单槽式清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及清洗机应用技术领域，具体为单槽式清洗机。


背景技术：

2.超声波清洗机是利用超声波发生器发出的高频振荡信号，使液体发生“空化效应”而产生强大的冲击波，从而剥离污垢层，现有技术中，清洗机结构较为单一，在对工件进行清洗时，需要手动将装有工件的清洗篮放入到清洗机内部，并在清洗结束后，需要人工将清洗篮取出，此时工件表面残留大量的清洗液，导致清洗篮自重较大，依靠人工取出十分费力，影响操作人员使用舒适度，并且现有的清洗机内部容易残留污垢，不便于排出。


技术实现要素：

3.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：单槽式清洗机，包括主体，主体内部安装有超声波清洗结构；
4.超声波清洗结构包含有：两个加强层、清洗槽、两个滑槽、两个移动扶手、移动座、清洗篮、排水槽、排水管、若干电动推杆、若干超声振子、进水管、顶盖组件以及若干移动组件；
5.主体顶部设有装配槽，两个加强层分别安装于装配槽内部两侧，清洗槽安装于两个加强层之间，两个滑槽分别开设于清洗槽两侧内壁，移动座两端分别与两个滑槽连接，两个移动扶手安装于两个滑槽内部，并且两个移动扶手底部分别与移动座底部两端连接，清洗篮设置于移动座顶部，排水槽开设于清洗槽底部内壁，排水管安装于主体一侧，若干电动推杆安装于主体内部，并且若干电动推杆输出端贯穿清洗槽以及排水槽与移动座底部连接，若干超声振子安装于清洗槽内壁，进水管一端贯穿主体以及清洗槽壁面，若干移动组件安装于主体底部。
6.优选的，顶盖组件包含有：两个气弹簧推杆以及移动盖；
7.移动盖一端与主体顶部铰接，两个气弹簧推杆一端与主体顶部两侧连接，另一端与移动盖两侧连接。
8.优选的，若干移动组件，其中一个包含有：万向轮、螺杆以及支撑座；
9.万向轮安装于主体底部，螺杆顶部与主体底部螺纹连接，支撑座安装于螺纹杆底部，并且支撑座底部设有橡胶防滑层，可以增加支撑座稳定性。
10.优选的，进水管以及排水管上均套设有手动阀，操作人员可以通过手动阀来控制进水管以及出水管的通断。
11.优选的，主体一侧安装有温控仪。
12.优选的，加强层为耐高温防护层。
13.有益效果
14.本实用新型提供了单槽式清洗机，具备以下有益效果：本技术方案采用超声波清洗结构，将顶盖组件开启，将装有工件的清洗篮放入到清洗槽内部，对工件进行超声波清
洗，并在清洗结束后，可以控制若干电动推杆运行，带动移动座以及清洗篮升起，并将工件表面残留的清洗液沥干，随后，操作人员可以轻松地将清洗篮取下，随后利用排水槽配合排水管，可以将污水排出，具有操作简单、清洗效率高以及省时省力等优点，解决了现有技术中，清洗机结构较为单一，在对工件进行清洗时，需要手动将装有工件的清洗篮放入到清洗机内部，并在清洗结束后，需要人工将清洗篮取出，此时工件表面残留大量的清洗液，导致清洗篮自重较大，依靠人工取出十分费力，影响操作人员使用舒适度，并且现有的清洗机内部容易残留污垢，不便于排出等问题。
附图说明
15.图1为本实用新型所述单槽式清洗机的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型所述单槽式清洗机的主视剖视结构示意图。
17.图3为本实用新型所述单槽式清洗机的主视结构示意图。
18.图中：1、主体，2、加强层，3、清洗槽，4、滑槽，5、移动扶手，6、移动座，7、清洗篮，8、排水槽，9、排水管，10、电动推杆， 11、超声振子，12、进水管，13、气弹簧推杆，14、移动盖，15、万向轮，16、螺杆，17、支撑座，18、手动阀，19、温控仪。
具体实施方式
19.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，实施例：单槽式清洗机，包括主体1，主体1内部安装有超声波清洗结构；
21.需要说明的是，在使用过程中，超声波清洗结构用于对放入到主体1内部的工件进行超声波清洗，并在清洗结束后，将工件自动顶出，避免了工件表面残留大量的清洗液，导致清洗篮7自重较大，依靠人工取出十分费力，实现了对工件的超声波清洗以及自动顶出，具有操作简单、清洗效率高以及省时省力等优点；
22.在具体实施过程中，超声波清洗结构包含有：两个加强层2、清洗槽3、两个滑槽4、两个移动扶手5、移动座6、清洗篮7、排水槽 8、排水管9、若干电动推杆10、若干超声振子11、进水管12、顶盖组件以及若干移动组件；
23.主体1顶部设有装配槽，两个加强层2分别安装于装配槽内部两侧，清洗槽3安装于两个加强层2之间，两个滑槽4分别开设于清洗槽3两侧内壁，移动座6两端分别与两个滑槽4连接，两个移动扶手 5安装于两个滑槽4内部，并且两个移动扶手5底部分别与移动座6 底部两端连接，清洗篮7设置于移动座6顶部，排水槽8开设于清洗槽3底部内壁，排水管9安装于主体1一侧，若干电动推杆10安装于主体1内部，并且若干电动推杆10输出端贯穿清洗槽3以及排水槽8与移动座6底部连接，若干超声振子11安装于清洗槽3内壁，进水管12一端贯穿主体1以及清洗槽3壁面，若干移动组件安装于主体1底部；
24.需要说明的是，主体1内部设有控制控制电路以及超声波发生器，可以控制若干超声振子11发出超声波，对工件进行清洗，并且清洗篮7上设有若干通孔，在使用过程中，首先控制顶盖组件开启，并通过进水管12向清洗槽3内部通清洗液，随后，将清洗篮7放在移动座6顶部，移动座6顶部两侧设有限位块，可以防止清洗篮7在移动过程中晃动，在清洗篮7固定
结束后，将控制顶盖组件关闭，使清洗槽3内部形成密闭空间，随后，控制若干超声振子11运行，对工件进行清洗，在清洗结束后，控制顶盖组件重新开启，并控制若干电动推杆10运行，带动移动座6沿两个滑槽4向上移动，进而带动移动座6以及清洗篮7向上运动，使工件与清洗液分离，避免了工件表面残留大量的清洗液，导致清洗篮7自重较大，依靠人工取出十分费力，此时，操作人员可以将清洗篮7取出，并可以开启手动阀18，将污水排出，在遇到电动推杆10失灵时，操作人员可以拉动两个移动扶手5，同样可以将清洗篮7取出，同时，操作人员可以通过若干移动组件来移动装置整体，实现了对工件的超声波清洗以及自动顶出，具有操作简单、清洗效率高以及省时省力等优点。
25.在具体实施过程中，进一步的，顶盖组件包含有：两个气弹簧推杆13以及移动盖14；
26.移动盖14一端与主体1顶部铰接，两个气弹簧推杆13一端与主体1顶部两侧连接，另一端与移动盖14两侧连接；
27.需要说明的是，在使用过程中，可以通过两个气弹簧推杆13带动移动盖14进行移动，实现了对移动盖14的开启以及关闭。
28.在具体实施过程中，进一步的，若干移动组件，其中一个包含有：万向轮15、螺杆16以及支撑座17；
29.万向轮15安装于主体1底部，螺杆16顶部与主体1底部螺纹连接，支撑座17安装于螺纹杆底部，并且支撑座17底部设有橡胶防滑层，可以增加支撑座17稳定性；
30.需要说明的是，在使用过程中，可以通过万向轮15移动装置整体，在移动至指定地点后，可以通过支撑座17转动螺纹杆来调节支撑座17高度，使支撑座17底部与底面接触，实现对装置整体的固定。
31.在具体实施过程中，进一步的，进水管12以及排水管9上均套设有手动阀18，操作人员可以通过手动阀18来控制进水管12以及出水管的通断。
32.在具体实施过程中，进一步的，主体1一侧安装有温控仪19，温控仪19采用“中大松美”品牌，智能温控，清洗温度：0～100℃，可以通过温控仪19表面旋钮控制清洗槽3内部清洗温度。
33.在具体实施过程中，进一步的，加强层为耐高温防护层，耐高温防护层采用耐高温材质，由石英砂、粘土、菱镁矿、白云石等作原料而制成，可以防止槽体在-30℃-150℃的工作环境下发生变形，影响清洗工作的进行。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。