分别固定连接升降板9，两个所述升降板9分别螺纹套接在螺纹杆18外壁，两个所述螺纹杆18顶端分别转动连接风淋室本体1内壁顶端左右两侧中心处，两个所述螺纹杆18底端分别转动连接风淋室本体1内壁底端左右两侧中心处。
29.两个所述螺纹杆18顶端分别固定连接从动轴10底端，两个所述从动轴 10顶端分别转动连接且贯穿风淋室本体1顶端，两个所述从动轴10顶端分别固定套接第二锥齿轮17，通过第二锥齿轮17转动带动螺纹杆18转动，两个所述第二锥齿轮17分别啮合配合第一锥齿轮11，两个所述第一锥齿轮11分别固定套接在主动轴15外壁，两个所述主动轴15相互靠近的一端分别固定连接双轴电机14输出端，两个所述主动轴15相互远离的一端分别转动连接空腔板12内壁左右两侧中心处，通过双轴电机14输出端带动两个第二锥齿轮17转动，两个
所述升降板9相互远离的一端中心处分别固定连接滑块19，两个所述滑块19分别滑动套接在滑槽20内腔，两个所述滑槽20分别竖直嵌在风淋室本体1内壁左右两侧中心处，增加升降板9竖直运动的稳定性，所述风淋室本体1内壁底端中心处固定连接站台3外壁底端，所述站台3顶端设有沾灰板4，实现鞋底除尘，所述站台3顶端左右两侧分别嵌有凹槽21，两个所述凹槽21底端分别均匀嵌有若干通孔22，若干所述通孔22输出端分别连通连接管23输入端，两个所述连接管23输出端分别连通第二风机6，所述第二风机6固定安装在站台3内腔，进一步增加鞋底除尘效果。
30.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，工作人员打开室门24进入风淋室本体1，将双脚分别放入两个凹槽21内腔，通过启动双轴电机14，双轴电机14带动主动轴15转动，主动轴15带动第一锥齿轮11转动，和第一锥齿轮11啮合配合的第二锥齿轮17 随之转动，第二锥齿轮17带动从动轴10转动，从动轴10带动螺纹杆18转动，和螺纹杆18螺纹配合的两个升降板9相互限制，共同带动环形管8竖直向下移动，环形管8带动环形套板16竖直向下移动，当环形套板16移动至底端后再反转双轴电机14带动环形套板16竖直向上移动，与此同时第一风机2被启动，风嘴13吹出大量气流实现对工作人员的风淋除尘，将风嘴13 呈环形分布并控制环形套板16竖直方向的运动，能够实现高效彻底的除尘效果，再通过启动第一风机2，第一风机2通过连接管23实现抽尘作用，使工作人员鞋底的灰尘通过若干通孔22被吸入第一风机2，使工作人员的鞋底也能够保证清洁，再配合沾灰板4的使用，进一步沾除鞋底的多余灰尘，从而实现对工作人员鞋底高效彻底的除尘。
31.本技术的有益之处在于：
32.1.本技术操作简单，通过启动双轴电机，双轴电机带动主动轴转动，主动轴带动第一锥齿轮转动，和第一锥齿轮啮合配合的第二锥齿轮随之转动，第二锥齿轮带动从动轴转动，从动轴带动螺纹杆转动，和螺纹杆螺纹配合的两个升降板相互限制，共同带动环形管竖直向下移动，环形管带动环形套板竖直向下移动，当环形套板移动至底端后再反转双轴电机带动环形套板竖直向上移动，与此同时第一风机被启动，风嘴吹出大量气流实现对工作人员的风淋除尘，将风嘴呈环形分布并控制环形套板竖直方向的运动，能够实现高效彻底的除尘效果；
33.2.本技术结构合理，通过启动第一风机，第一风机通过连接管实现抽尘作用，使工作人员鞋底的灰尘通过若干通孔被吸入第一风机，使工作人员的鞋底也能够保证清洁，再配合沾灰板的使用，进一步沾除鞋底的多余灰尘，从而实现对工作人员鞋底高效彻底的除尘。
34.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
35.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。