一种高效性化工原料漂洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工原料加工设备技术领域，具体为一种高效性化工原料漂洗装置。


背景技术：

2.化工原料种类很多，用途很广，在化工厂里现有的技术中，经常会有一些化工原料需要进行漂洗，对化工原料漂洗除杂已成为不可缺少的一道步骤，漂洗装置多指转筒式自动胶塞漂洗机，主要用于制药行业中抗菌素及大输液生产的胶塞洗涤。
3.现有的化工原料漂洗装置在使用完后，往往需要先将漂洗液抽出，在此过程中不便于对漂洗液进行回收利用，从而容易使得大量漂洗液造成浪费，影响了化工原料漂洗装置的实用性，而且现有的化工原料漂洗装置在漂洗过程中，化工原料难以与漂洗液充分接触，从而使得化工原料漂洗的不够干净，漂洗完后使用者不便于对化工原料进行收集，且漂洗后的化工原料容易粘附在装置主体内壁不便对其进行收集，降低了化工原料漂洗装置的回收利用率。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种高效性化工原料漂洗装置，以解决漂洗液难以回收利用和化工原料漂洗不干净的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效性化工原料漂洗装置，包括装置主体、漂洗筒和连接仓，所述漂洗筒的内部设置有漂洗组架，所述漂洗组架包括安装于装置主体外表面上方的电机，所述电机的输出端连接有延伸至漂洗筒内部的转轴，所述转轴的外表面连接有搅拌片，所述搅拌片的外表面开设有通孔，所述搅拌片的一侧连接有刮板，所述漂洗筒的内壁连接有防黏层，所述漂洗筒的一侧连接有延伸至装置主体一侧的出料管，所述出料管的一侧连接有延伸至出料管内部的密封件，所述装置主体的内部下方设置有回收组架，所述回收组架包括安装于连接仓内部的电动推杆，所述电动推杆的一端延伸至连接仓的顶部并连接有连接板，所述连接板的外表面套接有密封圈，所述装置主体的另一侧安装有水泵，所述水泵的进水端连接有延伸至装置主体内部的进水管，所述进水管的一端设置有第一筛网，所述水泵的出水端连接有延伸至漂洗筒内部的出水管，所述出水管的一端设置有过滤网。
6.进一步的，所述装置主体的顶部连接有进料管，所述装置主体的两侧均设置有堵塞件，且所述连接仓的两侧连接有倾斜块，所述装置主体的内部中间固定有支撑架，所述支撑架的顶部连接有连接管，所述连接管与漂洗筒相连通，所述连接管的内部上方设置有第二筛网。
7.通过采用上述技术方案，从而更加便于使用者将化工原料加入漂洗筒内部，也方便将漂洗剂沉淀后的杂质排出。
8.进一步的，所述密封圈采用橡胶材料制作而成，且所述连接板与连接管相适配。
9.通过采用上述技术方案，增加了连接板与连接管之间的密封性，防止在漂洗过程中，漂洗液容易从连接管落至装置主体的内部下方。
10.进一步的，所述刮板呈弧形，且所述刮板的一侧与漂洗筒的内壁相贴合。
11.通过采用上述技术方案，更加便于刮板将漂洗筒内壁粘附的化工原料残渣刮下，方便使用者对漂洗筒的内壁进行清理。
12.进一步的，所述装置主体的底部设置有多个支撑脚，多个所述支撑脚呈矩形阵列状分布。
13.通过采用上述技术方案，对装置主体起到支撑作用，增加了该种漂洗装置的稳定性。
14.进一步的，所述装置主体的外表面下方安装有操作面板，所述操作面板分别与电机和电动推杆电性连接。
15.通过采用上述技术方案，更加便于使用者操作，减轻了使用者的操作负担。
16.进一步的，所述第二筛网的孔径大于第一筛网的孔径。
17.通过采用上述技术方案，便于将漂洗后的漂洗液与化工原料进行分离，防止杂质容易抽入水泵内部对其造成损坏。
18.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
19.1、本实用新型通过设置电动推杆、连接板、水泵和第一筛网，当化工原料漂洗过后，使用者通过操作面板控制电动推杆进行运转，电动推杆带动连接板进行向下运动，便可将连接板从连接管内部抽出，使得漂洗筒内部的漂洗液通过第二筛网过滤至装置主体的内部下方，使得化工原料与漂洗液分离，使得漂洗液在装置主体的内部下方进行沉淀，当使用者需要对该种漂洗装置进行二次漂洗时，可通过操作面板控制水泵进行运转，进水管将装置主体内沉淀后的漂洗液抽入漂洗筒内部，接着再通过进料管加入适当的稀硫酸与漂白液混合继续使用，从而使得漂洗液可进行多次使用，便可对漂洗液进行回收利用，当进水管在抽水过程中，通过第一筛网对漂洗液进行过滤，防止水泵将漂洗液中含有的残渣抽入漂洗筒内部，从而更加便于使用者使用；
20.2、本实用新型通过设置搅拌片、通孔、刮板和防黏层，在使用过程中，使用者通过进料管将化工原料加入漂洗筒内部，接着通过操作面板控制电机进行运转，转轴带动搅拌片进行旋转，通过搅拌片外表面开设有通孔使得漂洗筒内部的化工原料与漂洗液充分接触，提高了该种漂洗装置的工作效率，当使用者使用完后，通过搅拌片一侧的刮板对漂洗筒内壁进行清理，刮板将漂洗筒内壁粘附的化工原料刮下，且在漂洗筒的内壁设置有防黏层，从而更加方便使用者对漂洗筒内壁进行清理。
附图说明
21.图1为本实用新型的装置主体的结构示意图；
22.图2为本实用新型的装置主体正面结构示意图；
23.图3为本实用新型的装置主体剖面结构示意图；
24.图4为本实用新型的图3中a处的放大图；
25.图5为本实用新型的图3中b处的放大图。
26.图中：1、装置主体；2、支撑脚；3、进料管；4、漂洗组架；401、电机；402、转轴；403、搅
拌片；404、通孔；405、刮板；406、防黏层；407、出料管；408、密封件；5、漂洗筒；6、回收组架；601、电动推杆；602、进水管；603、水泵；604、出水管；605、过滤网；606、第一筛网；607、连接板；608、密封圈；7、连接仓；8、支撑架；9、第二筛网；10、操作面板；11、堵塞件；12、连接管。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
29.一种高效性化工原料漂洗装置，如图1-5所示，包括装置主体1、支撑脚2、进料管3、漂洗组架4、电机401、转轴402、搅拌片403、通孔404、刮板405、防黏层406、出料管407、密封件408、漂洗筒5、回收组架6、电动推杆601、进水管602、水泵603、出水管604、过滤网605、第一筛网606、连接板607、密封圈608、连接仓7、支撑架8、第二筛网9、操作面板10、堵塞件11、连接管12，漂洗筒5的内部设置有漂洗组架4，漂洗组架4包括安装于装置主体1外表面上方的电机401，电机401的输出端连接有延伸至漂洗筒5内部的转轴402，转轴402的外表面连接有搅拌片403，搅拌片403的外表面开设有通孔404，搅拌片403的一侧连接有刮板405，漂洗筒5的内壁连接有防黏层406，漂洗筒5的一侧连接有延伸至装置主体1一侧的出料管407，出料管407的一侧连接有延伸至出料管407内部的密封件408，装置主体1的内部下方设置有回收组架6，回收组架6包括安装于连接仓7内部的电动推杆601，电动推杆601的一端延伸至连接仓7的顶部并连接有连接板607，连接板607的外表面套接有密封圈608，装置主体1的另一侧安装有水泵603，水泵603的进水端连接有延伸至装置主体1内部的进水管602，进水管602的一端设置有第一筛网606，水泵603的出水端连接有延伸至漂洗筒5内部的出水管604，出水管604的一端设置有过滤网605，防止漂洗筒5内部的化工原料进入出水管604内部。
30.参阅图1-3，装置主体1的顶部连接有进料管3，装置主体1的两侧均设置有堵塞件，且连接仓7的两侧连接有倾斜块，装置主体1的内部中间固定有支撑架8，支撑架8的顶部连接有连接管12，连接管12与漂洗筒5相连通，连接管12的内部上方设置有第二筛网9，漂洗筒5内部的漂洗液通过第二筛网9过滤至装置主体1的内部下方，使得化工原料与漂洗液分离，使得漂洗液在装置主体1的内部下方进行沉淀。
31.参阅图3和图5，密封圈608采用橡胶材料制作而成，且连接板607与连接管12相适配，增加连接板607与连接管12之间的密封性，防止漂洗液从漂洗筒5内部渗出。
32.参阅图3和图4，刮板405呈弧形，且刮板405的一侧与漂洗筒5的内壁相贴合，当使用者使用完后，通过搅拌片403一侧的刮板405对漂洗筒5内壁进行清理，刮板405将漂洗筒5内壁粘附的化工原料刮下。
33.参阅图1-3，装置主体1的底部设置有多个支撑脚2，多个支撑脚2呈矩形阵列状分布，通过支撑脚2对装置主体1起到支撑作用，增加了该种化工原料漂洗装置的稳定性。
34.参阅图1-3，装置主体1的外表面下方安装有操作面板10，操作面板10分别与电机401和电动推杆601电性连接，通过操作面板10控制电机401和电动推杆601进行运转。
35.参阅图3和图5，第二筛网9的孔径大于第一筛网606的孔径，漂洗筒5内部的漂洗液通过第二筛网9过滤至装置主体1的内部下方，使得化工原料与漂洗液分离，当进水管602在
抽水过程中，通过第一筛网606对漂洗液进行过滤，防止水泵603将漂洗液中含有的残渣抽入漂洗筒5内部。
36.本实施例的实施原理为：首先，使用者将该种装置放置在水平面，在使用过程中，使用者通过进料管3将化工原料加入漂洗筒5内部，接着通过操作面板10控制电机401进行运转，转轴402带动搅拌片403进行旋转，通过搅拌片403及其外表面设置的通孔404使得漂洗筒5内部的化工原料与漂洗液充分接触，当使用者使用完后，通过搅拌片403一侧的刮板405对漂洗筒5内壁进行清理，刮板405将漂洗筒5内壁粘附的化工原料刮下，当化工原料漂洗过后，使用者通过操作面板10控制电动推杆601进行运转，电动推杆601带动连接板607进行向下运动，便可将连接板607从连接管12内部抽出，使得漂洗筒5内部的漂洗液通过第二筛网9过滤至装置主体1的内部下方，使得化工原料与漂洗液分离，使得漂洗液在装置主体1的内部下方进行沉淀，当使用者需要对该种漂洗装置进行二次漂洗时，可通过操作面板10控制水泵603进行运转，进水管602将装置主体1内沉淀后的漂洗液抽入漂洗筒5内部，接着再通过进料管3加入适当的稀硫酸与漂白液混合继续使用，从而使得漂洗液可进行多次使用，便可对漂洗液进行回收利用，当进水管602在抽水过程中，通过第一筛网606对漂洗液进行过滤。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。