一种化工生产用污水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理领域，更具体地说，涉及一种化工生产用污水处理装置。


背景技术：

2.随着社会的进步和发展，化工生产越来越规模化，化工生产会产生大量的化工污水，这些化工污水不能直接排放，否则会导致自然环境的严重破坏。
3.化工污水处理，是为使化工污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。
4.市面上传统的化工污水处理只能做到单一的污水沉积工作，化工污水中含有的稀有金属无法进行有效回收，造成不必要的浪费。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种化工生产用污水处理装置，其特征是通过搅拌装置对化工污水进行搅拌，以及沉积池使化工污水中沉积的稀有金属沉积到池底，使得化工污水中的稀有金属得到有效回收，减少不必要的浪费。
7.2.技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
9.一种化工生产用污水处理装置，包括底座，所述底座上端固定连接有污水混合结构，所述污水混合结构包括储液罐，所述储液罐上端固定连接有第一限位铰链，所述第一限位铰链铰接有横杆，所述横杆上端固定安装有电动机，所述电动机输出端固定连接有第一齿轮，所述横杆远离第一限位铰链的一端转动连接有搅拌装置，所述储液罐前端固定连接有导液管，所述导液管下端螺纹连接有盖子，所述底座前端中部固定连接有污水沉淀结构，所述污水沉淀结构包括沉积池，所述沉积池，所述沉积池左端等距开设有四个出水口，所述沉积池左端固定连接有支架，所述支架外端转动连接有四个托块，所述托块中部固定连接有橡胶塞，所述托块远离支架的一端螺纹连接有螺钉，所述沉积池前端开始的有排泥口，所述排泥口上端固定连接有第二限位铰链，所述第二限位铰链铰接有挡泥板。
10.进一步的，所述搅拌装置包括竖杆，所述竖杆上端固定连接有第二齿轮，所述竖杆外端固定连接有两个限位环，所述竖杆下端固定连接有中转块，所述中转块外端等距固定连接有三个搅拌棒，使得搅拌装置可以对储液罐中化工污水进行搅拌。
11.进一步的，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接，且两个限位环分别位于横杆上下两侧，使得第一齿轮可以带动第二齿轮转动，且搅拌装置可以在横杆中部转动。
12.进一步的，所述第一限位铰链和第二限位铰链的转动角度为0
°‑
180
°
，且橡胶塞与出水口相匹配，使得第一限位铰链和第二限位铰链可以转动到合适角度，且橡胶塞可以堵住出水口。
13.进一步的，所述挡泥板与排泥口面积相同，且搅拌棒的长度为二十厘米，使得挡泥
板可以将排泥口挡住，且搅拌棒可以充分搅拌化工污水。
14.进一步的，所述导液管将储液罐中污水导入沉积池中，且沉积池外表面涂有耐腐蚀涂层，使得搅拌充分的化工污水可以从储液罐流入沉积池中，且沉积池不易腐蚀损坏。
15.3.有益效果
16.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
17.(1)本方案通过搅拌装置对化工污水进行搅拌，以及沉积池使化工污水中沉积的稀有金属沉积到池底，使得化工污水中的稀有金属得到有效回收，减少不必要的浪费。
18.(2)搅拌装置包括竖杆，竖杆上端固定连接有第二齿轮，竖杆外端固定连接有两个限位环，竖杆下端固定连接有中转块，中转块外端等距固定连接有三个搅拌棒，使得搅拌装置可以对储液罐中化工污水进行搅拌。
19.(3)第一齿轮和第二齿轮啮合连接，且两个限位环分别位于横杆上下两侧，使得第一齿轮可以带动第二齿轮转动，且搅拌装置可以在横杆中部转动。
20.(4)第一限位铰链和第二限位铰链的转动角度为0
°‑
180
°
，且橡胶塞与出水口相匹配，使得第一限位铰链和第二限位铰链可以转动到合适角度，且橡胶塞可以堵住出水口。
21.(5)挡泥板与排泥口面积相同，且搅拌棒的长度为二十厘米，使得挡泥板可以将排泥口挡住，且搅拌棒可以充分搅拌化工污水。
22.(6)导液管将储液罐中污水导入沉积池中，且沉积池外表面涂有耐腐蚀涂层，使得搅拌充分的化工污水可以从储液罐流入沉积池中，且沉积池不易腐蚀损坏。
附图说明
23.图1为本实用新型的整体结构示意图；
24.图2为本实用新型的闲置状态结构示意图；
25.图3为本实用新型的污水混合结构示意图；
26.图4为本实用新型的污水沉淀结构示意图；
27.图5为本实用新型的搅拌装置结构示意图。
28.图中标号说明：
29.1、底座；2、储液罐；3、第一限位铰链；4、横杆；5、电动机；6、第一齿轮；7、搅拌装置；701、竖杆；702、第二齿轮；703、限位环；704、中转块；705、搅拌棒；8、导液管；9、盖子；10、沉积池；11、出水口；12、支架；13、托块；14、橡胶塞；15、螺钉；16、排泥口；17、第二限位铰链；18、挡泥板。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构
造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.实施例1：
34.请参阅图1-2，一种化工生产用污水处理装置，包括底座1，底座1上端固定连接有污水混合结构，污水混合结构包括储液罐2，储液罐2上端固定连接有第一限位铰链3，第一限位铰链3铰接有横杆4，横杆4上端固定安装有电动机5，电动机5输出端固定连接有第一齿轮6，横杆4远离第一限位铰链3的一端转动连接有搅拌装置7，储液罐2前端固定连接有导液管8，导液管8下端螺纹连接有盖子9，底座1前端中部固定连接有污水沉淀结构，污水沉淀结构包括沉积池10，沉积池10，沉积池10左端等距开设有四个出水口11，沉积池10左端固定连接有支架12，支架12外端转动连接有四个托块13，托块13中部固定连接有橡胶塞14，托块13远离支架12的一端螺纹连接有螺钉15，沉积池10前端开始的有排泥口16，排泥口16上端固定连接有第二限位铰链17，第二限位铰链17铰接有挡泥板18。
35.请参阅图1-5，搅拌装置7包括竖杆701，竖杆701上端固定连接有第二齿轮702，竖杆701外端固定连接有两个限位环703，竖杆701下端固定连接有中转块704，中转块704外端等距固定连接有三个搅拌棒705，使得搅拌装置7可以对储液罐2中化工污水进行搅拌。第一齿轮6和第二齿轮702啮合连接，且两个限位环703分别位于横杆4上下两侧，使得第一齿轮6可以带动第二齿轮702转动，且搅拌装置7可以在横杆4中部转动。
36.请参阅图1-3，第一限位铰链3和第二限位铰链17的转动角度为0
°‑
180
°
，且橡胶塞14与出水口11相匹配，使得第一限位铰链3和第二限位铰链17可以转动到合适角度，且橡胶塞14可以堵住出水口11。挡泥板18与排泥口16面积相同，且搅拌棒705的长度为二十厘米，使得挡泥板18可以将排泥口16挡住，且搅拌棒705可以充分搅拌化工污水。导液管8将储液罐2中污水导入沉积池10中，且沉积池10外表面涂有耐腐蚀涂层，使得搅拌充分的化工污水可以从储液罐2流入沉积池10中，且沉积池10不易腐蚀损坏。
37.请参阅图1-4，使用时，先将化工污水倒入储液罐2中，打开电动机5，使得电动机5带动第一齿轮6转动，第一齿轮6带动第二齿轮702转动，使得搅拌棒705对化工污水进行搅拌，再将适合化工污水种类的絮凝剂倒入储液罐2中，待搅拌充分后打开盖子9，使得搅拌充分的化工污水倒入沉积池10中，等待化工污水中的稀有金属静置沉淀，待沉积完成后从上往下依次打开托块13，使得化工污水依次从出水口11中排出，待上层化工污水排出后，将挡泥板18沿第二限位铰链17旋转，使得排泥口16打开，再将沉积池10中混有稀有金属的沉积污泥从排污口16刮出，对稀有金属进行回收利用，使用结束后将横杆4沿第一限位铰链3旋转180
°
，对搅拌装置7进行冲洗晾晒避免搅拌装置7锈蚀损坏。其特征是通过搅拌装置7对化工污水进行搅拌，以及沉积池10使化工污水中沉积的稀有金属沉积到池底，使得化工污水中的稀有金属得到有效回收，减少不必要的浪费。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不
局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。