一种用于国南网单相电能表的自动除尘除渣装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种除尘装置，尤其涉及一种用于国南网单相电能表的自动除尘除渣装置。


背景技术：

2.国南网单相电能表自动除尘除渣装置的主要作用是国南网单相表内部电路板焊接后在流水线上自动对表壳内焊渣灰尘的清除。目前的国南网单相电能表的除尘除渣大部分是人工操作，现有的自动除渣装置不能有效清除焊渣灰尘，费人费力且不实用。因此，设计一种用于国南网单相电能表的自动除尘除渣装置是十分有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型为克服上述的不足之处，目的在于提供一种用于国南网单相电能表的自动除尘除渣装置，本实用新型采用简单而巧妙的结构设计原理，能够实现电能表装配功能项的全面自动化除尘处渣，省时省力省钱。
4.本实用新型是通过以下技术方案达到上述目的：一种用于国南网单相电能表的自动除尘除渣装置，包括下压振动机构、型材支架、输送线、抓表翻转机构、吸尘集渣机构；所述的下压振动机构通过螺栓与型材支架固定在一起；输送线用于放置输送单相电能表；输送线通过螺栓固定在型材支架上；抓表翻转机构通过螺栓固定在型材支架上；吸尘集渣机构通过螺栓固定在型材支架上。
5.作为优选，所述的抓表翻转机构包括液压缓冲器、液压缓冲器安装板i、夹爪缓冲垫、夹爪、夹爪安装板、气爪、轴承座、安装板i、齿轮轴i、调速阀i、翻转气缸、翻转气缸安装板、浮动接头、直线导轨、液压缓冲器安装板ii、直线导轨安装板、齿条；所述的液压缓冲器通过自身所带的螺母与液压缓冲器安装板i固定在一起；夹爪缓冲垫通过螺栓与夹爪固定在一起；夹爪通过螺栓固定在夹爪安装板上；夹爪安装板通过螺栓与气爪固定在一起；气爪通过螺栓与齿轮轴i固定在一起；齿轮轴i通过硬限位的方式与轴承座固定在一起；轴承座通过螺栓与安装板i固定在一起；调速阀i通过自身所带的螺纹与翻转气缸固定在一起；翻转气缸通过螺栓固定在翻转气缸安装板上；翻转气缸安装板通过螺栓与安装板i固定在一起；直线导轨通过螺栓固定在直线导轨安装板上；液压缓冲器安装板ii通过螺栓与齿条固定在一起；直线导轨安装板通过螺栓与安装板i固定在一起；齿条通过浮动接头与翻转气缸连接。
6.作为优选，所述的吸尘集渣机构包括安装板ii、安装板iii、吹气口安装板、吹气口、安装板iv、拉板、固定板、进气口、立板；所述的安装板ii通过螺栓分别与安装板iii、立板固定连接；吹气口安装板通过螺栓与安装板iii固定在一起；吹气口通过自身的螺母与吹气口安装板的螺栓固定在一起；安装板iv通过螺栓与立板固定在一起；拉板通过螺栓与立板固定在一起；固定板通过螺栓与立板固定在一起；进气口通过自身的螺母与立板固定在一起。
7.作为优选，所述的下压振动机构包括调速阀ii、下压气缸、下压板、侧板、涡轮振动器安装板、涡轮振动器、下压气缸安装板；所述的调速阀ii通过自身的螺母与下压气缸固定在一起，下压气缸通过螺栓固定在下压气缸安装板上；下压板通过螺栓与下压气缸固定在一起；侧板通过螺栓与下压板固定在一起；涡轮振动器安装板通过螺栓与侧板固定在一起；涡轮振动器通过螺栓固定在涡轮振动器安装板上。
8.作为优选，所述的液压缓冲器采用亚德客国际集团生产的型号为aca1210-2的液压缓冲器。
9.作为优选，所述的气爪采用亚德客国际集团生产的型号为hfd25x40的气爪。
10.作为优选，所述的翻转气缸采用亚德客国际集团生产的型号为sda32x50sb的翻转气缸。
11.作为优选，所述的下压气缸采用亚德客国际集团生产的型号为tcl16x150s的下压气缸。
12.本实用新型的有益效果在于：本实用新型能够实现电能表装配功能项的全面自动化除尘处渣，省时省力省钱。
附图说明
13.图1是本实用新型的三维结构示意图；
14.图2是本实用新型的结构主视图；
15.图3是本实用新型的结构侧视图；
16.图4是本实用新型的结构俯视图；
17.图5是本实用新型的抓表翻转机构结构示意图；
18.图6是本实用新型的吸尘集渣机构结构示意图；
19.图7是本实用新型的下压振动机构结构示意图。
具体实施方式
20.下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步描述，但本实用新型的保护范围并不仅限于此：
21.实施例：如图1、图2、图3、图4所示，一种用于国南网单相电能表的自动除尘除渣装置，由下压振动机构1、型材支架2、输送线4、抓表翻转机构5、吸尘集渣机构6组成。下压振动机构1通过螺栓与型材支架2固定在一起；输送线4用于放置输送单相电能表3；输送线4通过螺栓固定在型材支架2上；抓表翻转机构5通过螺栓固定在型材支架2上；吸尘集渣机构6通过螺栓固定在型材支架2上。
22.如图5所示，抓表翻转机构5包括液压缓冲器7、液压缓冲器安装板i8、夹爪缓冲垫9、夹爪10、夹爪安装板11、气爪12、轴承座13、安装板i14、齿轮轴i15、调速阀i16、翻转气缸17、翻转气缸安装板18、浮动接头19、直线导轨20、液压缓冲器安装板ii21、直线导轨安装板22、齿条23；液压缓冲器7通过自身所带的螺母与液压缓冲器安装板i8固定在一起；夹爪缓冲垫9通过螺栓与夹爪10固定在一起；夹爪10通过螺栓固定在夹爪安装板11上；夹爪安装板11通过螺栓与气爪12固定在一起；气爪12通过螺栓与齿轮轴i15固定在一起；齿轮轴i15通过硬限位的方式与轴承座13固定在一起；轴承座13通过螺栓与安装板i14固定在一起；调速
阀i16通过自身所带的螺纹与翻转气缸17固定在一起；翻转气缸17通过螺栓固定在翻转气缸安装板18上；翻转气缸安装板18通过螺栓与安装板i14固定在一起；直线导轨20通过螺栓固定在直线导轨安装板22上；液压缓冲器安装板ii21通过螺栓与齿条23固定在一起；直线导轨安装板22通过螺栓与安装板i14固定在一起；齿条23通过浮动接头19与翻转气缸17连接。其中，液压缓冲器7采用亚德客国际集团生产的型号为aca1210-2的液压缓冲器。气爪12采用亚德客国际集团生产的型号为hfd25x40的气爪。翻转气缸17采用亚德客国际集团生产的型号为sda32x50sb的翻转气缸。
23.如图6所示，吸尘集渣机构6包括安装板ii24、安装板iii25、吹气口安装板26、吹气口27、安装板iv28、拉板29、固定板30、进气口31、立板32；安装板ii24通过螺栓分别与安装板iii25、立板32固定连接；吹气口安装板26通过螺栓与安装板iii25固定在一起；吹气口27通过自身的螺母与吹气口安装板26的螺栓固定在一起；安装板iv28通过螺栓与立板32固定在一起；拉板29通过螺栓与立板32固定在一起；固定板30通过螺栓与立板32固定在一起；进气口31通过自身的螺母与立板32固定在一起。
24.如图7所示，下压振动机构1包括调速阀ii33、下压气缸34、下压板35、侧板36、涡轮振动器安装板37、涡轮振动器38、下压气缸安装板39；调速阀ii33通过自身的螺母与下压气缸34固定在一起，下压气缸34通过螺栓固定在下压气缸安装板39上；下压板35通过螺栓与下压气缸34固定在一起；侧板36通过螺栓与下压板35固定在一起；涡轮振动器安装板37通过螺栓与侧板36固定在一起；涡轮振动器38通过螺栓固定在涡轮振动器安装板37上。其中，下压气缸34采用亚德客国际集团生产的型号为tcl16x150s的下压气缸。
25.本实用新型使用时，单相电能表3在输送线4上输送到位，通过气爪12动作夹紧单相电能表3，然后翻转气缸17动作带动气爪12把单相电能表3翻转抓取到位，下压气缸34动作带动涡轮振动器38下压对单相电能表3进行振动敲打，吹气口27通过吹气对单相电能表3进行除尘除渣。
26.以上的所述乃是本实用新型的具体实施例及所运用的技术原理，若依本实用新型的构想所作的改变，其所产生的功能作用仍未超出说明书及附图所涵盖的精神时，仍应属本实用新型的保护范围。