一种电加热式化制机以及模块风冷式畜禽无害化处理机组的制作方法

1.本实用新型涉及畜禽无害化处理设备技术领域，尤其涉及一种电加热式化制机以及模块风冷式畜禽无害化处理机组。


背景技术：

2.在畜禽无害化处理技术领域中，动物尸体、屠宰废弃物经过粉碎后，需要采用高温的化制机械进行化制，在现有技术中，化制机一般蒸汽或者热油来实现内部的升温，而为了产生蒸汽与热油，还需要配备有一套对应的蒸汽发生装置或者导热油加热系统，不仅大大的提高了使用成本，而且增大了整个处理设备的占用空间，为施工以及场地的规划带来诸多不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种电加热式化制机以及模块风冷式畜禽无害化处理机组，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种电加热式化制机，包括化制罐、设置在化制罐内的搅拌轴以及用于驱动搅拌轴转动的驱动电机，所述化制罐的外侧包覆设置有蒸汽加热夹层，化制罐的底部设置有水箱，水箱内设置有电加热装置，水箱通过蒸汽管道与所述蒸汽加热夹层相连通。
5.进一步，所述水箱为沿化制罐的长度方向设置的长条状结构。
6.进一步，所述水箱并列设置有两个。
7.进一步，两个所述水箱的底部通过连通管进行连接。
8.进一步，所述电加热装置为电热管，水箱内设置有两个电热管，两个电热管分别从水箱的两端进行安装，两个电热管之间设置有间隙。
9.进一步，所述化制罐上设置有进料口与出料口。
10.进一步，所述化制罐的顶部设置有废气排放管道、泄压管道与补水管道，补水管道上设置有补水罐，其中废气排放管道与化制罐的内部相连通，泄压管道以及补水管道与蒸汽加热夹层相连通。
11.进一步，所述废气排放管道以及补水管道均通过贯通管与所述泄压管道相连通。
12.进一步，所述化制罐以及水箱的外侧包覆设置有保温层。
13.模块风冷式畜禽无害化处理机组，其包括上述的电加热式化制机。
14.本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型中的化制机采用一体式水箱电加热的结构，不仅实现了对化制机底部空间的充分利用，使得整体结构紧凑，而且无需再设置额外的加热系统，大大的降低了使用成本以及整个装置的占用空间，非常适用于我国广大中小型养殖公司对病死畜禽的无害化处理。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例电加热式化制机立体结构示意图一；
16.图2为图1中a处的放大图；
17.图3为本实用新型实施例电加热式化制机立体结构示意图二；
18.图4为本实用新型实施例电加热式化制机径向剖视图；
19.图5为本实用新型实施例电机热式化制机轴向剖视图；
20.图6为本实用新型实施例水箱结构示意图；
21.图7为本实用新型实施例电加热装置结构示意图；
22.图8为本实用新型实施例带有保温层的电加热式化制机结构示意图；
23.图9为本实用新型实施例模块风冷式畜禽无害化处理机组结构示意图。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
25.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.如图1-7所示，本实施例所述的一种电加热式化制机，包括化制罐1、设置在化制罐1内的搅拌轴2以及用于驱动搅拌轴2转动的驱动电机3，驱动电机3与搅拌轴2之间设置有减速机17，驱动电机3通过同步带与减速机17的输出端动力连接，减速机17的输出端与搅拌轴2动力连接，在驱动电机3的作用下，搅拌轴2转动并对物料进行搅拌，便于实现物料的均匀的加热，提高化制效率。
27.化制罐1的外侧包覆设置有蒸汽加热夹层4，化制罐1的底部设置有水箱5，水箱5内设置有电加热装置6，水箱5通过蒸汽管道7与蒸汽加热夹层4相连通。
28.在工作的时候，水箱5内装有水，水在电加热装置6的作用下形成水蒸气，水蒸气进入到蒸汽加热夹层4内，将化制罐1的内部实现一个均匀加热的效果。
29.如图3、4、6所示，在本实施例中，水箱5为沿化制罐1的长度方向设置的长条状结构，具体的，为圆筒状结构并且水箱5并列设置有两个，该设置方式充分利用了化制罐1底部的空间，设计合理，极大的提高了空间利用率，两个水箱5的底部通过连通管8进行连接，保证两个水箱5内液面高度的一致性，实现均匀的蒸汽加热效果。
30.电加热装置6为电热管，其功率为60kw，工作电压为380v，水箱 5内设置有两个电热管，两个电热管分别从水箱5的两端进行安装，两个电热管之间设置有间隙,电加热的具体布置方式如图6-7所示。
31.化制罐1上设置有进料口9与出料口10，进料口9设置在化制罐 1的一端底部，出料口10设置在化制罐1的中部下侧。
32.化制罐1的顶部设置有废气排放管道12、泄压管道13与补水管道 14，补水管道14上设置有补水罐15，其中废气排放管道12与化制罐 1的内部相连通，泄压管道13以及补水管道14与蒸汽加热夹层4相连通。
33.如图2所示，补水罐15上设置有扣盖，当需要补水的时候，打开扣盖进行补水，补入的水流经蒸汽加热夹层4以及蒸汽管道7之后进入到水箱5内。
34.废气排放管道12以及补水管道14均通过贯通管与泄压管道13相连通，废气排放管道12用于排出化制过程中产生的废气，废气排放管道12与泄压管道13上均设置有压力表以及泄压阀，当化制罐1或者蒸汽加热夹层4内气压过高的时候，泄压阀打开进行排气泄压。
35.如图8所示，化制罐1以及水箱5的外侧包覆设置有保温层16，起到进一步保温的作用，在本实施例中，保温层16为一层不锈钢板，不锈钢板与化制罐1以及水箱5的表面之间设置有一定的间隙，间隙中填充有保温岩棉。
36.如图9所示，本实施例所述的，模块风冷式畜禽无害化处理机组，包括上述的电加热式化制机以及框式提升机18、破碎输送一体机19 以及风冷冷却系统20，在工作的时候，将病死畜禽放入到框式提升机 18的料斗中，启动提升机，提升料斗至一定高度后，料斗翻转将病死畜禽导入破碎输送一体机中，经过铰刀的剪切，破碎成4-5公分的肉块，然后肉块通过螺旋输送机输送至化制罐1内进行化制处理，化制完成后的物料从出料口排出，经螺旋输送机输送至指定位置存储，化制过程中产生的废气通过废气管道21输送至风冷冷却系统20进行降温处理，经降温处理后的废气以及降温过程中产生的冷凝水再进行最后的集中处理。
37.其中框式提升机18、破碎输送一体机19以及风冷冷却系统20均为现有技术，在此不再次赘述。
38.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。