一种基于瀚氏管式膜的污水净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水净化技术领域，尤其涉及一种基于瀚氏管式膜的污水净化装置。


背景技术：

2.管式膜装置把具分离功能的膜复合于烧结聚乙烯等多孔圆管的外壁，或圆管中心孔壁仁，管式元件，或内压管式元件把管式九件装入耐压套简制成管式组件，以膜分离过程所需压力为依据，匹配泉和其他设备，就装配成管式膜装置；在现有技术中，管式膜内部压力提高元件大多结构复杂，且均不能对压力大小进行调节。
3.因此，申请号为：cn201921084559.1的实用新型专利，提出了一种有机管式膜电机污水净化装置，包括：进水筒、安装块、过滤层一、把手、过滤层二、分离筒、管式膜筒、密封圈、伺服电机、密封圈二、出水口和电机控制器
……
使有机管式膜电机污水净化装置伺服电机可以带动管式膜筒转动，通过调节转速调节污水对管式膜筒的压力；
4.但由于管式膜筒安装在分离筒内，不便于拆装进行维护检修，对使用者造成困扰，影响用户使用体验、不利于产品推广。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决管式膜筒安装在分离筒内，不便于拆装进行维护检修，对使用者造成困扰，影响用户使用体验、不利于产品推广，而提出的一种基于瀚氏管式膜的污水净化装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种基于瀚氏管式膜的污水净化装置，包括分离筒和设置在分离筒内的管式膜筒，所述分离筒内顶部设有稳定机构，所述分离筒的下端设有盖板，所述盖板的下端设有固定机构，所述盖板的上端固定连接有密封塞，所述密封塞的上端延伸至分离筒内，所述密封塞上套设有密封机构，所述密封塞的上端设有支撑盘，所述支撑盘的上端设有卡接机构，所述支撑盘的下端固定连接有转杆，所述盖板内设有置物口，所述转杆的下端贯穿密封塞并延伸至置物口内，所述转杆与密封塞之间为转动连接，所述转杆上转动套接有两个密封环，两个所述密封环分别固定在密封塞的两侧，所述置物口内设有驱动机构。
8.优选地，所述驱动机构包括固定在置物口内壁上的伺服电机，所述分离筒的外侧壁上固定连接有电机开关，所述电机开关的输出端与伺服电机的输入端电连，所述伺服电机的输出轴末端固定连接有蜗杆，所述蜗杆远离伺服电机的一端与置物口的内侧壁转动连接，所述转杆上固定套接有与蜗杆相啮合的蜗轮。
9.优选地，所述固定机构包括设置在盖板下端的螺栓，所述盖板内设有与螺栓相对应的通孔，所述螺栓的上端贯穿通孔并延伸至分离筒内，所述螺栓与分离筒之间为螺纹连接。
10.优选地，所述卡接机构包括固定在支撑盘上端的多个卡块，所述管式膜筒的下端
设有与卡块相对应的卡槽，所述卡块的上端延伸至卡槽内。
11.优选地，所述密封机构包括固定套接在密封塞上的多个橡胶圈，所述橡胶圈的外侧壁与分离筒的内侧壁相抵。
12.优选地，所述稳定机构包括转动连接在分离筒内顶部的稳定环，所述稳定环的下端与管式膜筒的上端相抵。
13.有益效果：
14.1.使用时，首先通过电机开关启动伺服电机转动，通过伺服电机驱动蜗杆转动，通过蜗杆与蜗轮啮合的作用带动转杆转动，通过转杆带动支撑盘转动，支撑盘通过卡块带动管式膜筒旋转；
15.2.同时，通过稳定环提高管式膜筒旋转时的稳定性，通过橡胶圈提高密封塞与分离筒之间的密封性，需要拆卸进行维护检修时，拧下螺栓，拉动盖板带动密封塞和支撑盘从分离筒内脱离，即可取出管式膜筒，本实用新型通过驱动机构带动管式膜筒旋转的同时，便于管式膜筒拆装进行维护检修，提高用户使用体验、有利于产品推广。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种基于瀚氏管式膜的污水净化装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种基于瀚氏管式膜的污水净化装置的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种基于瀚氏管式膜的污水净化装置的a处结构示意图。
19.图中：1-稳定环，2-分离筒，3-管式膜筒，4-电机开关，5-盖板，6-密封塞，7-橡胶圈，8-支撑盘，9-螺栓，10-卡块，11-转杆，12-密封环，13-蜗杆，14-蜗轮，15-伺服电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，一种基于瀚氏管式膜的污水净化装置，包括分离筒2和设置在分离筒2内的管式膜筒3，分离筒2内顶部设有稳定机构，稳定机构包括转动连接在分离筒2内顶部的稳定环1，用以提高管式膜筒3转动时的稳定性，稳定环1的下端与管式膜筒3的上端相抵，分离筒2的下端设有盖板5，用以对分离筒2的下端起到密封作用，盖板5的下端设有固定机构，固定机构包括设置在盖板5下端的螺栓9，用以防止盖板5松脱，盖板5内设有与螺栓9相对应的通孔，螺栓9的上端贯穿通孔并延伸至分离筒2内，螺栓9与分离筒2之间为螺纹连接；
22.本实施例中，盖板5的上端固定连接有密封塞6，用以提高盖板5的密封效果，密封塞6的上端延伸至分离筒2内，密封塞6上套设有密封机构，密封机构包括固定套接在密封塞6上的多个橡胶圈7，用以提高密封塞6的密封效果，橡胶圈7的外侧壁与分离筒2的内侧壁相抵，密封塞6的上端设有支撑盘8，用以支撑管式膜筒3，支撑盘8的上端设有卡接机构，卡接机构包括固定在支撑盘8上端的多个卡块10，用以带动管式膜筒3转动，管式膜筒3的下端设有与卡块10相对应的卡槽，卡块10的上端延伸至卡槽内；
23.本实施例中，支撑盘8的下端固定连接有转杆11，用以带动支撑盘8转动，盖板5内
设有置物口，转杆11的下端贯穿密封塞6并延伸至置物口内，转杆11与密封塞6之间为转动连接，转杆11上转动套接有两个密封环12，用以提高转杆11与密封塞6之间的密封性并提高转杆11转动时的稳定性，两个密封环12分别固定在密封塞6的两侧；
24.本实施例中，置物口内设有驱动机构，驱动机构包括固定在置物口内壁上的伺服电机15，用以带动蜗杆13转动，分离筒2的外侧壁上固定连接有电机开关4，用以控制伺服电机15启停，电机开关4的输出端与伺服电机15的输入端电连，伺服电机15的输出轴末端固定连接有蜗杆13，用以带动蜗轮14转动，蜗杆13远离伺服电机15的一端与置物口的内侧壁转动连接，转杆11上固定套接有与蜗杆13相啮合的蜗轮14，用以带动转杆11转动；
25.本实施例中，首先通过电机开关4启动伺服电机15转动，通过伺服电机15驱动蜗杆13转动，通过蜗杆13与蜗轮14啮合的作用带动转杆11转动，通过转杆11带动支撑盘8转动，支撑盘8通过卡块10带动管式膜筒3旋转，同时，通过稳定环1提高管式膜筒3旋转时的稳定性，通过橡胶圈7提高密封塞6与分离筒2之间的密封性，需要拆卸进行维护检修时，拧下螺栓9，拉动盖板5带动密封塞6和支撑盘8从分离筒2内脱离，即可取出管式膜筒3，本实用新型通过驱动机构带动管式膜筒旋转的同时，便于管式膜筒拆装进行维护检修，提高用户使用体验、有利于产品推广。
26.以上所述，本技术中选用的各个器件(未说明具体结构的部件)均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。