旋膜式热力除氧装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种除氧装置，具体涉及一种旋膜式除氧装置。


背景技术：

2.除氧器的作用是除去溶于水中的氧气，避免锅炉、汽轮机组等系统的金属部件在高温下发生过度的氧化腐蚀。旋膜式除氧器，是一种热力式除氧器，其主要由除氧塔头、除氧水箱两大件以及接管和外接件组成。
3.现有的旋膜式除氧器，整体处理效果一般，蒸汽分配盘安装拆卸不便。


技术实现要素：

4.发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种处理效果好，运行安全可靠，易于更换蒸汽分配盘的旋膜式热力除氧装置。
5.技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的旋膜式热力除氧装置，它包括水箱筒体，在所述水箱筒体上部中间设有除氧头，在所述除氧头一侧的水箱筒体上分别设有气液平衡口、温度变送器口、再沸腾口，在所述除氧头另一侧的水箱筒体上分别设有预留口、加药口、回流口，在所述水箱筒体下部设有放空口和出水口，在所述水箱筒体一侧设有检修人孔、另一侧设有上液位计口和下液位计口，所述再沸腾口与再沸腾加热管相连，所述回流口与回流短管相连，所述出水口与出水三通相连，所述再沸腾加热管、回流短管和出水三通都设在水箱筒体内，在所述除氧头和水箱筒体连接处的水箱筒体上设有连通管，在所述连通管上方的除氧头内设有蒸汽分配盘，在所述蒸汽分配盘上方设有液气网组件，在所述液气网组件上方设有淋水篦子组件，在所述淋水篦子组件上方设有起膜器，在所述起膜器上方的除氧头顶部设有汽水分离组件，在所述蒸汽分配盘一侧的除氧头上设有主蒸汽入口，在所述起膜器一侧的除氧头上设有冷凝水进口和上蒸汽口，在所述起膜器另一侧的除氧头上设有除盐水入口，在所述蒸汽分配盘和液气网组件之间的除氧头上设有压力变送器口，在所述除氧头顶部设有安全阀口和排气口，所述蒸汽分配盘通过安装结构与限位板相连，所述限位板与除氧头内壁相连，所述安装结构包括固定块，所述固定块的内部为中空结构，所述固定块内壁的两侧之间固定连接有固定板，所述固定板的顶部转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有固定轴，所述固定轴的一端贯穿所述固定板并延伸至所述固定板的底部，所述固定轴的外表面固定连接有固定套，所述固定套的两侧均固定连接有连接板，两个所述连接板的正面均转动连接有转动柱，两个所述转动柱的内部均设置有通槽，所述固定块内壁的正面固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆的一端分别贯穿两个所述通槽并延伸至两个所述固定块的背面。
6.进一步地，在所述水箱筒体底部设有支座。
7.进一步地，在所述除氧头顶部设有吊耳。
8.进一步地，所述除氧头包括上筒体和下筒体。
9.进一步地，在所述液气网组件底部设有安装支架。
10.有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型整体结构设置合理，在除氧头和水箱筒体连接处的水箱筒体上设有连通管，在连通管上方的除氧头内设有蒸汽分配盘，在蒸汽分配盘上方设有液气网组件，在液气网组件上方设有淋水篦子组件，在淋水篦子组件上方设有起膜器，在起膜器上方的除氧头顶部设有汽水分离组件，整体处理效果好，在除氧头一侧的水箱筒体上分别设有气液平衡口、温度变送器口、再沸腾口，在除氧头另一侧的水箱筒体上分别设有预留口、加药口、回流口，在水箱筒体下部设有放空口和出水口，在水箱筒体一侧设有检修人孔、另一侧设有上液位计口和下液位计口，在蒸汽分配盘一侧的除氧头上设有主蒸汽入口，在起膜器一侧的除氧头上设有冷凝水进口和上蒸汽口，在起膜器另一侧的除氧头上设有除盐水入口，在蒸汽分配盘和液气网组件之间的除氧头上设有压力变送器口，在除氧头顶部设有安全阀口和排气口，使用安全可靠，蒸汽分配盘通过安装结构与限位板相连，通过调节杆转动丝杆，丝杆带动连接块向上移动，连接块带动固定轴上移，固定轴通过固定套带动两个连接板向上移动，从而带动两个转动柱上移，两个转动柱移动时，两个固定杆在两个通槽内移动并带动两个转动柱转动，两个转动柱的底端逐渐远离，并通过方孔卡在限位板的底部，以此将蒸汽分配盘固定连接在除氧头的内部，以便对蒸汽分配盘进行拆装，本装置运行平稳安全可靠，符合实际使用要求。
附图说明
11.图1是本实用新型的整体内部结构示意图；
12.图2是图1中a处的局部放大图。
具体实施方式
13.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
14.如图1和图2所示，本实用新型所述的旋膜式热力除氧装置，它包括水箱筒体1，在所述水箱筒体1上部中间设有除氧头，所述除氧头包括上筒体42和下筒体43，在所述除氧头一侧的水箱筒体1上分别设有气液平衡口2、温度变送器口3、再沸腾口4，在所述除氧头另一侧的水箱筒体1上分别设有预留口5、加药口6、回流口7，在所述水箱筒体1下部设有放空口8和出水口9，在所述水箱筒体1一侧设有检修人孔10、另一侧设有上液位计口11和下液位计口12，所述再沸腾口4与再沸腾加热管13相连，所述回流口7与回流短管14相连，所述出水口9与出水三通15相连，所述再沸腾加热管13、回流短管14和出水三通15都设在水箱筒体1内，在所述除氧头和水箱筒体1连接处的水箱筒体1上设有连通管16，在所述连通管16上方的除氧头内设有蒸汽分配盘17，在所述蒸汽分配盘17上方设有液气网组件18，在所述液气网组件18底部设有安装支架44，在所述液气网组件18上方设有淋水篦子组件19，在所述淋水篦子组件19上方设有起膜器20，在所述起膜器20上方的除氧头顶部设有汽水分离组件21，在所述蒸汽分配盘17一侧的除氧头上设有主蒸汽入口22，在所述起膜器20一侧的除氧头上设有冷凝水进口23和上蒸汽口24，在所述起膜器20另一侧的除氧头上设有除盐水入口25，在所述蒸汽分配盘17和液气网组件18之间的除氧头上设有压力变送器口26，在所述除氧头顶部设有安全阀口27和排气口28，所述蒸汽分配盘17通过安装结构与限位板29相连，所述限位板29与除氧头内壁相连，所述安装结构包括固定块30，所述固定块30的内部为中空结构，所述固定块30内壁的两侧之间固定连接有固定板31，所述固定板31的顶部转动连接有丝杆
32，所述丝杆32的外表面螺纹连接有连接块33，所述连接块33的底部固定连接有固定轴34，所述固定轴34的一端贯穿所述固定板31并延伸至所述固定板31的底部，所述固定轴34的外表面固定连接有固定套35，所述固定套35的两侧均固定连接有连接板36，两个所述连接板36的正面均转动连接有转动柱37，两个所述转动柱37的内部均设置有通槽38，所述固定块30内壁的正面固定连接有两个固定杆39，两个所述固定杆39的一端分别贯穿两个所述通槽38并延伸至两个所述固定块30的背面，在所述水箱筒体1底部设有支座40，在所述除氧头顶部设有吊耳41。本实用新型整体结构设置合理，在除氧头和水箱筒体连接处的水箱筒体上设有连通管，在连通管上方的除氧头内设有蒸汽分配盘，在蒸汽分配盘上方设有液气网组件，在液气网组件上方设有淋水篦子组件，在淋水篦子组件上方设有起膜器，在起膜器上方的除氧头顶部设有汽水分离组件，整体处理效果好，在除氧头一侧的水箱筒体上分别设有气液平衡口、温度变送器口、再沸腾口，在除氧头另一侧的水箱筒体上分别设有预留口、加药口、回流口，在水箱筒体下部设有放空口和出水口，在水箱筒体一侧设有检修人孔、另一侧设有上液位计口和下液位计口，在蒸汽分配盘一侧的除氧头上设有主蒸汽入口，在起膜器一侧的除氧头上设有冷凝水进口和上蒸汽口，在起膜器另一侧的除氧头上设有除盐水入口，在蒸汽分配盘和液气网组件之间的除氧头上设有压力变送器口，在除氧头顶部设有安全阀口和排气口，使用安全可靠，蒸汽分配盘通过安装结构与限位板相连，通过调节杆转动丝杆，丝杆带动连接块向上移动，连接块带动固定轴上移，固定轴通过固定套带动两个连接板向上移动，从而带动两个转动柱上移，两个转动柱移动时，两个固定杆在两个通槽内移动并带动两个转动柱转动，两个转动柱的底端逐渐远离，并通过方孔卡在限位板的底部，以此将蒸汽分配盘固定连接在除氧头的内部，以便对蒸汽分配盘进行拆装，本装置运行平稳安全可靠，符合实际使用要求。
15.本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。