一种环保型自清洁风淋室的制作方法

1.本技术涉及清洁设备领域，尤其是涉及一种环保型自清洁风淋室。


背景技术：

2.在医药、精密机械等领域进行生产制造时，一般需要在无尘室中进行。在生产过程中，为了减少进出人员携带灰尘进入无尘室，一般需要在出入口安装风淋室，以此来对进出人员进行风淋除尘。
3.公开号为cn212469089u的中国实用新型专利文献公开了一种风淋室，包括壳体，壳体的进门口以及出门口均对应设置有可开合的封闭门，壳体的底板上设置有排屑口，排屑口处设置有封闭盖，壳体的左右两侧内壁上均匀设置有若干个喷嘴，壳体的左右两侧壁内均设置有放置腔，放置腔内均设置有抽风机，放置腔靠外一侧设置有抽风口，抽风机的进风口与抽风口连通，抽风机的出风口与若干个喷嘴连通，抽风口上设置有第一过滤网，抽风机的进风口内设置有高效过滤袋，高效过滤袋与进风口可拆卸连接。风淋室进行除尘时，打开抽风机，空气进入抽风机的进风口内，通过高效过滤袋对空气进行除尘过滤，除尘后的空气进入风淋室的壳体内对进出人员的身上的灰尘进行吹淋降尘，吹淋后的灰尘落到壳体底部，然后从排屑口排出壳体外。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为至少存在以下缺陷：风淋室使用时，高效过滤袋需要经常更换，浪费材料，不够环保。


技术实现要素：

5.为了使风淋室在风淋除尘时更加的环保，本技术提供一种环保型自清洁风淋室。
6.本技术提供的一种环保型自清洁风淋室，采用如下的技术方案：
7.一种环保型自清洁风淋室，包括风淋室本体以及设置在风淋室本体外的风淋管和出风管,所述风淋管和出风管均与风淋室本体的内腔连通，还包括除尘干燥机构，所述除尘干燥机构包括除尘组件和干燥组件，所述除尘组件包括设置在所述风淋室本体外的除尘水箱以及设置在除尘水箱外的防倒流进气管，所述防倒流进气管与所述出风管连通，且所述防倒流进气管与所述出风管的连接处高于所述除尘水箱，所述除尘水箱与所述风淋管连通，所述干燥组件设置在所述风淋管上，用于对经所述除尘水箱除尘后的空气进行干燥。
8.通过采用上述技术方案，当风淋除尘时，洁净空气由风淋管进入风淋室本体内，对进出人员身上的灰尘进行吹淋，吹淋后的灰尘随空气一同排出出风管外，然后通过防倒流进气管进入除尘水箱内，通过除尘水将灰尘留在除尘水中，除尘后的空气再通过干燥组件对空气中的水气进行干燥，最后进入风淋管内，从而实现风淋室内空气的循环利用，使得风淋室在风淋除尘时更加的环保。
9.可选的，所述干燥组件包括干燥箱、开孔承托板以及固体干燥剂，所述干燥箱的顶部与所述风淋管连通，所述干燥箱的底部连通有气流管，所述气流管远离所述干燥箱的一端与所述除尘水箱的内腔连通，所述开孔承托板设置在所述干燥箱内，所述固体干燥剂设
置在开孔承托板上。
10.通过采用上述技术方案，除尘水箱内过滤后的空气能够通过气流管进入干燥箱内，通过干燥网对空气中的水分子进行吸附，使得经除尘水过滤后的空气能保持干燥，减少了后续风淋除尘过程中潮湿空气对除尘效果的影响。
11.可选的，所述除尘水箱上还设置有过滤循环组件，所述过滤循环组件包括过滤部件和循环部件，所述过滤部件用于对所述除尘水箱内的除尘水进行过滤，所述循环部件用于对过滤后的除尘水循环回流到除尘水箱内。
12.通过采用上述技术方案，使得除尘水能够循环使用，减少了水资源的浪费，使得风淋除尘更加的环保。
13.可选的，所述过滤部件包括出水管、出水阀以及过滤网，所述出水管的进水端与所述除尘水箱的底部连通，所述出水管的出水端与所述循环部件连通，所述出水阀安装在所述出水管上，所述过滤网安装在所述出水管内。
14.通过采用上述技术方案，在需要对除尘水箱内的除尘水进行过滤时，打开出水阀，使除尘水箱内的除尘水流入出水管内，再通过过滤网对除尘水中的杂质进行过滤，最后流入循环部件内，使得除尘水中的杂质能够过滤去除，便于后续对除尘水的循环利用。
15.可选的，所述循环部件包括回流管以及设置在回流管上的抽水泵，所述回流管的一端与所述出水管的出水端连通，所述回流管的另一端与所述除尘水箱靠近顶部的侧壁连接，且与所述除尘水箱的内腔连通，所述抽水泵设置在所述回流管上。
16.通过采用上述技术方案，出水管内经过过滤后的除尘水能够在抽水泵的作用下从回流管回流到除尘水箱内，使得除尘水能够循环回流，从而减少了水资源的浪费。
17.可选的，所述出水管上设置有除泥组件，所述除泥组件用于对所述过滤网和出水管内壁进行清理。
18.通过采用上述技术方案，除泥组件能够对过滤网和出水管内壁上的淤泥进行清理，降低了淤泥堵塞出水管和过滤网的可能性，使得过滤网能够保持良好的过滤效果。
19.可选的，所述除泥组件包括喷头、冲洗管、排泥管以及排泥阀门，所述喷头朝向所述过滤网设置在所述出水管内，所述冲洗管贯穿所述出水管并与所述喷头连通，所述排泥管设置在所述喷头和所述过滤网之间的出水管底部，所述排泥阀门设置在所述排泥管上。
20.通过采用上述技术方案，喷头喷出的洁净水对出水管内壁和过滤网上的杂质进行冲洗，使过滤网保持良好的过滤效果。
21.可选的，所述除尘水箱上还设置有自动开阀组件，所述自动开阀组件包括控制器以及水质检测探头，所述控制器设置在所述除尘水箱外壁上，所述水质检测探头设置在所述除尘水箱内腔底部，所述出水阀采用电磁阀，所述水质检测探头、电磁阀均与控制器电连接。
22.通过采用上述技术方案，除尘水内的水质检测探头将收集到的数据传输给控制器，当除尘水的浑浊程度超过设定值时，控制器控制电磁阀打开，使除尘水箱内的水能够流入出水管内进行过滤，从而实现对除尘水的自动过滤。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.当风淋除尘时，洁净空气由风淋管进入风淋室本体内，对进出人员身上的灰尘进行吹淋，吹淋后的灰尘随空气一同排出出风管外，然后通过防倒流进气管进入除尘水箱内，
通过除尘水将灰尘留在除尘水中，除尘后的空气再通过干燥组件对空气中的水气进行干燥，最后进入风淋管内，从而实现风淋室内空气的循环利用，使得风淋室在风淋除尘时更加的环保；
25.除尘水箱内过滤后的空气能够通过气流管进入干燥箱内，通过干燥网对空气中的水分子进行吸附，使得经除尘水过滤后的空气能保持干燥，减少了后续风淋除尘过程中潮湿空气对除尘效果的影响；
26.在除尘水箱上设置过滤部件，使得在需要对除尘水箱内的除尘水进行过滤时，打开出水阀，使除尘水箱内的除尘水流入出水管内，再通过过滤网对除尘水中的杂质进行过滤，最后流入循环部件内，使得除尘水中的杂质能够过滤去除，便于后续对除尘水的循环利用。
附图说明
27.图1是本技术实施例中一种环保型自清洁风淋室第一视角的整体结构示意图。
28.图2是图1中一种环保型自清洁风淋室第二视角的整体结构示意图。
29.图3是图1中风淋室本体的剖视图。
30.图4是图1中除尘干燥机构部分的剖视图。
31.附图标记：1、风淋室本体；11、风淋管；111、喷嘴；12、出风管；13、风淋腔；14、抽气泵；15、通风管；16、隔离门；2、除尘干燥机构；21、除尘组件；211、除尘水箱；212、防倒流进气管；22、干燥组件；221、干燥箱；222、开孔承托板；2221、固体干燥剂；223、气流管；3、过滤循环组件；31、过滤部件；311、出水管；312、过滤网；313、出水阀；32、循环部件；321、回流管；322、抽水泵；4、除泥组件；41、喷头；42、冲洗管；43、排泥管；44、排泥阀门；5、自动开阀组件；51、控制器；52、水质检测探头。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4，对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种环保型自清洁风淋室。
34.参照图1、图2和图3，环保型自清洁风淋室包括风淋室本体1、风淋管11、出风管12以及除尘干燥机构2，风淋室本体1包括内壁与外壁，风淋室本体1外壁上通过合页安装有两扇隔离门16，风淋室本体1的内壁与外壁之间形成风淋腔13，风淋室本体1的内壁上焊接有多个喷嘴111，全部喷嘴111均与风淋腔13连通，风淋管11焊接在风淋室本体1外壁上与风淋腔13连通，出风管12焊接在风淋室本体1的外壁上，风淋腔13内壁上焊接有一段通风管15，通风管15的一端贯穿风淋室本体1内壁并与内腔连通，另一端贯穿风淋室本体1外壁并与出风管12连通，风淋管11和出风管12上均通过法兰连接有抽气泵14，除尘干燥机构2设置在风淋管11和出风管12之间，除尘干燥机构2将风淋管11和出风管12连通。
35.参照图2和图4，除尘干燥机构2包括除尘组件21和干燥组件22，除尘组件21包括除尘水箱211以及防倒流进气管212，除尘水箱211焊接在风淋室本体1的外壁上，防倒流进气管212的一端与除尘水箱211靠近底部的侧壁连接并与风淋室本体1的内腔连通，另一端与出风管12的出风口连通，且连接处高于除尘水箱211的顶部。干燥组件22包括干燥箱221、开孔承托板222以及固体干燥剂2221，开孔承托板222卡接在干燥箱221内腔中，固体干燥剂
2221放置在承托板上，干燥箱221底部连通有气流管223，气流管223远离干燥箱221的一端贯穿除尘水箱211的外壁并与除尘水箱211的内腔连通。
36.参照图2和图4，为了使除尘水能够循环使用，在除尘水箱211上还设置有过滤循环组件3，过滤循环组件3包括过滤部件31和循环部件32。过滤部件31包括出水管311、过滤网312以及出水阀313，出水管311的进水端与除尘水箱211的底部连通，出水管311的出水端与循环部件32连通，过滤网312卡接安装在出水管311的内部，出水阀313通过法兰连接在出水管311上。循环部件32包括回流管321以及法兰连接在回流管321上的抽水泵322，回流管321一端与出水管311的出水端连通，回流管321另一端贯穿除尘水箱211靠近顶部的侧壁与除尘水箱211的内腔连通，抽水泵322法兰连接在回流管321上。
37.参照图4，为了能够对除尘水进行自动过滤，在除尘水箱211上还设置有自动开阀组件5，自动开阀组件5包括控制器51以及水质检测探头52，控制器51通过螺栓固定在除尘水箱211外壁上，水质检测探头52通过螺栓固定在除尘水箱211内腔底部，出水阀313采用电磁阀，水质检测探头52、出水阀313均与控制器51电连接，当水质检测探头52检测到除尘水的浑浊程度达到设定值时，控制器51控制出水阀313打开，使得除尘水能够进入出水管311内通过过滤网312过滤，再通过回流管321回流到除尘水箱211内，实现除尘水的循环使用。
38.当对除尘水箱211内的除尘水进行过滤后，泥土、毛发等杂质会残留在出水管311内壁以及过滤网312上，于是在出水管311上还设置有除泥组件4。参照图2和图4，除泥组件4包括喷头41、冲洗管42、排泥管43以及排泥阀门44，冲洗管42贯穿出水管311外壁并伸入到出水管311内，喷头41螺纹连接在冲洗管42的出水端上且位于出水管311内，喷头41的出水口朝向过滤网312设置，排泥管43与回流管321的底部连通，排泥阀门44通过法兰连接在排泥管43上。
39.本技术实施例一种环保型自清洁风淋室的实施原理为：当进出人员进入风淋室本体1内部时，打开风淋管11和出水管311上的抽气泵14，风淋管11将洁净空气送入风淋腔13内，在抽气泵14的作用下，喷头41将洁净空气吹到进出人员的身上进行吹淋，吹淋后的灰尘通过出风管12进入除尘水箱211内进行过水除尘，再通过气流管223进入干燥箱221内，通过固体干燥剂2221对气体进行除水干燥，最后通过风淋管11回流到风淋腔13内，实现气体的循环使用。
40.经过一段时间的除尘后，除尘水的浑浊程度达到设定值，水质检测探头52将监测到的数据传输给控制器51，控制器51控制出水阀313开启，除尘水箱211内的除尘水进入出水管311内，经过过滤网312过滤，再进入回流管321，通过抽水泵322重新抽回到除尘水箱211内，实现除尘水的过滤与循环，当除尘水的浑浊程度到达设定的正常值时，关闭出水阀313。
41.随着出水管311内过滤网312的过滤，出水管311内的淤泥越积越多，打开冲洗管42，通过喷头41对出水管311内壁和过滤网312进行清洗，最后打开排泥阀门44，将出水管311内冲洗下来的淤泥通过排泥管43排出即可。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。