一种弧形的污水导流器的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种弧形的污水导流器。


背景技术：

2.随着科学技术的进步，污水处理厂核心处理工艺也在不断优化和改良中，从传统的氧化沟工艺，到传统a2o(厌氧-缺氧-好氧)工艺，以及当下处理效果较好的vfl(垂直流迷宫)工艺等等。
3.在vfl工艺中，厌氧区和缺氧区的各池之间的污水均通过池体，从其上方或下方跨越至下一池中，污水过流不均匀，较大程度地依靠池体结构的平整性，否则过流水的流态不稳定。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种弧形的污水导流器，能够保留污水的流态特性，增强导流效率，使得污水在跨越处理池时，可以更好地混合，提升污水处理的效率。
5.根据本实用新型实施例的弧形的污水导流器，包括：连接座，所述连接座用于与池体连接；导流体，所述导流体固定连接在所述连接座的上方，所述导流体具有迎水侧和背水侧，所述导流体沿垂直于水流方向的两端厚度大于中心处厚度，向所述背水侧形成导向弧以将两侧水流向中心导向，所述迎水侧设有斜向上的导流面。
6.根据本实用新型实施例的弧形的污水导流器，至少具有如下技术效果：连接座用于与池体连接，将导流体设置在池体的顶端，使得污水从池顶跨越至下一池时，必须经过导流体；导流体的迎水侧形成有导向弧，使得池边缘的污水向池中心导向流动，有利于充分混合，提高污水处理的效率；导流体的迎水侧设有斜向上的导流面，提升导流作用，减少水头损失。
7.在本实用新型的一些实施例中，所述导流体包括外壳和内芯，所述外壳为聚丙烯外壳，所述外壳完全包裹所述内芯，所述内芯的材料密度大于所述外壳的材料密度。
8.在本实用新型的一些实施例中，所述外壳的厚度为3～10mm。
9.在本实用新型的一些实施例中，所述导流体的所述内芯为聚碳酸酯和高密度聚乙烯的复合材料内芯。
10.在本实用新型的一些实施例中，所述导向弧对应的圆心角为角a，角a为5
°
～15
°
。
11.在本实用新型的一些实施例中，所述连接座包括上板、侧板和下板，所述上板与所述下板平行放置，所述侧板竖向放置，且与所述上板和所述下板的同一侧连接，所述上板、所述侧板和所述下板共同形成安装槽。
12.在本实用新型的一些实施例中，所述连接座为聚丙烯连接座。
13.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
14.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
15.图1为本实用新型实施例的左侧剖视图；
16.图2为本实用新型实施例的结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例导流体的仰视剖视图。
18.附图标记：
19.连接座100、上板110、侧板120、下板130、安装槽140、导流体200、外壳201、内芯202、迎水侧210、背水侧220、导向弧230、导流面240。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
23.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
24.参照图1至图3所示，根据本实用新型实施例的弧形的污水导流器，包括：连接座100，连接座100用于与池体连接；导流体200，导流体200固定连接在连接座100的上方，导流体200具有迎水侧210和背水侧220，导流体200沿垂直于水流方向的两端厚度大于中心处厚度，向背水侧220形成导向弧230以将两侧水流向中心导向，迎水侧210设有斜向上的导流面240。
25.连接座100用于与池体连接，将导流体200设置在池体的顶端，使得污水从池顶跨越至下一池时，必须经过导流体200；导流体200的迎水侧210形成有导向弧230，使得池边缘的污水向池中心导向流动，有利于污水的充分混合，提高污水处理的效率；导流体200的迎水侧210设有斜向上的导流面240，提升导流作用，减少水头损失。
26.在vfl工艺中，污水在厌氧区或缺氧区的池内均是垂直流动的，在由一个池流至下一池中的过程中，污水需要翻越池体，流动性差且流态无法保持，在设置弧形的污水导流器后，即污水经过导向弧230的导向，从池体的两侧向中心汇聚，再经过导流面240的导向，从迎水侧210跨越至背水侧220，污水流向仍然保持为垂直流向，即保留了污水的流态特性，增
强导流效率。
27.在本实用新型的一些实施例中，导流体200包括外壳201和内芯202，外壳201为聚丙烯外壳，外壳201完全包裹内芯202，内芯202的材料密度大于外壳201的材料密度。
28.外壳201为聚丙烯材料制成，具有光滑的表面，减少对污水流动产生的摩擦，同时避免导流体200的表面聚集生物，阻止生物膜的生成，保证导流效率；内芯202的材料密度大于外壳201的材料密度，使得整个导流体200的平均密度增加，增强了导流体200的抗浮性能。
29.在本实用新型的一些实施例中，外壳201的厚度为3～10mm。
30.当外壳201的厚度小于3mm时，外壳201受污水流动冲击容易出现破损脱落等现象，影响后期运行；当外壳201的厚度大于10mm时，由于外壳201的密度小于内芯202的密度，造成导流体200的平均密度偏小，导流体200整体淹没在污水中会出现较大的浮力，内应力增大会影响连接座100的使用寿命。
31.在本实用新型的一些实施例中，导流体200的内芯202为聚碳酸酯和高密度聚乙烯的复合材料内芯。
32.内芯202由聚碳酸酯和高密度聚乙烯的复合材料制成，该材料与聚丙烯材料的外壳201存在较好的亲和性，使得外壳201能够依附于内芯202上，减缓外壳201受污水冲击破损脱落。在外壳201采用聚丙烯材料，内芯202采用聚碳酸酯和高密度聚乙烯的复合材料时，外壳201光滑易导流，且不附着生物膜，内芯202密度较大，增强整体的抗浮性能，内芯202与外壳201之间具有亲和性，使得导流体200整体的耐候性强，使用寿命长。
33.在本实用新型的一些实施例中，导向弧230对应的圆心角为角a，角a为5
°
～15
°
。
34.导流体200垂直于水流方向的两端长度保持不变的情况下，当角a小于5
°
时，即导向弧230的曲率过小，导向弧230的导向作用不明显，且对污水的水头损失较大，不能很好地保持污水的流态；当角a大于15
°
时，即导向弧230的曲率过大，使得导流体200的迎水侧210和背水侧220之间的间隔距离被拉大，导流体200所需的空间更大，不利于安装，实际运行情况较差。
35.在本实用新型的一些实施例中，连接座100包括上板110、侧板120和下板130，上板110与下板130平行放置，侧板120竖向放置，且与上板110和下板130的同一侧连接，上板110、侧板120和下板130共同形成安装槽140。
36.上板110、侧板120和下板130共同形成安装槽140，可以对应插装在池体的安装部位，同时还可以采用螺栓进一步进行紧固连接，增强结构稳定性。
37.在本实用新型的一些实施例中，连接座100为聚丙烯连接座。
38.连接座100由聚丙烯材料制成，可以避免生物聚集在连接座100上，阻止形成生物膜，避免生物挂膜影响导流效率。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：
在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。