一种耐冲击性能好的清管器的制作方法

1.本实用新型涉及清管器设备技术领域，具体为一种耐冲击性能好的清管器。


背景技术：

2.直板清管器使清管器中的一种，它是由气体、液体或管道输送介质推动，用于清理管道的专用工具，它可以携带电磁发射装置与地面接收仪器共同构成电子跟踪系统，还可配置其他配套附件，完成各种复杂管道作业任务；现阶段使用的直板清管器抗冲击能力较弱，其两端面没有任何缓冲能力，一旦流体压力过大或变化过快，设备受力面容易因为无法快速适应而发生形变，从而降低管道内壁清洁能力，此外，工作人员会针对于不同管道选择是否使用带有钢刷的清管器，因此在工作时必须同时装配两种以上的清管器，不仅搬运费力，而且浪费了设备成本，基于上述问题，现提出一种耐冲击性能好的清管器。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种耐冲击性能好的清管器，以解决上述背景技术中提出的端面耐冲击性能较弱和同一清管器无法同时满足需要钢刷和无需钢刷两种情况的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐冲击性能好的清管器，包括：连杆，所述连杆的两端分别对称安装有直板，所述直板的顶端安装有顶板，所述顶板的顶端安装有固定筒，所述固定筒的内壁安装有第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端安装有内筒的一端，且内筒的另一端延伸出所述固定筒的内腔，所述内筒的另一端安装有冲击板，所述顶板的外壁沿周向开设有六个滑道，所述滑道的内腔可滑动的内嵌有移动块，所述移动块的外壁安装有第二弹簧的一端，且第二弹簧的另一端固定安装于所述滑道的内壁，所述移动块的外壁还通过销轴安装有推杆的一端，且推杆的另一端通过销轴安装于所述冲击板的外壁，所述连杆的外壁螺接有螺块，所述连杆的外壁套接有转筒，且转筒的底端通过轴承安装于所述螺块的顶端，所述连杆的外壁还安装有固定块，所述连杆的外壁过盈配合有挡板，且挡板位于所述固定块的顶端，所述固定块的外壁沿周向通过销轴安装有四个第一转杆的一端，所述第一转杆的另一端通过销轴安装有第二转杆的一端，且第二转杆的另一端通过销轴安装于所述转筒的外壁，所述固定块和第二转杆的连接处安装有钢刷块。
5.优选的，六个所述滑道每隔60度开设于顶板的外壁。
6.优选的，若干个所述推杆由上至下呈扩张式设置。
7.优选的，所述内筒的底端设置有限位块。
8.优选的，四个所述第一转杆每隔90度安装于所述固定块的外壁。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐冲击性能好的清管器，通过冲击板感受冲击力，当冲击力骤变时，冲击板向内移动，利用内筒驱使第一弹簧压缩，同时推杆驱动移动块向外移动，并使第二弹簧压缩，利用第二弹簧和第一弹簧的弹力对冲击进行缓
冲，通过旋转螺块使其推动转筒向上移动，从而利用第一转杆和第二转杆的配合，使钢刷块向外移动，直至其与直板的外沿在同一直线，在实际使用中，能够对设备端面受到的冲击力进行缓冲，当流体压力骤变时，能够对其进行很好的平衡，避免造成设备的形变，防止降低清管效果，还能够快速的将钢刷块进行外扩，以满足需要钢刷的管道，无需额外配备清管器，节省设备成本。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图。
11.图2为本实用新型移动块的主视剖面图。
12.图3为本实用新型的a处放大图。
13.图中：1、连杆，2、直板，3、顶板，4、固定筒，5、第一弹簧，6、内筒，7、冲击板，8、滑道，9、移动块，10、第二弹簧，11、推杆，12、螺块，13、转筒，14、固定块，15、挡板，16、第一转杆，17、第二转杆，18、钢刷块。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐冲击性能好的清管器，包括：连杆1、直板2、顶板3、固定筒4、第一弹簧5、内筒6、冲击板7、滑道8、移动块9、第二弹簧10、推杆11、螺块12、转筒13、固定块14、挡板15、第一转杆16、第二转杆17和钢刷块18，连杆1的两端分别对称安装有直板2，直板2的顶端安装有顶板3，顶板3的顶端安装有固定筒4，固定筒4的内壁安装有第一弹簧5的一端，第一弹簧5为螺旋弹簧，受到拉伸或挤压产生弹性形变，撤去外力后恢复初始状态，第一弹簧5的另一端安装有内筒6的一端，且内筒6的另一端延伸出固定筒4的内腔，内筒6受力向固定筒4的内腔移动时，迫使第一弹簧5压缩，撤去外力后利用第一弹簧5的弹力驱使内筒复位，内筒6的另一端安装有冲击板7，顶板3的外壁沿周向开设有六个滑道8，滑道8的内腔可滑动的内嵌有移动块9，移动块9的外壁安装有第二弹簧10的一端，且第二弹簧10的另一端固定安装于滑道8的内壁，第二弹簧10为螺旋弹簧，受到拉伸或挤压产生弹性形变，撤去外力后恢复初始状态，当移动块9受力向外移动，迫使第二弹簧10压缩，撤去外力后利用第二弹簧10的弹力驱使移动块9复位，移动块9的外壁还通过销轴安装有推杆11的一端，且推杆11的另一端通过销轴安装于冲击板7的外壁，当冲击板7向内移动，推杆11将移动块9向外推动，连杆1的外壁螺接有螺块12，连杆1的外壁套接有转筒13，且转筒13的底端通过轴承安装于螺块12的顶端，旋转螺块12会使其带动转筒13向上移动，连杆1的外壁还安装有固定块14，连杆1的外壁过盈配合有挡板15，且挡板15位于固定块14的顶端，固定块14的外壁沿周向通过销轴安装有四个第一转杆16的一端，第一转杆16的另一端通过销轴安装有第二转杆17的一端，且第二转杆17的另一端通过销轴安装于转筒13的外壁，固定块14和第二转杆17的连接处安装有钢刷块18，当转筒13向上移动，利用第一转杆16和第二转杆17的相互配合，将钢刷块18被向外推动。
16.作为优选方案，更进一步的，六个滑道8每隔60度开设于顶板3的外壁，均匀开设保证受力均匀。
17.作为优选方案，更进一步的，若干个推杆11由上至下呈扩张式设置，保证冲击板7向下移动时能够驱使移动块9向外移动。
18.作为优选方案，更进一步的，内筒6的底端设置有限位块，避免内筒6脱离固定筒4的内腔。
19.作为优选方案，更进一步的，四个第一转杆16每隔90度安装于固定块14的外壁，保证受力均匀，且能保证钢刷块18对管道内壁进行周向清洁。
20.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
21.在使用时，将该设备放置在管道的一端，此时本设备的直板2完全贴合管道内壁，利用水流、气体等对本设备施压，使该设备被迫移动，利用直板2使附着在管道内壁的污垢被刮除，并从管道的另一侧排出，当端面受到的冲击骤变时，冲击板7感受压力向内移动，推动内筒6向固定筒4的内腔的移动，并使第一弹簧5被迫压缩，此时推杆11将移动块9向外推动，并使第二弹簧10被迫压缩，利用第一弹簧5和第二弹簧10的弹力，对冲击板7感受到的外力进行缓冲，当需要使用钢刷块18对管道内壁进行清洁的时候，旋转螺块12，由于螺块12与连杆1的外壁螺接咬合，旋转螺块12会使其带动转筒13向上移动，利用第一转杆16和第二转杆17的相互配合，钢刷块18被向外推动，当钢刷块18与直板2的外沿相对应时，停止旋转螺块12，此时钢刷块18能够贴合管道内壁，即可进行清洁，在实际使用中，不仅能够根据需求，快速将钢刷块18向外延伸，使其贴合管道内壁，对管道进行清洁，便于操作，还能够对端面受到的冲击进行缓冲，避免流体压力骤变造成设备的形变。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉连接”、“销轴连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。