一种建筑废泥浆的减量化处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及建筑废泥浆减量化技术领域，更具体地说，涉及一种建筑废泥浆的减量化处理系统。


背景技术：

2.随着城市建设的推进，桩基工程越来越多。工程建设施工的桩基工程中，通常采用原土造浆护壁进行钻孔灌注桩施工，但循环使用后的泥浆在其密度大于施工规程的要求后，所产生的不合格的废弃泥浆的及时处理是影响工程施工的难题。现行的处理方式是用槽罐车把现场废弃的泥浆装车外运，这种方式受诸多不利因素的限制，产生了许多问题。
3.例如，工地开工后废泥浆产生量巨大，装车运输费用高、效率低，运输过程中会因泥浆漏洒而污染环境，国家对建筑废泥浆的处置监管越来越严格，一些大型城市已经发布地方性法规来严格要求泥浆外运的条件，甚至禁止泥浆的外运外排。
4.目前，现有部分工艺是采用核心处理设备为板框压滤机来对建筑废泥浆进行就地处理，但是需要在前端预处理系统中添加大量调理剂，添加量可能达到30-40％，未能达到减量化的目标，甚至可能会增量，调理剂也会导致滤液和固渣碱化，ph值达到10-11，后续滤液的处理处置也成为一个大问题。
5.前面的叙述在于提供一般的背景信息，并不一定构成现有技术。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种建筑废泥浆的减量化处理系统，通过该处理系统处理后的建筑废泥浆，会形成低含水率的渣土和清液，清液可以工地上回用或直接外排，渣土的体量相较于原先需要外运的泥浆量减量化40-60％，外运费用降低，提高了运输效率，且渣土不滴水，装车后不会漏洒污染环境。
7.本实用新型提供一种建筑废泥浆的减量化处理系统，包括过滤装置、反应装置、加药装置及卧螺离心机；所述过滤装置位于所述反应装置上方，所述反应装置用于接收过滤装置过滤下来的建筑废泥浆，所述反应装置上连接有用于为所述反应装置提供反应药液的所述加药装置以及连接有用于为所述反应装置中建筑废泥浆进行固液分离的所述卧螺离心机。
8.进一步地，所述过滤装置包括振动筛，所述反应装置包括反应池、第一搅拌器、第一搅拌电机、加药泵和泥浆泵；所述振动筛位于所述反应池的上方，所述反应池的内部设有所述第一搅拌器，所述反应池上连接有所述第一搅拌电机，所述第一搅拌电机用于带动所述第一搅拌器旋转；所述反应池两个侧边分别安装有所述加药泵和所述泥浆泵；所述加药泵另一端和所述加药装置连接，用于将加药装置中的药液抽入所述反应池中；所述泥浆泵另一端和所述卧螺离心机连接，用于将反应池中的泥浆抽入所述卧螺离心机中。
9.进一步地，所述振动筛包括本体和过滤板；所述本体的底部设有过滤口，在所述过滤口的边缘设有滑槽，所述过滤板可滑动的安装在所述滑槽中，所述过滤板用于将所述过
滤口覆盖。
10.进一步地，所述振动筛还包括电机、飞轮和扇形齿轮；所述扇形齿轮在远离齿牙的一端设有导板，所述导板上设有滑孔，在所述滑孔与所述扇形齿轮之间设置有用于穿设转轴的轴孔；所述电机上安装有所述飞轮，所述飞轮在朝向导板一面上设有滑竿，所述滑竿偏离所述飞轮的轴心设置，所述滑竿插在所述滑孔中；所述过滤板上设有齿槽，所述本体上设有转轴；所述扇形齿轮的齿牙和所述齿槽配合，所述轴孔插入所述转轴中；当所述电机转动时，所述滑竿在所述滑孔中上下滑动，进而带动所述扇形齿轮绕所述轴孔往复摆动。
11.进一步地，所述加药装置包括储药箱体、储药盖、第二搅拌器、第二搅拌电机；所述储药箱体通过所述导管和所述加药泵连接，所述储药盖盖设在所述储药箱体的开口处；所述第二搅拌器安装于所述储药箱体内部，所述第二搅拌电机安装于所述储药箱体上，用于带动所述第二搅拌器旋转。
12.进一步地，在所述储药盖上设有和所述储药箱体内部连通的加药口和加水口。
13.进一步地，所述卧螺离心机的出液口通过导管和所述加水口以及所述反应池连通。
14.进一步地，所述本体上设有物料入口和物料出口，当所述本体固定于所述反应池上方时，所述物料入口位于所述物料出口的上方。
15.进一步地，所述振动筛还包括壳体，所述壳体罩设在所述电机、飞轮和扇形齿轮上。
16.本实用新型提供的建筑废泥浆的减量化处理系统，通过该处理系统处理后的建筑废泥浆，会形成低含水率的渣土和清液；清液可以工地上回用或直接外排，渣土的体量相较于原先需要外运的泥浆量减量化40-60％，外运费用降低，提高了运输效率，且渣土不滴水，装车后不会漏洒污染环境。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例提供的建筑废泥浆的减量化处理系统的过滤装置、反应装置和加药装置结合的结构示意图。
18.图2为图1中减量化处理系统的过滤装置的结构示意图。
19.图3为图1中减量化处理系统的电机和扇形齿轮结合的结构示意图。
20.图4为图1中减量化处理系统的过滤板和电机轮结合的结构示意图。
21.图5为图1中减量化处理系统的过滤装置的另一结构示意图。
22.图6为图1中减量化处理系统的过滤装置和反应装置结合的结构示意图。
23.图7为图1中减量化处理系统的加药装置的结构示意图。
24.图8为图1中建筑废泥浆的减量化处理系统的工作流程图。
25.附图中涉及的附图标记和组成部分如下所示：
26.1、过滤装置
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11、振动筛
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12、本体
27.13、过滤板
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14、过滤口
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15、滑槽
28.16、电机
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17、飞轮
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18、扇形齿轮
29.19、导板
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191、滑孔
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192、轴孔
30.193、滑竿
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194、齿槽
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195、转轴
31.196、物料入口
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197、物料出口
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198、壳体
32.2、反应装置
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21、反应池
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22、第一搅拌器
33.23、第一搅拌电机
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24、加药泵
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25、泥浆泵
34.3、加药装置
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31、储药箱体
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32、储药盖
35.34、第二搅拌电机
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35、加药口
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36、加水口
36.4、卧螺离心机
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5、导管
具体实施方式
37.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
38.本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
39.实施例1
40.图1为本实用新型实施例提供的建筑废泥浆的减量化处理系统的过滤装置、反应装置和加药装置结合的结构示意图，图8为图1中建筑废泥浆的减量化处理系统的工作流程图。请参照图1，图8，本实施例提供的建筑废泥浆的减量化处理系统，包括过滤装置1、反应装置2、加药装置3及卧螺离心机4；过滤装置1位于反应装置2上方，反应装置2用于接收过滤装置1过滤下来的建筑废泥浆，反应装置2上连接有用于为反应装置2提供反应药液的加药装置3以及连接有用于为反应装置2中建筑废泥浆进行固液分离的卧螺离心机4。
41.需要说明的是，加药装置3为反应装置2提供的反应药液是配置好的pam (聚丙烯酰胺)药剂，卧螺离心机4为现有技术(具体地，卧螺离心机4为大型卧螺离心机，例如lw-820a大型卧螺离心机)，卧螺离心机4用于将混合有pam药剂的预处理废泥浆做固液分离处理。
42.本实用新型提供的建筑废泥浆的减量化处理系统，通过处理后的建筑废泥浆，会形成低含水率的渣土和清液；清液可以工地上回用或直接外排，渣土的体量相较于原先需要外运的泥浆量减量化40-60％，外运费用降低，提高了运输效率，且渣土不滴水，装车后不会漏洒污染环境。
43.图2为图1中减量化处理系统的过滤装置的结构示意图，图3为图1中减量化处理系统的电机和扇形齿轮结合的结构示意图，图4为图1中减量化处理系统的过滤板和电机轮结合的结构示意图，图5为图1中减量化处理系统的过滤装置的另一结构示意图。本实施例提供的过滤装置1包括振动筛11，反应装置2包括反应池21、第一搅拌器22、第一搅拌电机23、加药泵24和泥浆泵25；
44.振动筛11位于反应池21的上方，反应池21主要用于接收从振动筛11 中过滤的物质；反应池21的内部设有第一搅拌器22，反应池21上连接有第一搅拌电机23，第一搅拌电机23用于带动第一搅拌器22旋转；第一搅拌器 22主要用于对反应池21中的物质进行混合搅拌；反应池21两个侧边分别安装有加药泵24和泥浆泵25；加药泵24另一端和加药装置3连接，用于将加药装置3中的药液抽入反应池21中；泥浆泵25另一端和卧螺离心机4的进料口连接，用于将反应池21中的泥浆抽入卧螺离心机4中。
45.需要说明的是，通过加药泵24将加药装置3中配置好的pam药剂泵入反应池21中。
具体地，加药装置3将需要添加到建筑泥浆中的pam药剂配置成1-2
‰
浓度的药剂。
46.进一步参照图2-图4，振动筛11包括本体12和过滤板13；本体12的底部设有过滤口14，在过滤口14的边缘设有滑槽15，过滤板13可滑动的安装在滑槽15中，过滤板13用于将过滤口14覆盖。振动筛11还包括电机16、飞轮17和扇形齿轮18；扇形齿轮18在远离齿牙的一端设有导板19，导板 19上设有滑孔191，在滑孔191与扇形齿轮18之间设置有用于穿设转轴195 的轴孔192；电机16上安装有飞轮17，飞轮17在朝向导板19一面上设有滑竿193，滑竿193偏离飞轮17的轴心设置，滑竿193插在滑孔191中；过滤板13上设有齿槽194，本体12上设有转轴195；扇形齿轮18的齿牙和齿槽 194配合，轴孔192套在转轴195上；
47.当电机16转动时，滑竿193在滑孔191中上下滑动，进而带动扇形齿轮 18绕轴孔192往复摆动，从而带动过滤板13在滑槽15往复振动，提高了过滤效率。
48.图7为图1中减量化处理系统的加药装置的结构示意图。请参照图7，加药装置3包括储药箱体31、储药盖32、第二搅拌器33、第二搅拌电机34；储药箱体31通过导管5和加药泵24连接，储药盖32盖设在储药箱体31的开口处；第二搅拌器(图中未示出)安装于储药箱体31内部，第二搅拌电机 34安装于储药箱体31上，用于带动第二搅拌器旋转，进而对储药箱体31中的药液进行混合搅拌。在储药盖32上设有和储药箱体31内部连通的加药口 35和加水口36，加药口35用于向储药箱体31中加入pam(聚丙烯酰胺) 药剂，加水口36用于向储药箱体31中加入清水；卧螺离心机4的出液口通过导管5和加水口36以及反应池21连通(图中未示出)。进而可以对卧螺离心机4分离出来的水进行回收利用。
49.图6为图1中减量化处理系统的过滤装置和反应装置结合的结构示意图。请参照图6，本体12上设有物料入口196和物料出口197，当本体12固定于反应池21上方时，物料入口196位于物料出口197的上方。通过物料入口196位于物料出口197的上方设计，使得物料入口196和物料出口197之间形成坡度差，进而提高了建筑废泥浆的流动速度，提高了工作效率。
50.如图6所示，振动筛11还包括壳体198，壳体198罩设在电机16、飞轮 17和扇形齿轮18上，进而对电机16、飞轮17和扇形齿轮18进行保护。
51.如图8所示，本实施例提供的建筑废泥浆的减量化处理系统工作流程：
52.首先将建筑工地打桩开工产生的建筑废水泥，通过泵送入振动筛11，通过振动筛11的过滤，将留在振动筛11中的大颗粒杂质直接装车运走，通过振动筛11过滤后的泥浆会流入反应池21；此时，反应池21中的第一搅拌器 22不断地搅拌反应池21内部的泥浆，并通过向反应池21加水来调整浓度；
53.在振动筛11过滤的同时，加药装置3将需要添加到建筑泥浆中的pam 药剂配置成1-2
‰
浓度的药剂，然后通过加药泵24将加药装置3配置好的pam 药剂泵入反应池21中；并通过第一搅拌器22不断地搅拌混合反应；
54.接着通过泥浆泵25将反应池21中pam药剂和泥浆的混合液泵入卧螺离心机4中，由卧螺离心机4做脱水分离处理，分离出来的固渣可通过输送装置6(具体运输装置可以为传送带)运输到土方车等运输工具上运走，或者作为工地上的填埋土回填；
55.卧螺离心机4分离出的清液则由卧螺离心机4的液体分离出口流入反应池21或者储药箱体31中；
56.此外，卧螺离心机4分离出的清液由卧螺离心机4的液体分离出口也可以流入水箱
7(具体可以为大型储水器具)中，水箱7中的放有水泵8用于将水箱7中的液体抽出作为储药箱体31配置药剂的用水，或者反应池21中泥浆浓度调配时的用水，或者是工地上直接回用或者外排。
57.需要说明的是，建筑废泥浆经过建筑废泥浆的减量化处理系统处理后，需要外运的渣土的量相较于处理前外运的泥浆量减少了40-60％，清液可以直接回用或者外排市政下水管网。但在运行时需要考虑如下因素：在运行中由于清液不停在循环使用，量会越来越多，但不同的工地可能根据现场实际场地情况，运行成本的控制方面考虑，需要调整加药装置3中pam药剂的品牌、型号、添加量，并调整卧螺离心机4的分离参数，来达到不同的出渣和清液效果，以适应工地现场的要求。
58.在整个系统中，需要对以下几项参数进行监测和控制：
59.预处理系统1中经预处理后的废泥浆浓度以及液位监测和自动调整；加药系统2中pam絮凝剂的配制浓度控制；卧螺离心机31各项技术参数的监测和自动控制；回用水系统4中清液的浓度和液位的监测和自动调整。通过上述参数的监测和控制，可以使得整个系统能自动化运行。
60.基于上文的描述可知，本实用新型优点在于：
61.1、本实用新型提供的建筑废泥浆的减量化处理系统，通过处理后的建筑废泥浆，会形成低含水率的渣土和清液；清液可以工地上回用或直接外排，渣土的体量相较于原先需要外运的泥浆量减量化40-60％，外运费用降低，提高了运输效率，且渣土不滴水，装车后不会漏洒污染环境。
62.2、本实用新型提供的建筑废泥浆的减量化处理系统，通过卧螺离心机 31对固液进行分离，使得处理过程中无需过多的添加药剂，处理一吨建筑泥浆只需要0.5kg左右的pam，而且pam为高分子絮凝剂，对滤液基本无影响，不会导致滤液和固渣碱化。
63.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。